پی سی بی کا معمول کا کرنٹ 10 A، یا یہاں تک کہ 5 A سے زیادہ نہیں ہوگا۔ خاص طور پر گھریلو اور کنزیومر الیکٹرانکس میں، عام طور پر PCB پر مسلسل آپریٹنگ کرنٹ 2 A سے زیادہ نہیں ہوتا ہے۔ تاہم، حال ہی میں ہمیں کمپنی کی مصنوعات کے لیے پاور وائرنگ ڈیزائن کرنی پڑی ہے، اور لگاتار کرنٹ تقریباً 80 A تک پہنچ سکتا ہے۔ اس پر غور کرتے ہوئے، پورے نظام کو فوری طور پر چھوڑنے اور فوری طور پر بجلی کے نظام کو چھوڑنے کے لیے پی سی بی کا کرنٹ لگ سکتا ہے۔ 100 A سے زیادہ برداشت کرنے کے قابل ہونا چاہئے۔
پھر مسئلہ آتا ہے،کس قسم کا پی سی بی 100 اے کرنٹ برداشت کر سکتا ہے؟
طریقہ 1: پی سی بی پر روٹنگ
پی سی بی کی اوورکرنٹ صلاحیت کا پتہ لگانے کے لیے، ہم سب سے پہلے پی سی بی کے ڈھانچے سے شروع کرتے ہیں۔ کی طرف سےایک مثال کے طور پر ڈبل پرت پی سی بی لیں۔ اس قسم کے سرکٹ بورڈ میں عام طور پر تین پرتوں کا ڈھانچہ ہوتا ہے: تانبا، پلیٹ اور تانبا۔کاپر وہ راستہ ہے جس سے کرنٹ اور سگنل پی سی بی میں گزرتے ہیں۔ مڈل اسکول فزکس کے علم کے مطابق، ہم جان سکتے ہیں کہ کسی شے کی مزاحمت کا تعلق مواد، کراس سیکشنل ایریا، اور لمبائی سے ہے۔ ہماری وجہ سےکرنٹ تانبے کے ذریعے بہتا ہے، اس لیے مزاحمیت مقرر ہے۔کراس سیکشنل ایریا کو تانبے کی چادر کی موٹائی کے طور پر دیکھا جا سکتا ہے، جو کہ پی سی بی پروسیسنگ آپشن میں تانبے کی موٹائی ہے۔ عام طور پر تانبے کی موٹائی کا اظہار OZ میں کیا جاتا ہے۔ 1 OZ کی تبدیل شدہ تانبے کی موٹائی 35 um ہے، 2 OZ 70 um ہے، وغیرہ۔ پھر ہم آسانی سے نتیجہ اخذ کر سکتے ہیں:جب ایک بڑا کرنٹ پی سی بی سے گزرنے کی ضرورت ہو تو وائرنگ چھوٹی اور موٹی ہونی چاہیے۔ ایک ہی وقت میں، پی سی بی کی تانبے کی موٹائی جتنی زیادہ ہوگی، اتنا ہی بہتر ہے۔
اصل انجینئرنگ میں، وائرنگ کی لمبائی کے لیے کوئی سخت معیار نہیں ہے۔ عام طور پر انجینئرنگ میں استعمال کیا جاتا ہے:تانبے کی موٹائی/درجہ حرارت میں اضافہ/تار قطر، یہ تین اشارے پی سی بی بورڈ کی موجودہ لے جانے کی صلاحیت کی پیمائش کے لیے استعمال کیے جاتے ہیں۔
درج ذیل دو جدولوں کا حوالہ دیا جا سکتا ہے۔
میز سے، ہم تقریباً یہ جان سکتے ہیں کہ 1 OZ تانبے کے موٹے سرکٹ بورڈ کے لیے، 100 mil (2.5 ملی میٹر) چوڑا تار 10° درجہ حرارت میں اضافے پر 4.5 A کا کرنٹ لے سکتا ہے۔ اور جیسے جیسے چوڑائی بڑھتی ہے، پی سی بی کرنٹ لے جانے کی صلاحیت سختی سے لکیری طور پر نہیں بڑھتی ہے، لیکن اضافہ آہستہ آہستہ کم ہوتا جاتا ہے، جو کہ حقیقی انجینئرنگ کی صورت حال کے مطابق ہے۔اگر درجہ حرارت میں اضافہ ہوتا ہے تو، تار کی موجودہ لے جانے کی صلاحیت کو بھی بہتر بنایا جا سکتا ہے.
ان دو جدولوں کے ذریعے، پی سی بی وائرنگ کا جو تجربہ حاصل کیا جا سکتا ہے وہ ہے:تانبے کی موٹائی میں اضافہ، تار کے قطر کو چوڑا کرنا، اور پی سی بی کی گرمی کی کھپت کو بہتر بنانا پی سی بی کی موجودہ لے جانے کی صلاحیت کو بڑھا سکتا ہے۔
لہذا اگر میں 100 A کا کرنٹ لے جانا چاہتا ہوں تو میں 4 OZ کی تانبے کی موٹائی کا انتخاب کر سکتا ہوں، ٹریس کی چوڑائی کو 15 ملی میٹر پر سیٹ کر سکتا ہوں، دو طرفہ نشانات، اور PCB کے درجہ حرارت میں اضافے کو کم کرنے اور استحکام کو بہتر بنانے کے لیے ایک ہیٹ سنک شامل کر سکتا ہوں۔
پی سی بی پر تاروں کو روٹنگ کرنے کے علاوہ، آپ بائنڈنگ پوسٹس بھی استعمال کر سکتے ہیں۔راستے کا راستہ۔
کئی ٹرمینل پوسٹس کو درست کریں جو PCB یا پروڈکٹ شیل پر 100 A کا مقابلہ کر سکیں، جیسے کہ سطح کے ماؤنٹ نٹس، PCB ٹرمینل بلاکس، کاپر پوسٹس وغیرہ۔ پھر تاروں کو جوڑنے کے لیے ٹرمینل بلاکس جیسے کاپر نوز استعمال کریں جو ٹرمینلز سے 100 A برداشت کر سکیں۔ یہ تاروں کے ذریعے بڑی کرنٹ کو بہنے دیتا ہے۔
طریقہ 3: اپنی مرضی کے مطابق تانبے کی قطاریں۔
یہاں تک کہ اپنی مرضی کے مطابق تانبے کے بس بار بھی بنائے جا سکتے ہیں۔صنعت میں یہ ایک عام رواج ہے کہ بڑی کرنٹ لے جانے کے لیے تانبے کی سلاخوں کا استعمال کیا جائے۔ مثال کے طور پر، ٹرانسفارمرز، سرور کیبنٹ اور دیگر ایپلی کیشنز سبھی بڑے کرنٹ لے جانے کے لیے تانبے کی سلاخوں کا استعمال کرتے ہیں۔
منسلک ہے تانبے کے بینک کی کرنٹ لے جانے کی صلاحیت کی میز:
اس کے علاوہ، پی سی بی کے کچھ خاص عمل ہیں جن پر گھریلو مینوفیکچررز کے ذریعے کارروائی نہیں کی جا سکتی ہے۔Infineon میں PCB ہے جو 3 استعمال کرتا ہے۔پرت تانبے کی پرت کا ڈیزائن، اوپر اور نیچے کی پرتیں سگنل وائرنگ کی پرتیں ہیں، اور درمیانی پرت 1.5 موٹی ہے۔ملی میٹر تانبے کی پرت خاص طور پر پاور سپلائی لے آؤٹ کے لیے استعمال ہوتی ہے۔ یہ پی سی بی آسانی سے چھوٹے حجم میں 100 کا اوور کرنٹ حاصل کرسکتا ہے۔A یا اس سے اوپر۔
EMC پیغام:وقت کی ترقی کے ساتھ، زیادہ سے زیادہ الیکٹرانک اور برقی آلات یا سسٹم کی مصنوعات کا معائنہ اور جانچ کرنے کی ضرورت ہے۔ان میں سے، EMC ٹیسٹنگ ضروری معائنہ اور جانچ کے اشارے میں سے ایک ہے۔ تاہم، EMC جانچ کے منصوبے نسبتاً مہنگے ہوتے ہیں، EMC لیبارٹریز کی تعمیر مہنگی ہوتی ہے، اور زیادہ تر پیمائشی آلات کے لیے درآمدی آلات کی ضرورت ہوتی ہے۔ نتیجے کے طور پر، چند معائنہ اور جانچ کے اداروں میں EMC لیبارٹریز بنانے کی صلاحیت ہے۔ مصنوعات کی EMC کارکردگی ڈیزائن کے مرحلے کے دوران دی جاتی ہے۔ اگر عام الیکٹرانک مصنوعات کے ڈیزائن کے دوران EMC عوامل پر غور نہیں کیا جاتا ہے، تو یہ آسانی سے EMC ٹیسٹ میں ناکامی کا باعث بنے گا اور EMC کے متعلقہ ضوابط کی جانچ یا سرٹیفیکیشن پاس کرنے میں ناکام ہو جائے گا۔ مثال کے طور پر، پروڈکٹ ڈیزائن اور R&D انجینئرز ضرورت کے مطابق موثر فلٹر سرکٹس ڈیزائن کرتے ہیں اور انہیں پروڈکٹ کے I/O (ان پٹ/آؤٹ پٹ) انٹرفیس کے پری ایمپلیفائر میں رکھتے ہیں، جو سرکٹ سسٹم کے داخلی راستے پر ترسیل کی وجہ سے نظام میں داخل ہونے والے مداخلتی شور کو ختم کر سکتا ہے۔ ڈیزائن آئسولیشن سرکٹس (جیسے ٹرانسفارمر آئسولیشن اور فوٹو الیکٹرک آئسولیشن وغیرہ) بجلی کی لائنوں، سگنل لائنوں اور زمینی تاروں کے ذریعے سرکٹ میں داخل ہونے والی ترسیل کی مداخلت کو حل کریں، جبکہ عوامی رکاوٹ اور طویل مدتی ٹرانسمیشن کی وجہ سے ہونے والی مداخلت کو روکیں۔ سرکٹس اور آلات کے ذریعے جذب ہونے والی شور کی توانائی کو کم کرنے کے لیے توانائی جذب کرنے والے لوپس ڈیزائن کریں۔ اجزاء کے انتخاب اور عقلی طور پر سرکٹ سسٹم کو ترتیب دے کر مداخلت کے اثرات کو کم کریں۔
ڈس کلیمر: یہ مضمون "معیار کی بہتری اور ٹیکنالوجی" سے دوبارہ تیار کیا گیا ہے، جو املاک دانش کے حقوق کے تحفظ کی حمایت کرتا ہے۔ براہ کرم دوبارہ پرنٹ کے اصل ماخذ اور مصنف کی نشاندہی کریں۔ اگر کوئی خلاف ورزی ہوتی ہے تو اسے حذف کرنے کے لیے ہم سے رابطہ کریں۔