PCB에 100A 전류가 흐를 경우, 고전류 경로 설정에 대한 팁을 알려주세요.
일반적인 PCB 설계 전류는 10A, 심지어 5A를 넘지 않습니다. 특히 가전제품의 경우, PCB의 연속 동작 전류는 보통 2A를 넘지 않습니다. 그러나 최근 회사 제품의 전원 배선을 설계해야 하는데, 연속 전류가 약 80A에 달할 수 있습니다. 순간 전류와 전체 시스템의 여유 용량을 고려했을 때, 전원 배선의 연속 전류는 100A 이상을 견딜 수 있어야 합니다.
그런데 문제가 생깁니다.100A 전류를 견딜 수 있는 PCB는 어떤 종류인가요?
PCB의 과전류 보호 용량을 파악하기 위해 먼저 PCB 구조부터 살펴봅니다.이중층 PCB를 예로 들어보겠습니다. 이러한 회로기판은 일반적으로 구리, 기판, 그리고 다시 구리의 3층 구조를 가지고 있습니다.PCB에서 전류와 신호가 흐르는 경로는 구리입니다. 중학교 물리 지식에 따르면 물체의 저항은 재질, 단면적, 길이와 관련이 있습니다.전류가 구리를 통해 흐르므로 저항률은 일정합니다.단면적은 구리 시트의 두께, 즉 PCB 가공 옵션에서 사용되는 구리 두께로 볼 수 있습니다. 일반적으로 구리 두께는 온스(OZ) 단위로 표시됩니다. 1 온스는 35 마이크로미터(μm), 2 온스는 70 마이크로미터(μm) 등으로 환산됩니다. 따라서 다음과 같은 결론을 쉽게 내릴 수 있습니다.PCB에 큰 전류가 흘러야 할 경우, 배선은 짧고 굵어야 합니다. 동시에 PCB의 구리 두께가 두꺼울수록 좋습니다.
실제 엔지니어링에서는 배선 길이에 대한 엄격한 표준이 없습니다. 엔지니어링에서 일반적으로 사용되는 용어는 다음과 같습니다.구리 두께/온도 상승/전선 직경이 세 가지 지표는 PCB 보드의 전류 전달 용량을 측정하는 데 사용됩니다.
표에서 알 수 있듯이, 1온스 두께의 구리로 제작된 회로 기판의 경우, 100밀(2.5mm) 폭의 전선은 10°C 온도 상승 시 약 4.5A의 전류를 전달할 수 있습니다. 전선 폭이 증가함에 따라 PCB의 전류 전달 용량은 엄밀히 선형적으로 증가하지 않고, 증가율이 서서히 감소하는데, 이는 실제 엔지니어링 상황과 일치합니다.온도 상승폭이 커지면 전선의 전류 전달 용량도 향상될 수 있다.
이 두 표를 통해 얻을 수 있는 PCB 배선 경험은 다음과 같습니다.구리 두께 증가, 전선 직경 확대, PCB 방열 개선은 PCB의 전류 전달 용량을 향상시킬 수 있습니다.
따라서 100A의 전류를 흘려보내려면 구리 두께를 4온스로 선택하고, 트레이스 폭을 15mm로 설정하고, 양면 트레이스를 사용하며, 방열판을 추가하여 PCB의 온도 상승을 줄이고 안정성을 향상시킬 수 있습니다.
PCB에 배선을 하는 것 외에도 바인딩 포스트를 사용할 수도 있습니다.경로 안내 방법.
PCB 또는 제품 케이스에 표면 실장 너트, PCB 터미널 블록, 구리 포스트 등과 같이 100A를 견딜 수 있는 여러 개의 터미널 포스트를 고정합니다. 그런 다음 구리 노즈와 같은 터미널 블록을 사용하여 100A를 견딜 수 있는 전선을 터미널 포스트에 연결합니다. 이렇게 하면 전선을 통해 큰 전류가 흐를 수 있습니다.
맞춤형 구리 버스바도 제작 가능합니다.산업 현장에서는 대전류를 전달하기 위해 구리 막대를 사용하는 것이 일반적입니다. 예를 들어 변압기, 서버 캐비닛 및 기타 여러 분야에서 대전류를 전달하기 위해 구리 막대를 사용합니다.
또한, 국내 제조업체들이 처리하지 못하는 특수 PCB 공정도 일부 존재합니다.인피니언은 3을 사용하는 PCB를 가지고 있습니다.구리 적층 구조로, 상단과 하단은 신호 배선층이고, 중간층은 두께가 1.5mm입니다.mm 두께의 구리층은 전원 공급 장치 레이아웃에 특수하게 사용됩니다. 이 PCB는 작은 부피에서도 100Ω의 과전류 내성을 쉽게 구현할 수 있습니다.A 등급 이상.
EMC 메시지:시대의 발전과 함께 점점 더 많은 전자 및 전기 장비 또는 시스템 제품에 대한 검사 및 테스트가 필요해지고 있습니다.그중에서도 EMC 테스트는 필수적인 검사 및 테스트 지표 중 하나입니다. 그러나 EMC 테스트 프로젝트는 상대적으로 비용이 많이 들고, EMC 실험실 구축에도 막대한 비용이 소요되며, 대부분의 측정 장비는 수입 장비를 필요로 합니다. 결과적으로 EMC 실험실을 구축할 수 있는 검사 및 테스트 기관은 소수에 불과합니다. 제품의 EMC 성능은 설계 단계에서 결정됩니다. 일반 전자 제품 설계 시 EMC 요소를 고려하지 않으면 EMC 테스트에 불합격하여 관련 EMC 규정의 테스트 또는 인증을 통과하지 못할 가능성이 높습니다. 예를 들어, 제품 설계 및 연구 개발 엔지니어는 필요에 따라 효과적인 필터 회로를 설계하고 제품의 I/O(입출력) 인터페이스의 프리앰프에 배치하여 회로 시스템 입구에서의 전도로 인해 시스템에 유입되는 간섭 잡음을 제거합니다. 또한 변압기 절연 및 광전 절연과 같은 절연 회로를 설계하여 전력선, 신호선 및 접지선을 통해 회로에 유입되는 전도 간섭을 해결하고, 공용 임피던스 및 장거리 전송으로 인한 간섭을 방지합니다. 나아가 회로 및 장치가 흡수하는 잡음 에너지를 줄이기 위해 에너지 흡수 루프를 설계하기도 합니다. 부품을 선택하고 회로 시스템을 합리적으로 배치함으로써 간섭의 영향을 줄입니다.
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