螺纹加工的三大主要原因

2022-03-17 298

晶闸管击穿的三大原因

1、过压击穿：

过电压是晶闸管击穿的主要原因之一。可控硅几乎没有时间承受过电压，甚至在几毫秒之内，过电压就会被击穿。因此，在实际应用电路中，晶闸管两端必须接RC回路，以避免各种不规则干扰脉冲造成瞬时过电压。如果晶闸管经常失效，请检查恢复电路的元件是否烧坏或失效。

?2、过流、过热故障：

实际上，过流击穿和过热击穿是同一回事。过流击穿是指当电流通过可控硅芯片时，芯片内部会产生热效应，芯片温度升高。当芯片温度达到175℃时，芯片将失效且无法恢复。在正常工作条件下，只要工作电流不超过晶闸管的额定电流，就不会发生这种热击穿。因为过流击穿的原理是由温升引起的，而温升的过程需要一定的时间，所以过流（几百毫秒到几秒）一般不会在短时间内击穿。

3、过热故障：

这里的过热击穿是指工作电流不超过可控硅额定电流时的热击穿。造成这种击穿的主要原因是SCR辅助散热器工作不好，SCR芯片温度过高，导致击穿。水冷运行时，检查进水温度是否过高（一般水温应在25℃以下，但最高不得超过35℃）以及流量是否足够；对于风冷工作的人，应检查风扇转速是否正常，环境温度不宜过高。但无论是风冷还是水冷，如果更换可控硅，只需更换芯片即可。安装时应注意芯片与散热器接触良好，接触面应光滑，无划痕或凹凸及灰尘，并保证足够均匀的压力，特别是水冷可控硅。三个螺栓的拉力必须均匀。另外，如果多次更换芯片，散热器的接触面会变形，影响散热效果。如果您机器上的晶闸管经常出现故障，又查不出其他原因，则应考虑用散热器更换晶闸管。

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