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आठवीं प्रमुख अर्धचालक प्रक्रिया (VIII) - इलेक्ट्रिकल डाई सॉर्टिंग (ईडीएस) प्रक्रिया
2023-10-12 2620

सेमीकंडक्टर चिप को पूरा करने में कई चरण शामिल होते हैं, और परीक्षण के माध्यम से दोषपूर्ण चिप्स की जांच करना महत्वपूर्ण है। सेमीकंडक्टर निर्माण प्रक्रिया के दौरान कई परीक्षण किए जाते हैं।

- ईडीएस (इलेक्ट्रिकल डाई सॉर्टिंग), जिसे वेफर परीक्षण या जांच परीक्षण के रूप में भी जाना जाता है, तब किया जाता है जब एफएबी चरण में वेफर प्रसंस्करण पूरा हो जाता है।
- चिप पैक होने के बाद अंतिम परीक्षण किया जाता है।


आज हम ईडीएस के बारे में जानेंगे, जो सेमीकंडक्टर चिप्स की गुणवत्ता सुनिश्चित करने वाले परीक्षणों की श्रृंखला में पहला है।
ईडीएस अर्धचालकों की उपज में सुधार से संबंधित है।

ईडीएस एफएबी चरण (जहां सर्किट वेफर्स पर खींचे जाते हैं) और पैकेजिंग चरण (जहां चिप में अंतिम उत्पाद की उपस्थिति होती है) के बीच होता है। जैसा कि नाम से पता चलता है, यह सुनिश्चित करने के लिए कि यह आवश्यक गुणवत्ता स्तर को पूरा करता है, प्रत्येक चिप पर विद्युत परीक्षण किया जाता है। ईडीएस का उद्देश्य इस प्रकार है:

- बाद की पैकेजिंग और परीक्षण चरणों में सुधार करने और लागत बचाने के लिए वेफर स्तर पर दोषपूर्ण अर्धचालक चिप्स की जांच करें।

- उपज में सुधार और लागत बचाने के लिए दोषपूर्ण चिप्स की मरम्मत करें।

- डिज़ाइन या FAB में पाई गई समस्याओं को ठीक करें।

सबसे पहले, यह सुनिश्चित करने के लिए विद्युत विशेषताओं का परीक्षण करें कि प्रत्येक चिप आवश्यक गुणवत्ता स्तर को पूरा करती है। दोषपूर्ण लेकिन मरम्मत योग्य चिप्स की मरम्मत की जाती है, और जिन दोषपूर्ण चिप्स की मरम्मत नहीं की जा सकती उन्हें "स्याही" से चिह्नित किया जाता है। प्रक्रिया दक्षता में सुधार के लिए दोषपूर्ण चिप्स को बाद की प्रक्रियाओं से हटा दिया जाता है।

सेमीकंडक्टर उपज में सुधार के लिए ईडीएस महत्वपूर्ण है। उपज अच्छी डाई का प्रतिशत है जो एक वेफर (जीडीपीडब्ल्यू, प्रति वेफर सकल डाई) पर चिप्स की अधिकतम संख्या के सापेक्ष गुणवत्ता की आवश्यकताओं को पूरा करती है और अर्धचालक उत्पादन दक्षता का प्रत्यक्ष संकेतक है।

ईडीएस प्रक्रिया वेफर और जांच कार्ड के बीच संपर्क बनाकर की जाती है। जांच कार्ड पर अनगिनत छोटे पिन वेफर के संपर्क में आते हैं और विद्युत संकेत भेजते हैं जो दोषपूर्ण चिप्स को स्क्रीन कर सकते हैं।


ईडीएस प्रक्रिया में चार मुख्य चरण हैं, हालांकि कई छोटी प्रक्रियाएं ईडीएस बनाती हैं।

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चरण 1 - विद्युत परीक्षण और वेफर बर्न-इन (ईटी और डब्ल्यूबीआई)

विद्युत परीक्षण में अर्धचालक एकीकृत परिपथों के संचालन के लिए आवश्यक विभिन्न घटकों (ट्रांजिस्टर, प्रतिरोधक, संधारित्र और डायोड) की डीसी वोल्टेज और धारा विशेषताओं को मापना शामिल है।

विद्युत परीक्षण के बाद वेफर बर्न-इन परीक्षण होता है। वेफर को एक निश्चित तापमान तक गर्म किया जाता है और फिर किसी भी दोष या संभावित समस्या का पता लगाने के लिए एसी और डीसी दोनों वोल्टेज के अधीन किया जाता है। यह कदम उत्पाद की विश्वसनीयता को काफी हद तक बढ़ाता है।

चरण 2 - गर्म/ठंडा परीक्षण

गर्म/ठंडे परीक्षण में, विद्युत संकेतों का उपयोग करके वेफर पर व्यक्तिगत दोषपूर्ण चिप्स का पता लगाया जाता है। मरम्मत योग्य दोषपूर्ण चिप्स को अगले चरण में मरम्मत के लिए चिह्नित किया जाता है। यह सुनिश्चित करने के लिए कि चिप्स विभिन्न तापमानों पर पूरी तरह से काम करें, उनका परीक्षण कमरे के तापमान से अधिक और कम तापमान पर किया जाता है।

चरण 3 - मरम्मत/अंतिम परीक्षण

ईडीएस प्रक्रिया में मरम्मत का कदम शायद सबसे महत्वपूर्ण कदम है।

मरम्मत चरण में, जिन चिप्स को गर्म/ठंडे परीक्षण चरण में मरम्मत योग्य समझा गया था, उनकी मरम्मत की जाती है। मरम्मत के बाद, यह सत्यापित करने के लिए अंतिम परीक्षण किया जाता है कि मरम्मत सही ढंग से की गई है। इस चरण से उत्तीर्ण/असफल परिणाम अंतिम परिणाम है।

चरण 4 - स्याही अंकन

स्याही अंकन चरण में, दोषपूर्ण चिप्स को पहचानने के लिए विशेष स्याही से चिह्नित किया जाता है। जिन चिप्स पर स्याही का निशान लगाया जाता है उनमें वे चिप्स शामिल हैं जो गर्म/ठंडे परीक्षण में विफल रहे, अनुचित तरीके से मरम्मत की गई और अंतिम परीक्षण में विफल रहे, या वेफर पर ठीक से पूरा नहीं किया गया (डमी मर जाता है)। अतीत में, दोषपूर्ण चिप्स पर लेबल लगाने के लिए वास्तविक स्याही के निशान का उपयोग किया जाता था, लेकिन आजकल, दोषपूर्ण चिप्स की पहचान करने के लिए केवल डेटा रिकॉर्ड किया जाता है। स्याही के निशान के माध्यम से पहचाने गए दोषपूर्ण चिप्स को पैकेजिंग में आगे संसाधित नहीं किया जाता है, जिससे पैकेजिंग और परीक्षण प्रक्रियाओं में सामग्री, उपकरण, समय और श्रम की बचत होती है।

स्याही अंकन के बाद, वेफर बेक किया जाता है, गुणवत्ता नियंत्रण (क्यूसी) निरीक्षण से गुजरता है, और फिर पैकेजिंग प्रक्रिया के लिए आगे बढ़ता है।


अब हम दोषरहित सेमीकंडक्टर चिप के जन्म से बस कुछ ही कदम दूर हैं। अगले लेख में, हम उपकरणों में स्थापना के लिए उपयुक्त रूप में सेमीकंडक्टर चिप्स की पैकेजिंग प्रक्रिया का पता लगाएंगे।

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