ہیرے کی بات کرتے ہوئے، مجھے لگتا ہے کہ زندگی میں بہت سے لوگ اس سے واقف نہیں ہیں. ایڈیٹر اس صنعت میں داخل نہیں ہوا ہے، اور ہیرے کے بارے میں میری سمجھ اس کے کامل ڈھانچے تک ہی محدود ہے (پی ایس ایڈیٹر فلوروسینٹ سیرامک ​​مواد میں پیشہ ور ہے)...لفظ "ہیرے" کو بھی بدل سکتا ہے، جس کی جڑیں لوگوں کے دلوں میں گہری ہیں، بلنگ بلنگ، فتنہ سے بھرا ہوا ہے۔

"ہیرے ہمیشہ کے لیے ہیں" کے صدی پرانے اسکام نے ہیروں کی صلاحیتوں کو دفن کر دیا ہے اور ان کی مہارت کو بڑھا دیا ہے۔ آپ کو لگتا ہے کہ وہ ایک امیر آدمی ہے، لیکن حقیقت میں وہ ایک بادشاہ ہے۔صنعتی میدان میں ہیرے کی درخواست کا حجم زیورات کے میدان سے کہیں زیادہ ہے۔. خاص طور پر مستقبل کے اعلی صحت سے متعلق شعبوں میں، ہیرے کے مواد میں بہت زیادہ صلاحیت ہے.

مور کے بعد کے دور میں، کاربن پر مبنی الیکٹرانکس کی ترقی نے بڑے پیمانے پر توجہ حاصل کی ہے۔ نینو الیکٹرانکس کے میدان میں، کاربن پر مبنی نینو الیکٹرانکس تحقیق میں اہم پیش رفت ہوئی ہے، بنیادی طور پر ایک جہتی کاربن نانوٹوبس اور دو جہتی گرافین۔پاور الیکٹرونکس کے شعبے میں، ڈائمنڈ پاور الیکٹرانکس پر تحقیق، جو کہ سیمی کنڈکٹرز کو ختم کرنے کے لیے جانا جاتا ہے، بھی بہت زیادہ قوت دکھا رہی ہے، جو پاور الیکٹرانکس کی اگلی نسل بننے کی صلاحیت کو ظاہر کر رہی ہے۔

صنعت کی طرف سے ہیرے کے سیمی کنڈکٹر کو حتمی سیمی کنڈکٹر قرار دینے کی ایک وجہ ہے۔ موجودہ اہم تحقیقی توجہ ہیرے کی خصوصیات پر مبنی ہے۔

(سیان یونیورسٹی آف الیکٹرانک سائنس اینڈ ٹکنالوجی کے پروفیسر ژانگ جنفینگ کے ذریعہ کاربنٹیک 2020 رپورٹ پی پی ٹی کی تصویر)

ڈائمنڈ ایک الٹرا وائیڈ بینڈ گیپ سیمی کنڈکٹر میٹریل ہے جس کی بینڈ گیپ چوڑائی 5.5 eV ہے، جو وسیع بینڈ گیپ سیمی کنڈکٹر میٹریل جیسے GaN اور SiC سے بڑا ہے۔ جیسا کہ نیچے دیے گئے جدول میں دکھایا گیا ہے، ہیرے کی بینڈ گیپ چوڑائی Si سے 5 گنا ہے۔ کیریئر کی نقل و حرکت بھی Si مواد سے 3 گنا زیادہ ہے۔ نظریاتی طور پر، ہیرے کی کیریئر کی نقل و حرکت موجودہ وسیع بینڈ گیپ سیمی کنڈکٹر مواد (GaN، SiC) سے 2 گنا زیادہ ہے۔ ایک ہی وقت میں، ہیرے میں کمرے کے درجہ حرارت پر انتہائی کم اندرونی کیرئیر حراستی ہوتی ہے۔ مزید یہ کہ، سب سے زیادہ سختی کے علاوہ، ہیرے میں سیمی کنڈکٹر مواد میں سب سے زیادہ تھرمل چالکتا بھی ہے، جو کہ AlN سے 7.5 گنا زیادہ ہے۔ ان بہترین کارکردگی کے پیرامیٹرز کی بنیاد پر، ہیرے کو ہائی پاور، ہائی فریکوئنسی، ہائی ٹمپریچر اور کم پاور والے الیکٹرانک آلات کی اگلی نسل کی تیاری کے لیے سب سے زیادہ امید افزا مواد سمجھا جاتا ہے، اور انڈسٹری کی جانب سے اسے "حتمی سیمی کنڈکٹر" کے طور پر سراہا جاتا ہے۔

خاص طور پر، 5G کمیونیکیشن کا دور تیزی سے سامنے آ رہا ہے، اور سیمی کنڈکٹرز اور ہائی فریکوئنسی پاور ڈیوائسز میں ڈائمنڈ سنگل کرسٹل میٹریل کا استعمال تیزی سے نمایاں ہو گیا ہے۔ ڈائمنڈ سنگل کرسٹل اور مصنوعات اہم قومی حکمت عملیوں جیسے کہ انتہائی درستگی کی پروسیسنگ اور سمارٹ گرڈز، اور صنعتی گروپس جیسے ذہین مینوفیکچرنگ اور 5G کمیونیکیشنز کی اپ گریڈنگ کے لیے ایک اہم مادی بنیاد ہیں۔ اس ٹیکنالوجی کی پیش رفت اور صنعت کاری چین کی ذہین مینوفیکچرنگ اور بڑی ڈیٹا انڈسٹریز کی خود مختار سیکورٹی کے لیے بہت اہمیت کی حامل ہے۔

اس مقصد کے لیے، Research directions requiring diamond materialsبڑا سائز، کم نقائص، کم مزاحمت اور اعلی تھرمل چالکتاترقی کی سمتہے.

ڈائمنڈ سیمی کنڈکٹر مواد اور آلات پر موجودہ تحقیق بنیادی طور پر درج ذیل پہلوؤں پر مرکوز ہے:

ہیرے کی تیاری کے طریقوں کو بنیادی طور پر اعلی درجہ حرارت اور ہائی پریشر طریقہ (HPHT) اور پلازما کیمیائی بخارات جمع کرنے کا طریقہ (PCVD) میں تقسیم کیا گیا ہے۔ HPHT طریقہ اور دیگر PCVD طریقوں کے مقابلے میں،MPCVD الیکٹروڈ لیس ڈسچارج ہے، آلودگی سے پاک ہے، اور اس میں مضبوط epitaxial کنٹرول ہے۔ بڑے سائز، اعلیٰ طہارت والے ہیرے کی تیاری اور ڈوپنگ ریسرچ میں اس کے زیادہ واضح فوائد ہیں۔ یہ اعلیٰ معیار اور ملٹی فیلڈ ایپلی کیشن ہیرے کی تیاری کے لیے ترجیحی طریقہ ہے۔ہے.

کلیدی ٹیکنالوجی کی ترقی اور جدید MPCVD آلات کی مارکیٹائزیشن کے معاملے میں، جاپان، امریکہ، جرمنی اور دیگر ممالک کی ٹیمیں سرفہرست ہیں۔ ان میں، فلیٹ کوارٹز ونڈو قسم کے MPCVD آلات اور CAP قسم کے MPCVD آلات کی ترقی اور استعمال میں، جاپان کی سیکی کمپنی دنیا میں سرفہرست مقام رکھتی ہے اور تکنیکی قیادت کو برقرار رکھتی ہے۔ کوارٹز بیل قسم کے MPCVD آلات کی ترقی اور استعمال کے لحاظ سے، ریاستہائے متحدہ میں مشی گن اسٹیٹ یونیورسٹی میں اسموسین ٹیم نے ایک ہائی پریشر (>2.4×10) تیار کیا۔4Pa) ہائی پاور ڈینسٹی مائیکرو ویو پلازما ریزوننٹ کیویٹی میں کام کرتا ہے تاکہ ہیرے کو تیز رفتاری سے جمع کیا جا سکے۔

کوارٹج رنگ MPCVD آلات کی ترقی اور اطلاق کے لحاظ سے، فرانس کے Plassys اور جرمنی کے iPlas کے ذریعہ تیار کردہ MPCVD بہت نمائندہ ہے۔ ان میں سے، iPlas آلات میں مائیکرو ویو سلٹ کپلنگ ڈھانچہ ہے اور یہ بڑے سائز کے ہیروں کی تیاری کے لیے موزوں ہے، لیکن جمع کرنے کی شرح خاص طور پر مثالی نہیں ہے۔ ellipsoidal resonant cavity MPCVD آلات کی تحقیق اور ترقی میں، جرمنی کے Fraunhofer Institute اور Aixtron نے ہمیشہ دنیا کی اعلیٰ سطح کو برقرار رکھا ہے۔ کوارٹج گھنٹی کی قسم یا کوارٹج رنگ کی قسم MPCVD آلات کے مقابلے میں، اس ڈھانچے کے ساتھ سازوسامان مائیکرو ویو پاور کے ذرائع کو اعلی طاقت کی سطح کے ساتھ ملانے کے لیے موزوں ہے، جو پلازما کے بڑے علاقے کو حاصل کرنے کے لیے فائدہ مند ہے۔یکساں، مستحکم، اور بڑے رقبے پر مشتمل مائکروویو پلازما حاصل کرنا MPCVD آلات تیار کرنے والوں کا حتمی مقصد ہے۔

حالیہ برسوں میں، MPCVD آلات کی ترقی سے متعلق گھریلو تحقیقی ٹیموں نے نئے MPCVD گونجنے والی گہاوں کی نشوونما میں کچھ خاص نتائج حاصل کیے ہیں۔ تاہم، ترقی یافتہ غیر ملکی ٹیموں کے مقابلے میں، چند ملکی کمپنیوں یا اداروں نے بڑے پیمانے پر تجارتی بڑے پیمانے پر پیداوار حاصل کرنے کے لیے تکنیکی مشکلات کو توڑا ہے۔ لہذا،اہم ٹیکنالوجیز میں پیش رفت جیسے مائیکرو ویو پلازما ریزونیٹرز کے آزادانہ مرضی کے مطابق ڈیزائن اور بڑے سائز کے ہیرے کی تیاری کے عمل میں بہتری کے لیے فوری طور پر متعلقہ ملکی ٹیموں کی مسلسل سرمایہ کاری اور تحقیق کی ضرورت ہے۔ مستقبل میں دریافت کرنے کے لیے ابھی ایک طویل راستہ باقی ہے۔

سیمی کنڈکٹر مواد کے طور پر، ڈائمنڈ سنگل کرسٹل اور پولی کرسٹل لائن مواد کی تیاری کے تقاضے اور استعمال کی سمتیں بالکل مختلف ہیں۔

سی وی ڈی پولی کرسٹل لائن ڈائمنڈ فلم کی تیاری کا طریقہ، بشمولہائی پاور ڈی سی آرک پلازما جیٹ سی وی ڈی، ہاٹ وائر سی وی ڈی اور ایم پی سی وی ڈی وغیرہ۔. آپٹیکل-گریڈ اور الیکٹرانک-گریڈ پولی کرسٹل لائن ڈائمنڈ فلموں کی تیاری کے لیے جمع کرنے کی مثالی شرح اور انتہائی کم یا قابل کنٹرول نقص کثافت کی ضرورت ہوتی ہے۔ الیکٹروڈ آلودگی کے خارج ہونے والے مادہ کے بغیر MPCVD لازمی طور پر الیکٹرانک گریڈ اور آپٹیکل گریڈ ڈائمنڈ فلموں کی تیاری کے لیے ایک مثالی طریقہ بن جائے گا۔ تاہم، پولی کرسٹل لائن ہیرے کی شرح نمو سست ہے، اور اس کی کرسٹل واقفیت کی مستقل مزاجی پروسیسنگ کے لیے اہم ہے، جس سے اس پر کارروائی کرنا مشکل ہو جاتا ہے۔

فی الحال، عنصر چھ نے 4 انچ کے الیکٹرانک گریڈ پولی کرسٹل لائن ہیرے کی تجارتی بڑے پیمانے پر پیداوار حاصل کی ہے۔ یونیورسٹی آف سائنس اینڈ ٹیکنالوجی بیجنگ کی لی چینگ منگ کی ٹیم، ووہان یونیورسٹی آف ٹیکنالوجی سے وانگ جیانہوا کی ٹیم، اور تائیوان یونیورسٹی آف ٹیکنالوجی سے یو شینگوانگ کی ٹیم نے آپٹیکل گریڈ پولی کرسٹل لائن ڈائمنڈ فلموں کی MPCVD کی تیاری پر تحقیق میں کچھ خاص نتائج حاصل کیے ہیں۔ اگرچہ ڈومیسٹک آپٹیکل گریڈ اور الیکٹرانک گریڈ پولی کرسٹل لائن ڈائمنڈ فلموں اور بین الاقوامی ایڈوانس لیول کے درمیان اب بھی فرق موجود ہے، تاہم گھریلو اور اس سے اوپر کی ٹیموں کے ذریعہ تیار کردہ آپٹیکل گریڈ پولی کرسٹل لائن ڈائمنڈ فلمیں انفراریڈ/راڈار ڈوئل موڈ گائیڈنس ونڈوز، ہائی پاور CO کی ضروریات کو پورا کر سکتی ہیں۔2لیزر پروسیسنگ مشین ونڈوز اور ہائی پاور مائکروویو ونڈوز کے لیے بنیادی درخواست کی ضروریات۔

آپٹیکل گریڈ اور الیکٹرانک گریڈ پولی کرسٹل لائن ڈائمنڈ فلموں کی سخت تیاری اور اطلاق کے حالات کے مقابلے میں، پولی کرسٹل لائن ڈائمنڈ فلمیں زیادہ وسیع پیمانے پر سیمی کنڈکٹر پاور ڈیوائسز کی گرمی کی کھپت کے لیے ہیٹ سنک کے طور پر استعمال ہوتی ہیں، اور اس کی طلب زیادہ اور فوری ہے۔ اس کی ورن کی موجودہ تکنیکی سطح بھی حاصل کرنا نسبتاً آسان ہے۔

اس کے علاوہ، پولی کرسٹل لائن ہیرے کی مینوفیکچرنگ لاگت کا فائدہ سنگل کرسٹل ہیرے کی نسبت زیادہ واضح ہے۔ پچھلے 30 سالوں میں، MPCVD پولی کرسٹل لائن ڈائمنڈ فلموں کے استعمال پر تحقیق کیوں کہ سیمی کنڈکٹر ڈیوائسز میں ہیٹ ڈوب جاتی ہے۔ فی الحال، انچ پیمانے پر سی پر مبنی پولی کرسٹل لائن ڈائمنڈ فلمیں HEMTs آلات میں استعمال ہوتی ہیں، اور آلات کی RF پاور کثافت کو مؤثر طریقے سے بہتر بنایا گیا ہے، جو 23W/mm سے زیادہ تک پہنچ گیا ہے۔ فی الحال، تیار ہیٹ سنک گریڈ پولی کرسٹل لائن ڈائمنڈ فلم کا سائز 8 انچ تک پہنچ سکتا ہے۔ MPCVD ٹیکنالوجی کی بہتری اور اپ گریڈ کے ساتھ، یہ موجودہ 8 انچ کی سیمی کنڈکٹر ویفر مینوفیکچرنگ پروڈکشن لائن کے ساتھ ہم آہنگ ہونے کی امید ہے، بالآخر سیمی کنڈکٹر میٹریل انڈسٹری میں پولی کرسٹل لائن ہیرے ہیٹ سنک میٹریل کے بڑے پیمانے پر استعمال اور فروغ کا احساس ہوتا ہے۔

پولی کرسٹل لائن ڈائمنڈ کے مقابلے میں، سنگل کرسٹل ڈائمنڈ (SCD) بغیر اناج کی حد کی رکاوٹوں کے بہتر آپٹیکل اور برقی خصوصیات رکھتا ہے۔ اس کے جدید ترین سائنسی اور تکنیکی شعبوں جیسے کوانٹم کمیونیکیشن/کمپیوٹنگ ریڈی ایشن ڈٹیکٹر، کولڈ کیتھوڈ فیلڈ ایمیشن ڈسپلے، سیمی کنڈکٹر لیزرز، سپر کمپیوٹر CPU چپ ملٹی ڈائمینشنل انٹیگریٹڈ سرکٹس، اور ملٹری ہائی پاور ریڈار مائیکرو ویو ٹریولنگ ویو کنڈکٹ سپورٹ ٹیوب روتھر میں شاندار ایپلیکیشن اثرات ہیں۔ بڑے سائز اور اعلیٰ معیار کی SCD کی تیاری ایک شرط ہے۔

ڈائمنڈ ویفر کے طور پر، اس کا سائز 2 انچ سے زیادہ ہونا چاہیے۔ اس وقت بڑے سائز کے ہیروں اور ویفرز کی تیاری کے لیے اہم ٹیکنالوجیز ہیںہوموپیٹاکسیل گروتھ، موزیک ویفر کی تیاری اور ہیٹروپیٹاکسیل گروتھاور دیگر ٹیکنالوجیز۔

پچی کاری کا طریقہبڑے سائز کے SCDs کی تیاری کے لیے ایک انتہائی قابل عمل طریقہ کے طور پر، لفٹ آف ٹیکنالوجی کے ساتھ مل کر ایک سے زیادہ یکساں ذیلی ذخیرے کی تقسیم اور نمو نے بڑے سائز کے SCDs کی تیاری کو قابل بنایا ہے۔ اس وقت 2 انچ تک سنگل کرسٹل ویفرز حاصل کیے گئے ہیں۔ تاہم، سبسٹریٹ کے لیے اعلیٰ یکسانیت کے تقاضے اور اناج کی حدود کا وجود، جوائنٹ میں تناؤ اور نقائص جیسے مسائل کا باعث بنے گا، جو SCD کٹی ہوئی چادروں کے معیار کو متاثر کرتا ہے۔ اس کے علاوہ، قیمت زیادہ ہے، چھیلنے والی ٹیکنالوجی کو انجکشن لگانے کی ضرورت ہے، اور پیداوار بہت کم ہے۔

(سیان یونیورسٹی آف الیکٹرانک سائنس اینڈ ٹکنالوجی کے پروفیسر ژانگ جنفینگ کے ذریعہ کاربنٹیک 2020 رپورٹ پی پی ٹی کی تصویر)

اعلی معیار کی ترکیب کریں۔homoepitaxialڈائمنڈ پرت ہیرے کے الیکٹرانک آلات کی تیاری کے لیے ایک اہم ٹیکنالوجی ہے۔ اس میں کم خرابی کی کثافت کی خصوصیات ہیں اور زیادہ سے زیادہ سائز 0.5 انچ (1 انچ = 2.54 سینٹی میٹر) تک پہنچ سکتا ہے۔ سنگل کرسٹل ڈائمنڈ کی ہوموپیٹاکسیل تیاری کے عمل میں، سبسٹریٹ سے سنگل کرسٹل ہیرے کو کیسے چھیلنا ایک بہت اہم کڑی ہے، اور یہ نسبتاً مشکل بھی ہے۔ چونکہ سبسٹریٹ بھی انتہائی سخت سنگل کرسٹل ہیرا ہے، اس لیے اسے کاٹنے کے عام طریقوں سے نہیں کاٹا جا سکتا۔ عام طور پر استعمال شدہ طریقوں میں مکینیکل پالش اور لیزر کٹنگ شامل ہیں۔

(سیان یونیورسٹی آف الیکٹرانک سائنس اینڈ ٹکنالوجی کے پروفیسر ژانگ جنفینگ کے ذریعہ کاربنٹیک 2020 رپورٹ پی پی ٹی کی تصویر)

ہوموپیٹاکسیل گروتھ کے علاوہ، ہیٹروپیٹاکسیل گروتھ بھی بڑے رقبے والے سنگل کرسٹل ہیرے کو اگانے کا ایک موثر طریقہ ہے۔ Heteroepitaxy سے مراد Si، sapphire، MgO اور دیگر سبسٹریٹس پر بفر لیئرز کا استعمال ہے تاکہ ڈائمنڈ اور سبسٹریٹ کے درمیان تھرمل مماثلت اور جالیوں کی مماثلت کو دور کیا جا سکے، اور بالآخر سنگل کرسٹل ڈائمنڈ فلموں کی ترقی کو حاصل کیا جا سکے۔ سب سے زیادہ موثر بفر پرت Ir وغیرہ ہے۔ نظریاتی طور پر، یہ طریقہ الیکٹرانک آلات کے میدان میں صنعتی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے کافی بڑے رقبے کے ساتھ سنگل کرسٹل ہیرے کو بڑھا سکتا ہے۔ اس کا بنیادی نقصان اعلی عیب کثافت ہے.

مائکروویو پلازما کیمیکل وانپ ڈپوزیشن (MPCVD) گروتھ ٹکنالوجی میں نائٹروجن کے اضافے کی تیز رفتار نمو، نبض کے خارج ہونے والے مادہ کی تیز رفتار نمو اور آئن امپلانٹیشن سٹرپنگ جیسی اہم ٹیکنالوجیز میں پیش رفت کے بعد، کثیر جہتی دہرائی جانے والی تین جہتی MPCVD ہائی اسپیڈ کی شرح نمو (g100dmh) ہو گئی ہے۔ گزشتہ 10 سالوں میں.-1)، جدید ٹیکنالوجیز جیسے بڑے سائز کے، موٹے اور پولی کرسٹل لائن ہیرے کے کناروں کی نشوونما اور (H, C, N, O) سسٹمز میں 200 گھنٹے تک بغیر سرحدوں کے پلازما CVD کا استعمال اور مسلسل ترقی۔

ڈائمنڈ سیمی کنڈکٹر ڈیوائسز کے لیے، ہیرے کے مواد کی ڈوپنگ پاور ڈیوائسز بنانے کی بنیادی ٹیکنالوجی ہے۔ہیرے کے سیمی کنڈکٹرز کی کمرشلائزیشن میں سب سے بڑا مسئلہ یہ ہے کہ ہیرے کی موثر بلک ڈوپنگ ابھی تک حل نہیں ہوئی ہے۔ پی ٹائپ ٹرانزسٹر بنانا آسان ہے لیکن این ٹائپ ٹرانزسٹر بنانا مشکل ہے۔ہے.ہیرے کی پی قسم کی ڈوپنگ ٹیکنالوجی نسبتاً پختہ ہے، اور مرکزی ڈوپینٹ بوران ایٹم ہے۔ پی قسم کے ہیرے کے لیے، بوران کی نجاست کو قدرتی ہیرے اور MPCVD ہیرے میں آسانی سے ضم کیا جا سکتا ہے، اور اس میں کوئی کرسٹل واقفیت کا مسئلہ نہیں ہے، لیکن کمرے کے درجہ حرارت پر بوران کی ایکٹیویشن کی کارکردگی 0.1% سے کم ہے۔ ہیرے میں بوران کی ڈوپنگ ارتکاز اور نقل و حرکت کا تجارتی تعلق ہے۔ ضرورت سے زیادہ ڈوپنگ حراستی اکثر نقل و حرکت میں تیزی سے کمی کا باعث بنتی ہے۔ جب بوران ڈوپنگ کا ارتکاز 10 ہے۔19 cm-3، نقل و حرکت 100 سینٹی میٹر تک کم ہو جائے گی۔2وی -1s-1مندرجہ ذیل.

(سیان یونیورسٹی آف الیکٹرانک سائنس اینڈ ٹکنالوجی کے پروفیسر ژانگ جنفینگ کے ذریعہ کاربنٹیک 2020 رپورٹ پی پی ٹی کی تصویر)

عناصر کی متواتر جدول میں ہیرے کے C ایٹم (کوویلنٹ رداس 0.077 nm) کی پوزیشن کی بنیاد پر منتخب کیا گیا، قریب ترین نائٹروجن (N) ایٹم (0.075 nm) ہے، جو اسے ہیرے کی n قسم کی ڈوپنگ کے لیے بھی سازگار امیدوار بناتا ہے۔ تاہم، ڈوپنگ کے بعد، ہیرے میں C ایٹموں کی جگہ لینے والے N ایٹم Jahn-Teller اثر کی وجہ سے مسخ ہو جاتے ہیں، جس کی وجہ سے مقامی جالی ترچھی ہو جاتی ہے اور N ایٹم تبدیل شدہ پوزیشن سے ہٹ جاتے ہیں۔ اس کی ڈوپنگ توانائی کی سطح بہت گہری ہے، 1.7 eV، جس سے کمرے کے درجہ حرارت پر بجلی چلانا مشکل ہو جاتا ہے۔

(سیان یونیورسٹی آف الیکٹرانک سائنس اینڈ ٹکنالوجی کے پروفیسر ژانگ جنفینگ کے ذریعہ کاربنٹیک 2020 رپورٹ پی پی ٹی کی تصویر)

ڈائمنڈ سیمی کنڈکٹر ٹیکنالوجی کی مسلسل ترقی کے ساتھ، این ٹائپ ڈوپنگ ٹیکنالوجی، بڑے سائز اور اعلیٰ معیار کے سنگل کرسٹل کی تیاری، اور ہائی فلیٹنیس اور ہائی یکسانیت والی میٹریل ایپیٹیکسی ٹیکنالوجی جیسی رکاوٹوں کو یقینی طور پر دور کیا جائے گا تاکہ مستقبل میں اعلیٰ طاقت کی کارکردگی کے ساتھ ڈائمنڈ الیکٹرانک آلات کا احساس ہو سکے۔ لیکن یہ سائنسی محققین کی مسلسل کوششوں سے الگ نہیں ہے!

پاور ڈایڈڈ: پچھلے 10 سالوں میں، بڑے سائز، کم نقائص اور بھاری ڈوپنگ کے لحاظ سے CVD ہیرے کے مواد کی ترقی نے براہ راست ہائی بریک ڈاؤن وولٹیج، ہائی بریک ڈاؤن فیلڈ کی طاقت، کم آن مزاحمت، ہائی سوئچنگ ریٹ اور ہائی ٹمپریچر آپریشن کی سمت میں ڈائمنڈ ڈیوڈس کی ترقی کو آگے بڑھایا ہے۔ دونوں قسم کے SBD اور pn جنکشن diodes تیار ہو رہے ہیں، جن میں سے ہیرا SBD تیزی سے ترقی کر رہا ہے اور پہلے سے ہی ابتدائی اطلاق کے تجرباتی مرحلے میں ہے۔

ڈائمنڈ ڈائیوڈس اور ٹرانزسٹرز کے کم بریک ڈاؤن وولٹیج (500 V سے کم) کی بنیادی وجہ ہیرے میں ڈوپنگ مادوں کو کنٹرول کرنے میں دشواری ہے۔. ہیرا زمین پر سب سے زیادہ جوہری کثافت والا مواد ہے۔ چند چھوٹے ایٹموں جیسے H، P، N اور Si عناصر کے علاوہ، اس کے کرسٹل میں دوسرے بڑے ایٹموں کو شامل کرنا مشکل ہے۔

ڈائمنڈ پن ڈائیوڈایک جدید ڈیوائس ہے جو ہائی پاور ایپلی کیشنز کے لیے موزوں ہے، سوائے اس کے کہ اس کا اہم الیکٹرک فیلڈ 3 MV·cm ہے-1(SiC نظریاتی حد)، ڈائمنڈ پن ڈائیوڈس کی سیریز کی مزاحمت کو بھاری ڈوپڈ پرت کا استعمال کرکے بھی نمایاں طور پر کم کیا جا سکتا ہے۔ پچھلے 10 سالوں میں، ڈائمنڈ پن ڈائیوڈ ٹیکنالوجی نے بہت ترقی کی ہے، جیسے کہ منتقلی کی ترسیل کے طریقہ کار کے ساتھ بھاری ڈوپڈ p+ اور n+ تہوں کی تیاری میں پیش رفت؛ کم مزاحمتی ٹرانزیشن چالکتا کے ساتھ ڈائمنڈ p+-i-n+ جنکشن ڈایڈس کے کیریئر ٹرانسپورٹ میکانزم؛ Schottky ڈائمنڈ pn diodes (SPND) کا مادی ساخت کی اصلاح کا ڈیزائن؛ n+ کی منتخب ترقی پرتوں کے انٹرفیس نقائص کے اثرات کے طریقہ کار پر تحقیق اور ریورس لیکیج پر pn جنکشن ڈائیوڈس؛ ڈائمنڈ پن ڈائیوڈس کی ریورس ریکوری اور اقلیتی کیریئر لائف ٹائم پر تحقیق؛ ڈائمنڈ Schottky pin diodes (SPIND) اور دیگر کلیدی ٹیکنالوجیز کی ناہموار Schottky رکاوٹ اونچائی کے طریقہ کار پر تحقیق۔

پاور ٹرانجسٹرز اور لاجک سرکٹس

ڈائمنڈ ٹرانزسٹرز نے پاور الیکٹرانکس اور مائکروویو الیکٹرانکس دونوں شعبوں میں ترقی کی ہے۔ پاور الیکٹرانکس کے شعبے میں، ترقی کی سمت ہائی بریک ڈاؤن وولٹیج، ہائی بریک ڈاؤن فیلڈ طاقت، اعلی درجہ حرارت کے آپریشن، کم آن مزاحمت، ہائی سوئچنگ ریٹ اور عام طور پر بند آلات کی طرف ہے۔ڈائمنڈ ٹرانزسٹر بنیادی طور پر مختلف قسم کے FETs پر مشتمل ہوتے ہیں، بشمولمیٹل سیمی کنڈکٹر فیلڈ ایفیکٹ ٹرانزسٹرز (MESFETs)، MOSFETs اور JFETsوغیرہ۔ چینلز کی دو قسمیں ہیں: ڈائمنڈ ہائیڈروجن ٹرمینل سطح دو جہتی ہول گیس اور پی ٹائپ ڈوپڈ پرت۔ این قسم کے ڈوپنگ مواد کی ترقی کے ساتھ، بائی پولر ڈائمنڈ ڈیوائسز نمودار ہونا شروع ہو گئی ہیں، اور حال ہی میں ہیٹروجنکشن بائپولر ٹرانجسٹرز تیار کیے گئے ہیں۔ مائیکرو ویو الیکٹرانکس کے میدان میں، ہائیڈروجن سے ختم شدہ FETs غالب ہیں اور ہائی fT/fmax اور ہائی پاور کثافت کی طرف ترقی کر رہے ہیں۔

ڈائمنڈ MESFET چینل کو ماڈیول کرنے اور کنٹرول کرنے کے لیے Schottky بیریئر کا استعمال کرتا ہے۔ حالیہ برسوں میں تکنیکی ترقی میں شامل ہیں: وسیع گیٹ ڈرین اسپیسنگ اور ہلکے ڈوپڈ پی چینل کا امتزاج، گیٹ سورس اسپیسنگ میں کمی کے اثر پر تحقیق، 14.8 MeV نیوٹران شعاع ریزی کے تجربات سے گزرنا، اعلی بوران ڈوپنگ کنسنٹریشن اور اچھی سطح کے ایپیٹیکسیل چینل پرت کی ٹیکنالوجی، اور اعلی درجہ حرارت کی MF-Diamond-E-Tempreature.

ڈائمنڈ MOSFETیہ سب سے زیادہ مطالعہ کیا جانے والا ڈائمنڈ ٹرانزسٹر ہے، جو گیٹ لیکیج کرنٹ کو دبانے کے لیے MOS گیٹ کنٹرول ڈھانچہ استعمال کرتا ہے۔ حالیہ برسوں میں، ڈائمنڈ MOSFFT پر ہائیڈروجن ختم شدہ چینل ڈیوائسز کا غلبہ رہا ہے اور اس نے انتہائی مستحکم Al2O3 گیٹ آکسائیڈ پرت کی ساخت جیسی اہم ٹیکنالوجیز کی ایک سیریز میں کامیابیاں حاصل کی ہیں۔

ہائی وولٹیجز اور زیادہ درجہ حرارت پر چلنے والے پاور ڈیوائسز کی ایپلی کیشنز کے لیے، ڈائمنڈ باڈی چینل ڈیوائس JFET، جو سطحی چینل ڈیوائسز سے زیادہ مستحکم ہے، زیادہ فائدہ مند ہے۔

ڈائمنڈ بی جے ٹییہ پاور سوئچنگ کے اہم آلات میں سے ایک ہے۔ ہائیڈروجن سے ختم شدہ ڈائمنڈ FETs کے مقابلے میں، ہیرے پر مبنی BJTs میں کوئی گیٹ ڈائی الیکٹرک پرت، ہائیڈروجن سے ختم شدہ سطح کی چالکتا، اور کنڈکٹنس ماڈیولیشن اثرات نہیں ہوتے ہیں جو اقلیتی کیریئر انجیکشن حاصل کر سکتے ہیں، جس کے نتیجے میں ممکنہ طور پر کم آن مزاحمت ہوتی ہے۔ پاور BJTs کا ایک اہم پیرامیٹر عام ایمیٹر کرنٹ کا ایمپلیفیکیشن فیکٹر ہے، جو ڈرائیو سرکٹ کی پاور کی ضروریات کو کم کرنے کے لیے ڈائمنڈ FETs کے مقابلے کرنٹ ایمپلیفیکیشن کو قابل بناتا ہے۔

ڈائمنڈ لاجک سرکٹ: ڈائمنڈ لاجک سرکٹس کی ترقی ہیرے کے آئی سی کی ترقی کا پہلا قدم ہے۔ بہتر ڈائمنڈ MISFETs کی ترقی کے ساتھ، ڈائمنڈ لاجک سرکٹس کی تحقیق اور ترقی کو آگے بڑھایا گیا ہے۔

آر ایف ایف ای ٹی: ہیرے میں سیمی کنڈکٹر خصوصیات ہیں جیسے ہائی تھرمل چالکتا، ہائی بریک ڈاؤن فیلڈ طاقت اور ہائی کیریئر سنترپتی رفتار۔ اس وجہ سے، ڈائمنڈ ہائی فریکونسی اور ہائی پاور ڈیوائسز بھی ڈائمنڈ الیکٹرانکس کے ریسرچ ہاٹ سپاٹ میں سے ایک ہیں۔

ڈائمنڈ HEMT پر GaN:ہیرے کے ایٹموں کے درمیان ہم آہنگی کے بندھن انتہائی مضبوط ہوتے ہیں، جو سخت ساخت کو ایک اعلی کمپن فریکوئنسی دیتے ہیں۔ اس کا Debye خصوصیت کا درجہ حرارت 2200 K تک زیادہ ہے۔ فونون کا بکھرنا چھوٹا ہے، اس لیے فونون کو میڈیم کے طور پر استعمال کرتے ہوئے حرارت کی ترسیل کے خلاف مزاحمت انتہائی کم ہے۔ اس کی تھرمل چالکتا تانبے سے پانچ گنا زیادہ ہے، 2000 W/(m·K) تک۔ وسیع بینڈ گیپ سیمی کنڈکٹر GaN مائکروویو الیکٹرانکس تقریباً دو دہائیوں کی ترقی کے بعد موجودہ مرکزی دھارے میں شامل ہو گیا ہے، اور اس کے تھرمل مینجمنٹ کے مسائل اس کی مزید ترقی میں بنیادی رکاوٹ بن گئے ہیں۔ لہٰذا، الٹرا وائیڈ بینڈ گیپ ڈائمنڈ اور GaN ٹیکنالوجی کے تھرمل چالکتا کے فوائد کا امتزاج GaN مائکروویو الیکٹرانکس کی اگلی نسل کی ترقی کے لیے ناگزیر ہو گیا ہے۔ یہ GaN مائکروویو الیکٹرانکس کی جاری ترقی کی بنیاد بھی فراہم کرتا ہے۔2O3الیکٹرانک آلات وغیرہ کے تھرمل مینجمنٹ کے لیے حوالہ فراہم کریں۔ ڈائمنڈ میٹریل کو پاور الیکٹرانک ڈیوائسز کے لیے تھرمل مینجمنٹ میٹریل کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے، اور یہ بڑے سائز، کم انٹرفیس تھرمل مزاحمت، اور اعلی تھرمل چالکتا کی سمت میں ترقی کر رہے ہیں۔

. . .

تیسری نسل کے سیمی کنڈکٹرز کے وسیع پیمانے پر استعمال اور 5G دور کی آمد کے ساتھ، روایتی الیکٹرانک پیکیجنگ تھرمل مینجمنٹ میٹریل اور حتیٰ کہ چپ میٹریل کو بھی اپ گریڈ کرنے میں بڑے چیلنجز کا سامنا ہے۔ جدید کاربن اور اس کے مرکب مواد، جو حالیہ برسوں میں تیزی سے ابھرے ہیں، ہائی پاور، ہائی فریکوئنسی آپٹو الیکٹرانک آلات کی گرمی کی کھپت کے میدان میں اہم کردار ادا کریں گے اور الیکٹرانکس کی صنعت میں تھرمل مینجمنٹ کا مثالی مواد بن جائیں گے! (بشمول ہیٹ سنک میٹریل، پیکیجنگ میٹریل، بیس میٹریل وغیرہ)۔

(گوانگ ڈونگ یونیورسٹی آف ٹیکنالوجی کے پروفیسر وانگ چنگیونگ کی طرف سے کاربنٹیک 2020 رپورٹ پی پی ٹی کی تصویر)

GaN پر مبنی پاور ڈیوائسز میں ڈائمنڈ ہیٹ ڈسپیشن سبسٹریٹ:گیلیم نائٹرائڈ (GaN) پر مبنی پاور ڈیوائسز کی مکمل کارکردگی سبسٹریٹ کی کم تھرمل چالکتا سے محدود ہے جس پر GaN جمع کیا جاتا ہے۔ اعلی تھرمل چالکتا کے ساتھ کیمیائی بخارات جمع (CVD) ہیرا GaN پاور ڈیوائسز کے لیے تھرمل ڈفیوژن سبسٹریٹ مواد کے لیے ایک بہترین انتخاب بن گیا ہے۔ متعلقہ اسکالرز نے ہائی تھرمل چالکتا ہیرے اور GaN آلات کے امتزاج پر متعدد تکنیکی مطالعہ کیے ہیں، جن میں بنیادی طور پر کم درجہ حرارت کی بانڈنگ ٹیکنالوجی، GaN ایپیٹیکسیل پرت کی پشت پر ہیرے کو براہ راست اگانے کے لیے سبسٹریٹ ٹرانسفر ٹیکنالوجی، سنگل کرسٹل ڈائمنڈ ایپیٹیکسیل GaN ٹکنالوجی اور ہائی تھرمل کنڈکٹیویٹی پرت ڈائمنڈ پاسٹیوٹیٹی ٹیکنالوجی شامل ہیں۔

GaN epitaxial تہہ کی پشت پر براہ راست بڑھنے والے ہیرے میں انٹرفیس بانڈنگ کی اچھی طاقت ہوتی ہے، لیکن اس میں تکنیکی مشکلات شامل ہوتی ہیں جیسے کہ اعلی درجہ حرارت، ہائی ویفر اسٹریس، اور اعلی انٹرفیس تھرمل مزاحمت۔ سنگل کرسٹل ڈائمنڈ ایپیٹیکسیل GaN ٹیکنالوجی اور ہائی تھرمل چالکتا ڈائمنڈ پیسیویشن لیئر ہیٹ ڈسپیشن ٹیکنالوجی بالترتیب سنگل کرسٹل ڈائمنڈ کے چھوٹے سائز، زیادہ قیمت اور عمل کی عدم مطابقت کی وجہ سے محدود ہیں۔ لہذا، کم لاگت والے بڑے سائز کے ڈائمنڈ سبسٹریٹس تیار کرنا، ویفر اسٹریس کنٹرول ٹیکنالوجی اور انٹرفیس بانڈنگ کی طاقت کو بہتر بنانا، انٹرفیس تھرمل مزاحمت کو کم کرنا، اور ڈائمنڈ سبسٹریٹ GaN ڈیوائسز کی کارکردگی کو بہتر بنانا ہیرے اور GaN ڈیوائس بانڈنگ ٹیکنالوجی کی مستقبل کی ترقی کا مرکز ہوگا۔

(سیان یونیورسٹی آف الیکٹرانک سائنس اینڈ ٹکنالوجی کے پروفیسر ژانگ جنفینگ کے ذریعہ کاربنٹیک 2020 رپورٹ پی پی ٹی کی تصویر)

ڈائمنڈ پیکڈ سیمی کنڈکٹر لیزر

جب ایک ہائی پاور سیمی کنڈکٹر لیزر کام کر رہا ہوتا ہے، تو فعال علاقہ بڑی مقدار میں حرارت پیدا کرے گا، جس سے لیزر کی آؤٹ پٹ پاور کم ہو جائے گی اور اس کی سروس لائف کم ہو جائے گی۔ ہیرے میں اعلی تھرمل چالکتا کی خصوصیات ہیں۔ اسے منتقلی ہیٹ سنک کے طور پر استعمال کرنے سے ڈیوائس کی حرارت کی کھپت کی صلاحیت میں بہتری آئے گی، تھرمل مزاحمت کم ہوگی، لیزر آؤٹ پٹ پاور میں اضافہ ہوگا، اور لیزر کی زندگی میں اضافہ ہوگا۔

ڈائمنڈ رمن لیزر ریسرچ:محرک رمن بکھرنا ایک اہم نان لائنر آپٹیکل اثر ہے۔ محرک رمن بکھرنے سے مرحلے کے ملاپ کی ضرورت کے بغیر تمام واقعے والے فوٹونز کی ایک مقررہ فریکوئنسی کی نقل مکانی حاصل کر سکتی ہے۔ یہ لیزرز کے استعمال بینڈ کی حد کو بڑھانے کے لیے ایک اہم ٹیکنالوجی ہے۔ اس سمت میں تحقیق لیزر ٹیکنالوجی کی ترقی میں ایک گرم مقام بن گیا ہے۔

بہترین کارکردگی کے ساتھ کرسٹل رمن میٹریل کے طور پر، ہیرے میں معلوم کرسٹل میٹریلز میں سب سے زیادہ 1332.3 سینٹی میٹر کی رامان فریکوئنسی شفٹ ہے۔-1اس کی رامان گین لائن وِتھ کمرے کے درجہ حرارت پر تقریباً 1.5 سینٹی میٹر ہے۔-1. ہیرے کے رامن گین میں پولرائزیشن سلیکٹیوٹی ہے۔ جب پمپ لائٹ کی پولرائزیشن سمت ڈائمنڈ کرسٹل کی <111> سمت کے متوازی ہوتی ہے، تو اس کا رامان گین زیادہ سے زیادہ ہوتا ہے (10 cm/GW@1 μm)، اور لکیری پولرائزڈ رمن لائٹ آؤٹ پٹ ہوتی ہے۔ ڈائمنڈ میں انتہائی اعلی تھرمل چالکتا ہے، اور اس کی انتہائی تیز حرارت کی کھپت کی صلاحیت ہیرے کے کرسٹل کے لیے ہائی رمن گین کو برقرار رکھنے اور ہائی پاور آپریشن کے تحت ہائی بیم کوالٹی لیزر آؤٹ پٹ حاصل کرنے کی کلید ہے۔

عام لیزر رمن کرسٹل اور ہیرے کے درمیان موازنہ

حالیہ برسوں میں، کیمیائی بخارات جمع کرنے کی تیاری کی ٹیکنالوجی میں بہتری کے ساتھ، مصنوعی ہیرے کے نظری معیار میں تیزی سے بہتری آئی ہے۔ آپٹیکل گریڈ ڈائمنڈ کرسٹل نے اپنی بہترین رمن اور بریلوئن خصوصیات کے ساتھ طاقت میں بہتری، ہم آہنگی بڑھانے اور فریکوئنسی کی تبدیلی کی صلاحیتوں کو بھی دکھایا ہے۔ اس نے روایتی کام کرنے والے مواد پر مبنی پارٹیکل نمبر انورسیشن لیزرز کے تھرمل اثرات کے ساتھ ساتھ طول موج اور آؤٹ پٹ پاور کو متوازن کرنے کی دشواری پر قابو پانے کے لیے ڈائمنڈ لیزرز کو فروغ دیا ہے۔

سنگل کرسٹل ڈائمنڈ تھری ڈی پیکیجنگ ہیٹ ڈسپیشن سبسٹریٹ:

جب مور کے قانون کی پیروی ایک صنعت کا اتفاق رائے بن گیا ہے، تو ایسا لگتا ہے کہ مور مور کی تجویز نے چپ مینوفیکچرنگ انڈسٹری کی ترقی میں کچھ چمک پیدا کر دی ہے۔ عام طور پر، More Moore سے مراد چپ کی خصوصیت کے سائز کا مسلسل سکڑنا ہے، جس میں دو پہلو شامل ہیں: کثافت، کارکردگی اور بھروسے کو بہتر بنانے کے لیے ویفر کی افقی اور عمودی سمتوں میں فیچر کے سائز کو سکڑتے رہنا؛ ویفر کی برقی کارکردگی کو متاثر کرنے کے لیے پراسیس ٹیکنالوجیز جیسے کہ 3D ڈھانچے اور نئے مواد کا استعمال۔

(ننگبو انسٹی ٹیوٹ آف میٹریلز کے جیانگن محقق کے ذریعہ کاربنٹیک 2020 کی رپورٹ پی پی ٹی کی تصویر)

الیکٹرانک پیکیجنگ مواد کا استعمال الیکٹرانک اجزاء اور ان کے باہمی رابطوں کو لے جانے کے لیے کیا جاتا ہے۔ وہ بنیادی طور پر مکینیکل سپورٹ، سیلنگ پروٹیکشن، گرمی کی کھپت اور شیلڈنگ کے طور پر کام کرتے ہیں۔ ان کا انٹیگریٹڈ سرکٹس کی کارکردگی اور وشوسنییتا پر بہت اہم اثر پڑتا ہے۔ الیکٹرانک ٹیکنالوجی کی ترقی کے ساتھ، انٹیگریٹڈ سرکٹس انتہائی بڑے پیمانے، انتہائی تیز رفتار، ہائی ڈینسٹی، ہائی پاور، ہائی پریزیشن، اور ملٹی فنکشن کی طرف ترقی کر رہے ہیں، جو پیکیجنگ مواد پر اعلیٰ اور اعلیٰ تقاضوں کو پورا کرتے ہیں۔ کثیر نظام کے اعلیٰ کارکردگی والے پیکیجنگ مواد جیسے ہیرے/تانبے، ہیرے/ایلومینیم، ہیرے/سلیکون کاربائیڈ، گریفائٹ/کاپر وغیرہ کی تحقیق اور ترقی الیکٹرانک پیکیجنگ مواد کو چھوٹے بنانے، اعلیٰ کارکردگی، اعلیٰ وشوسنییتا اور کم لاگت کی سمت میں فروغ دینے میں بہت اہمیت کی حامل ہے۔

. . . . .

ڈائمنڈ میٹریل اور لیزر پروسیسنگ ٹیکنالوجی:دیگر مواد کے مقابلے میں، ہیرے میں اعلی مزاحمت، اعلی خرابی فیلڈ طاقت، کم ڈائی الیکٹرک مستقل، اور کم تھرمل توسیع کی خصوصیات ہیں۔ تھرمل مینجمنٹ میں اس کا اطلاق تیزی سے ترقی پذیر الیکٹرانکس صنعت میں اعلی کثافت اور انتہائی مربوط اسمبلی کی ترقی کی ضروریات کو پورا کر سکتا ہے۔ لیزر پروسیسنگ ڈائمنڈ مائیکرو اسٹرکچرز کی اعلیٰ معیار کی پروسیسنگ حاصل کر سکتی ہے۔ یہ ایک جدید مینوفیکچرنگ ٹکنالوجی ہے جس پر اس وقت اندرون و بیرون ملک تحقیق ہو رہی ہے۔

ڈائمنڈ سبسٹریٹ پیسنے اور پالش کرنے والی ٹیکنالوجی

سیمی کنڈکٹر ڈیوائسز میں بنیادی طور پر انٹیگریٹڈ سرکٹس، پاور ڈیوائسز، آپٹو الیکٹرانک ڈیوائسز اور سینسرز وغیرہ شامل ہیں۔ پاور ڈیوائسز ایرو اسپیس، ملٹری اور نیشنل ڈیفنس، پاور انرجی، ریل ٹرانسپورٹیشن اور انفارمیشن انٹرنیٹ آف تھنگز میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔ سیمی کنڈکٹر ویفر سیمی کنڈکٹر ڈیوائس کا کیریئر ہے، اور سیمی کنڈکٹر سبسٹریٹ سیمی کنڈکٹر ویفر کا کیریئر ہے۔ سبسٹریٹ سیمی کنڈکٹر ڈیوائسز کا ایپیٹیکسیل بیس ہے، جو براہ راست ڈیوائس کے معیار اور کارکردگی کا تعین کرتا ہے۔

الٹرا صحت سے متعلق مشینی

انتہائی درستگی والی مشینی اشیاء عام طور پر چھوٹے سائز کے ہیرے کے مواد ہیں، جو صنعت کاری کے لیے بہت مہنگے ہیں اور صنعتی استعمال کے لیے موزوں نہیں ہیں۔ بجلی کے آلات کی گرمی کی کھپت پر کامیابی کے ساتھ ہیرے کو لاگو کرنے اور صنعت کاری کو حاصل کرنے کے لیے، بڑے سائز کے ویفر لیول ہیٹ ڈسپیشن بیس میٹریل کا اچھی سطح کے معیار کے ساتھ حصول ایک کلید ہے۔ اس کے علاوہ، جیسے جیسے ڈائمنڈ سبسٹریٹس پر سرکٹ انضمام کی سطح بڑھتی جائے گی، سطح کے معیار کی ضروریات بتدریج بڑھیں گی۔ سطح کا کھردرا پن اینگسٹروم کی سطح تک یا اس سے بھی چھوٹا ہو جائے گا، اور سطح کا وار پیج 5 μm یا اس سے چھوٹا ہو جائے گا۔

اعلان دستبرداری: یہ مضمون "DT Semiconductor Materials" سے دوبارہ تیار کیا گیا ہے، جو املاک دانشورانہ حقوق کے تحفظ کی حمایت کرتا ہے۔ براہ کرم دوبارہ پرنٹ کے اصل ماخذ اور مصنف کی نشاندہی کریں۔ اگر کوئی خلاف ورزی ہوتی ہے تو اسے حذف کرنے کے لیے ہم سے رابطہ کریں۔