Berita
Berita
PCB membawa arus 100A? Petua penetapan laluan arus tinggi
2022-03-16 240

Arus reka bentuk PCB biasa tidak akan melebihi 10 A, atau 5 A. Terutamanya dalam elektronik isi rumah dan pengguna, biasanya arus operasi berterusan pada PCB tidak melebihi 2 A. Walau bagaimanapun, baru-baru ini kita perlu mereka bentuk pendawaian kuasa untuk produk syarikat, dan arus berterusan boleh mencapai kira-kira 80 A. Memandangkan arus seketika dan meninggalkan margin untuk keseluruhan sistem, arus berterusan pendawaian kuasa sepatutnya dapat menahan lebih daripada 100 A.


Kemudian masalah itu datang,Apakah jenis PCB yang boleh menahan arus 100 A?



01

Kaedah 1: Penghalaan pada PCB


Untuk mengetahui keupayaan arus lampau PCB, kita mulakan dengan struktur PCB terlebih dahulu.Ambil PCB dua lapisan sebagai contoh. Papan litar jenis ini biasanya mempunyai struktur tiga lapisan: kuprum, plat dan kuprum.Kuprum ialah laluan yang dilalui arus dan isyarat dalam PCB. Mengikut pengetahuan fizik sekolah menengah, kita boleh mengetahui bahawa rintangan sesuatu objek berkaitan dengan bahan, luas keratan rentas dan panjang. disebabkan olehArus mengalir melalui kuprum, jadi kerintangannya tetap.Luas keratan rentas boleh dilihat sebagai ketebalan kepingan kuprum, iaitu ketebalan kuprum dalam pilihan pemprosesan PCB. Biasanya ketebalan kuprum dinyatakan dalam OZ. Ketebalan kuprum yang ditukar bagi 1 OZ ialah 35 um, 2 OZ ialah 70 um, dan seterusnya. Kemudian kita boleh membuat kesimpulan dengan mudah:Apabila arus yang besar perlu melalui PCB, pendawaiannya mestilah pendek dan tebal. Pada masa yang sama, semakin tebal ketebalan kuprum PCB, semakin baik.

Dalam kejuruteraan sebenar, tiada piawaian yang ketat untuk panjang pendawaian. Biasanya digunakan dalam kejuruteraan:Ketebalan kuprum/kenaikan suhu/diameter dawai, ketiga-tiga penunjuk ini digunakan untuk mengukur kapasiti bawaan arus papan PCB.

Dua jadual berikut boleh dirujuk:


Daripada jadual tersebut, kita secara kasarnya boleh mengetahui bahawa untuk papan litar setebal kuprum 1 OZ, dawai selebar 100 mil (2.5 mm) boleh membawa arus 4.5 A pada kenaikan suhu 10°. Dan apabila lebarnya meningkat, kapasiti bawaan arus PCB tidak meningkat secara linear, tetapi peningkatannya menurun secara perlahan, yang selaras dengan situasi dalam kejuruteraan sebenar.Jika kenaikan suhu meningkat, kapasiti pembawa arus wayar juga boleh dipertingkatkan.

Melalui dua jadual ini, pengalaman pendawaian PCB yang boleh diperolehi ialah:Meningkatkan ketebalan kuprum, melebarkan diameter dawai, dan meningkatkan pelesapan haba PCB dapat meningkatkan kapasiti bawaan arus PCB.

Jadi jika saya ingin membawa arus 100 A, saya boleh memilih ketebalan tembaga 4 OZ, menetapkan lebar jejak kepada 15 mm, jejak dua sisi dan menambah sink haba untuk mengurangkan kenaikan suhu PCB dan meningkatkan kestabilan.


02

Kaedah 2: Tiang pengikat


Selain merutekan wayar pada PCB, anda juga boleh menggunakan tiang pengikatJalan ke laluan.

Pasangkan beberapa tiang terminal yang boleh menahan 100 A pada PCB atau cangkerang produk, seperti nat pelekap permukaan, blok terminal PCB, tiang kuprum, dan sebagainya. Kemudian gunakan blok terminal seperti muncung kuprum untuk menyambungkan wayar yang boleh menahan 100 A ke terminal. Ini membolehkan arus besar mengalir melalui wayar.


03

Kaedah 3: Baris tembaga tersuai


Malah palang tembaga buatan khas juga boleh dibuat.Adalah amalan biasa dalam industri untuk menggunakan bar kuprum bagi membawa arus besar. Contohnya, transformer, kabinet pelayan dan aplikasi lain semuanya menggunakan bar kuprum untuk membawa arus besar.

Dilampirkan ialah jadual kapasiti pembawa arus bank kuprum:



04

Kaedah 4: Proses khas


Di samping itu, terdapat beberapa proses PCB khas yang mungkin tidak diproses oleh pengeluar domestik.Infineon mempunyai PCB yang menggunakan 3Reka bentuk lapisan tembaga, lapisan atas dan bawah adalah lapisan pendawaian isyarat, dan lapisan tengah setebal 1.5Lapisan kuprum mm digunakan khas untuk susun atur bekalan kuasa. PCB ini boleh mencapai arus lampau sebanyak 100 dengan mudah dalam isipadu yang kecil.A atau ke atas.



Mesej EMC:Dengan perkembangan zaman, semakin banyak peralatan atau produk sistem elektronik dan elektrik perlu diperiksa dan diuji.Antaranya, ujian EMC adalah salah satu petunjuk pemeriksaan dan pengujian yang diperlukan. Walau bagaimanapun, projek ujian EMC agak mahal, makmal EMC mahal untuk dibina, dan kebanyakan peralatan pengukuran memerlukan peralatan yang diimport. Akibatnya, hanya sedikit institusi pemeriksaan dan pengujian yang mempunyai keupayaan untuk membina makmal EMC. Prestasi EMC produk diberikan semasa peringkat reka bentuk. Jika faktor EMC tidak dipertimbangkan semasa reka bentuk produk elektronik umum, ia akan mudah menyebabkan kegagalan ujian EMC dan gagal lulus ujian atau pensijilan peraturan EMC yang berkaitan. Contohnya, jurutera reka bentuk produk dan R&D mereka bentuk litar penapis yang berkesan mengikut keperluan dan meletakkannya di dalam prapenguat antara muka I/O (input/output) produk, yang boleh menghapuskan gangguan hingar yang memasuki sistem disebabkan oleh pengaliran di pintu masuk sistem litar; mereka bentuk litar pengasingan (seperti pengasingan transformer dan pengasingan fotoelektrik, dsb.) Selesaikan gangguan pengaliran yang memasuki litar melalui talian kuasa, talian isyarat dan wayar pembumian, sambil mencegah gangguan yang disebabkan oleh impedans awam dan penghantaran jangka panjang; mereka bentuk gelung penyerapan tenaga untuk mengurangkan tenaga hingar yang diserap oleh litar dan peranti; mengurangkan kesan gangguan dengan memilih komponen dan menyusun sistem litar secara rasional.


Penafian: Artikel ini diterbitkan semula daripada "Penambahbaikan Kualiti dan Teknologi", yang menyokong perlindungan hak harta intelek. Sila nyatakan sumber asal dan pengarang cetakan semula. Jika terdapat sebarang pelanggaran, sila hubungi kami untuk memadamkannya.


whatsapp

WhatsApp

Whatsapp:+8618073002950