La plupart des systèmes électroniques nécessitent une sorte de conversion entre la tension d'alimentation et la tension du circuit à alimenter. Lorsque la batterie perd sa charge, la tension chute. Certaines conversions DC-DC peuvent garantir qu’une plus grande quantité d’énergie stockée dans la batterie est utilisée pour alimenter le circuit. De plus, si nous utilisons des lignes 110 V AC, nous ne pouvons pas alimenter directement les semi-conducteurs tels que les microcontrôleurs. Étant donné que presque tous les systèmes électroniques utilisent des convertisseurs de tension (également appelés alimentations), ceux-ci ont été optimisés pour différentes utilisations au fil des années. Bien entendu, les objectifs d’optimisation sont généralement la taille de la solution, l’efficacité de la conversion, l’EMI et le coût.

Alimentation simple : LDO

   

L’une des formes simples d’alimentation électrique est le régulateur à faible chute de tension (LDO). Le LDO est un régulateur linéaire par opposition au régulateur à découpage. Le régulateur linéaire place une résistance réglable entre la tension d'entrée et la tension de sortie, ce qui signifie que peu importe la façon dont la tension d'entrée change, quel courant de charge traverse l'équipement, la tension de sortie est fixe. La figure 1 montre le principe de base de ce simple convertisseur de tension.

Figure 1. Le régulateur de tension linéaire convertit une tension en une autre.

Pendant de nombreuses années, le convertisseur de puissance typique est composé d'un transformateur de 50 Hz ou 60 Hz, qui est connecté au réseau électrique et génère une tension de sortie instable avec un certain rapport d'enroulement, qui est plusieurs volts supérieur à la tension d'alimentation requise dans le système. Ensuite, un régulateur linéaire est utilisé pour convertir cette tension en une tension régulée stable requise par les produits électroniques. La figure 2 montre le schéma fonctionnel de ce concept.

2. Transformateur de ligne suivi d'un régulateur de tension linéaire.

Le problème avec la configuration de base de la figure 2 est que le transformateur 50 Hz/60 Hz est relativement encombrant et coûteux. De plus, le régulateur linéaire émet également beaucoup de chaleur, de sorte que l'efficacité globale du système est faible et qu'il est difficile d'éliminer la chaleur générée en raison de la puissance élevée du système.

L'alimentation à découpage aide
   

Pour éviter les inconvénients de l'alimentation illustrée à la fig. 2, l'alimentation à découpage a été inventée. Ils ne dépendent pas d'une tension alternative de 50 Hz ou 60 Hz, mais utilisent une tension continue, redressent parfois la tension alternative, génèrent une tension alternative de fréquence plus élevée pour utiliser un transformateur plus petit ou utilisent un filtre LC pour redresser la tension afin de générer une tension de sortie CC dans un système non isolé. . L’avantage est que la solution est de petite taille et relativement peu coûteuse. Il n’est pas nécessaire que la tension alternative générée soit une forme d’onde de tension sinusoïdale. La forme d'onde simple du signal PWM peut bien fonctionner et peut être facilement générée à l'aide d'un générateur et d'un commutateur PWM.

Jusqu'en 2000, les transistors bipolaires étaient des interrupteurs couramment utilisés. Ils ont de bonnes performances, mais la vitesse de commutation est relativement faible. Le rendement n'est pas élevé et la fréquence de commutation est limitée à 50 kHz ou 100 kHz. De nos jours, nous utilisons des MOSFET de commutation au lieu de transistors bipolaires, et la vitesse de commutation est beaucoup plus rapide. D'un autre côté, la perte de commutation est plus faible et la fréquence de commutation peut atteindre 5 MHz. Une fréquence de commutation aussi élevée permet à l'étage de puissance d'utiliser une inductance et une capacité très faibles.

Les régulateurs à découpage apportent de nombreux avantages. Ils fournissent généralement une conversion de tension à haut rendement, permettent une augmentation et une diminution et offrent une conception relativement compacte et peu coûteuse. L'inconvénient est que le processus de conception et d'optimisation est compliqué et que la conversion de commutation et la fréquence de commutation produiront également des EMI. Régulateur d'alimentation à découpage et LTpowerCAD® Et LTspice® La disponibilité d’outils de conception d’alimentation électrique a grandement simplifié ce processus de conception difficile. Grâce à ces outils, le processus de conception de circuits d'alimentation à découpage peut être semi-automatisé.

Isolation dans l'alimentation

   

Lors de la conception d’une alimentation électrique, la première question à se poser est de savoir si une isolation électrique est nécessaire. L'isolation électrique est utilisée pour plusieurs raisons. Il peut améliorer la sécurité du circuit, permettre au système flottant de fonctionner et empêcher le courant de terre bruyant de se propager à travers différents appareils électroniques d'un circuit. Deux topologies d'isolation courantes sont le convertisseur flyback et le convertisseur forward. Cependant, pour une puissance plus élevée, d'autres topologies d'isolation telles que push-pull, demi-pont et pont complet sont utilisées.

Si une isolation électrique n'est pas requise, une topologie non isolée sera utilisée dans la plupart des cas. La topologie nécessite toujours un transformateur, et ce type d'équipement est souvent coûteux et encombrant, et il est généralement difficile d'obtenir un équipement disponible dans le commerce qui répond aux exigences exactes d'une alimentation électrique personnalisée.

Topologies les plus courantes lorsque l'isolation n'est pas requise

   

La topologie courante d'alimentation à découpage non isolée est un convertisseur abaisseur, également connu sous le nom de convertisseur abaisseur, qui reçoit une tension d'entrée positive et génère une tension de sortie inférieure à la tension d'entrée. Il s'agit de l'une des trois topologies d'alimentation à découpage de base et ne nécessite que deux commutateurs, une inductance et deux condensateurs. La figure 3 montre le principe de base de cette topologie. Le commutateur haut de gamme envoie un courant d'impulsion depuis la borne d'entrée et génère une tension de mode de commutation, qui alterne entre la tension d'entrée et la tension de terre. Le filtre LC obtient la tension d'impulsion au niveau du nœud de commutation et génère une tension de sortie CC. Selon le rapport cyclique du signal PWM du commutateur haut de gamme, différents niveaux de tensions de sortie CC sont générés. Ce convertisseur abaisseur DC-DC a un rendement élevé, est relativement facile à construire et nécessite peu de composants.

Figure 3. Concept de convertisseur abaisseur simple.

Le convertisseur abaisseur émet un courant d'impulsion à l'entrée, tandis que la sortie reçoit un courant continu provenant de l'inductance. C'est pourquoi le bruit du convertisseur abaisseur est très fort à l'entrée, mais pas si fort à la sortie. Il est important de le savoir lors de la conception d’un système à faible bruit.

Outre la topologie Buck, la deuxième topologie de base est la topologie Boost. La topologie boost utilise les mêmes cinq éléments de puissance de base que la topologie buck, mais après réarrangement, l'inductance est placée à l'entrée et le commutateur côté haut est placé à la sortie. La topologie Boost est utilisée pour augmenter une tension d'entrée à une tension de sortie supérieure à la tension d'entrée.

Figure 4. Concept de convertisseur boost simple.

Lors du choix d'un convertisseur boost, il est important de noter que le courant de commutation nominal maximum est toujours spécifié dans la fiche technique du convertisseur boost, au lieu du courant de sortie maximum. Dans le convertisseur abaisseur, le courant de commutation maximum est directement lié au courant de sortie maximum réalisable et n'a rien à voir avec le rapport de tension entre la tension d'entrée et la tension de sortie. Dans le régulateur élévateur, le rapport de tension affecte directement le courant de sortie maximum possible en fonction du courant de commutation maximum fixe. Lors du choix du circuit intégré de régulateur élévateur approprié, vous devez connaître non seulement le courant de sortie requis, mais également les tensions d'entrée et de sortie conçues lors du développement.

Le bruit du convertisseur élévateur à l'entrée est très faible, car l'inductance cohérente avec la connexion d'entrée peut empêcher le courant de changer rapidement. Cependant, en sortie, le bruit de cette topologie est très important. Nous voyons uniquement le courant d'impulsion circuler à travers le commutateur externe, nous accordons donc plus d'attention à l'ondulation de sortie qu'à la topologie Buck.

La troisième topologie de base est le convertisseur abaisseur-élévateur inverseur, qui se compose de seulement cinq composants de base. Ce convertisseur prend une tension d'entrée positive et la convertit en tension de sortie négative, d'où son nom. De plus, la tension d'entrée peut être supérieure ou inférieure à la valeur absolue de la tension de sortie inversée. Par exemple, la tension de sortie de 12 V peut être générée à partir de 5 V ou de 24 V à l'entrée. Cela peut se produire sans aucune modification particulière du circuit. La figure 5 montre le concept de circuit du convertisseur abaisseur-élévateur inverseur.

Figure 5. Concept de convertisseur abaisseur-élévateur inverseur simple.

Dans la topologie Buck-Boost inversée, l'inductance est mise à la terre à partir du nœud de commutation. Il y a des courants d'impulsion à l'entrée et à la sortie du convertisseur, donc le bruit à l'entrée et à la sortie de cette topologie est élevé. Dans les applications à faible bruit, cette caractéristique est compensée par l'ajout d'un filtrage d'entrée et de sortie supplémentaire.

Un aspect avantageux de la topologie Buck-Boost inversée est que n'importe quel circuit intégré de régulateur à découpage Buck peut être utilisé dans ce convertisseur. Tant que la tension de sortie du circuit abaisseur est connectée à la terre du système. La mise à la terre du circuit abaisseur IC deviendra la tension négative ajustée. Cette fonctionnalité fait le choix du circuit intégré de régulateur à découpage sur l'ensemble du marché.

Topologie spéciale

 

Outre les trois topologies d'alimentation à découpage non isolées de base évoquées précédemment, de nombreuses topologies sont disponibles. Cependant, ils nécessitent tous des composants de puissance supplémentaires. Cela augmente généralement le coût et réduit l’efficacité de la conversion d’énergie. Bien qu'il existe quelques exceptions, l'ajout de composants supplémentaires dans le chemin d'alimentation augmente généralement la perte. Certaines topologies courantes incluent SEPIC, Zeta, UK et Buck-Boost à 4 commutateurs. Elles ont toutes des fonctions que les trois topologies de base n'ont pas. Voici une liste des fonctionnalités importantes de chaque topologie :

   

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SEPIC ： SEPIC peut générer une tension de sortie positive à partir d'une tension d'entrée positive supérieure ou inférieure à la tension de sortie. Le circuit intégré du régulateur Boost peut être utilisé pour concevoir l'alimentation SEPIC. L'inconvénient de cette topologie est qu'elle nécessite une deuxième inductance ou une inductance de couplage et un condensateur SEPIC.

   

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Zeta : Ce convertisseur Zeta est similaire au SEPIC, mais peut générer une tension de sortie positive ou négative. De plus, il ne possède pas de point zéro du demi-plan droit (RHPZ), simplifiant ainsi la boucle de régulation. Le circuit intégré de convertisseur abaisseur peut être utilisé dans cette topologie.

   

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Royaume-Uni : le convertisseur britannique peut convertir la tension d'entrée positive en tension de sortie négative. Il utilise deux inductances, une en entrée et une en sortie, le bruit à l'entrée et à la sortie est donc très faible. L'inconvénient est qu'il n'existe pas beaucoup de circuits intégrés de conversion de puissance à découpage prenant en charge cette topologie, car la boucle de régulation nécessite des broches de rétroaction de tension négative.

   

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 4Commutation buck-boost : Ce type de convertisseur est devenu très populaire ces dernières années. Il fournit une tension de sortie positive à partir d'une tension d'entrée positive. La tension d'entrée peut être supérieure ou inférieure à la tension de sortie régulée. Ce convertisseur a une efficacité de conversion de puissance plus élevée et ne nécessite qu'un seul inducteur, il remplace donc de nombreuses conceptions SEPIC.Topologie d'isolement commune

   

En plus de la topologie non isolée, certaines applications nécessitent des convertisseurs de puissance électriquement isolés. La raison peut être que, pour des raisons de sécurité, une mise à la terre flottante est nécessaire dans les grands systèmes avec différents circuits connectés les uns aux autres, ou qu'il est nécessaire d'empêcher une boucle de courant de mise à la terre dans les applications sensibles au bruit. Les topologies de convertisseur isolé courantes sont le convertisseur flyback et le convertisseur forward.

Les convertisseurs Flyback sont généralement utilisés pour des niveaux de puissance allant jusqu'à 60 W. Le mode de fonctionnement du circuit est que l'énergie électrique est stockée dans le transformateur pendant le temps de conduction. Lorsqu'elle est déconnectée, l'énergie électrique est libérée vers le côté secondaire du convertisseur pour alimenter la sortie. Ce convertisseur est facile à construire, mais nécessite un transformateur relativement gros pour stocker toute l’énergie électrique nécessaire à un fonctionnement normal. D’une part, cette topologie se limite à un niveau de puissance inférieur. La figure 6 montre le convertisseur flyback en haut et le convertisseur direct en bas.

6. Convertisseur flyback (en haut) et convertisseur direct (en bas).

Outre le convertisseur flyback, le convertisseur forward est également très populaire. Il utilise un transformateur d'une manière différente d'un convertisseur flyback. Pendant le temps de conduction, bien que le courant circule dans l’enroulement primaire, il circule également dans l’enroulement secondaire. L'énergie électrique ne doit pas être stockée dans la bobine du transformateur. Après chaque cycle de commutation, nous devons nous assurer que toute la magnétisation de la bobine est relâchée à zéro, afin que le transformateur ne soit pas saturé après plusieurs cycles de commutation. Plusieurs technologies différentes peuvent être utilisées pour libérer l’énergie électrique de la bobine. Une méthode courante consiste à utiliser une pince active avec de petits commutateurs et condensateurs supplémentaires.

La figure 7 montre le diagramme schématique de l'environnement de simulation LTspice avec une conception de serrage actif vers l'avant utilisant ADP1074. Dans le convertisseur direct, il y a une inductance supplémentaire dans le chemin de sortie que l'on ne trouve pas dans le convertisseur flyback, comme le montre la figure 6. Bien que ce composant supplémentaire ait un impact en termes d'espace et de coût, il contribue à produire une tension de sortie à faible bruit par rapport au convertisseur flyback. De plus, au même niveau de puissance que le convertisseur flyback, la taille du transformateur requise par le convertisseur direct peut être beaucoup plus petite.

Figure 7. Circuit de serrage actif utilisant ADP1074 pour générer une tension de sortie isolée, comme indiqué dans la simulation dans LTspice.

Topologie d'isolation avancée

   

Outre la topologie flyback et forward, il existe de nombreux concepts de convertisseurs d'isolation électrique basés sur différents transformateurs. La liste suivante donne quelques explications de base sur les convertisseurs courants :

• Push-pull : la topologie push-pull est similaire à la topologie du convertisseur direct. Toutefois, cette topologie nécessite deux commutateurs actifs côté bas au lieu d’un seul commutateur côté bas. Un transformateur primaire avec une prise centrale est également requis. Comparé au convertisseur direct, le convertisseur push-pull présente les avantages d'un bruit plus faible et d'un transformateur plus petit. L'hystérésis de la courbe BH du transformateur est utilisée dans deux quadrants au lieu d'un.
  

• Demi-pont/pont complet : Ces deux topologies sont généralement utilisées pour des conceptions de puissance plus élevée, allant de plusieurs centaines de watts à plusieurs kilowatts. Outre les commutateurs côté bas, ils ont également besoin de commutateurs côté haut, mais ils peuvent atteindre une transmission de puissance élevée grâce à des transformateurs relativement petits.
  

• ZVS : ce terme est généralement mentionné lorsqu'on parle de convertisseurs isolés haute puissance. Cela signifie Commutation à Tension Zéro. Un autre terme pour ce type de convertisseur est convertisseur LLC (Inductance-Inductance-Capacitance). Le but de ces architectures est de réaliser une conversion efficace. Ils produiront des circuits résonants et commuteront l'interrupteur d'alimentation lorsque la tension ou le courant sur l'interrupteur approche de zéro. De cette façon, la perte de commutation est minimisée. Cependant, ce type de conception est difficile à réaliser et la fréquence de commutation n'est pas fixe, ce qui entraîne parfois des problèmes EMI.

  
  

Convertisseur à condensateur commuté

   

Outre les régulateurs linéaires et les alimentations à découpage, il existe un troisième groupe de convertisseurs de puissance : les convertisseurs à condensateur commuté. Également connue sous le nom de pompe de charge. Ils utilisent des interrupteurs et des condensateurs pour multiplier ou inverser les tensions. Un gros avantage est qu’il ne nécessite aucune inductance. Ce type de convertisseur est généralement utilisé pour les faibles niveaux de puissance inférieurs à 5 W. Cependant, les récents progrès significatifs permettent de créer des convertisseurs à condensateur commuté plus puissants. La figure 8 montre le LTC7820 avec un rendement de 98.5 % et une conception de 120 W, qui convertit 48 V en 24 V.

Figure 8. Contrôleur CC-CC de pompe de charge haute puissance à rapport fixe LTC7820.

Alimentation numérique

   

Toutes les alimentations abordées dans ce document peuvent être mises en œuvre sous forme d’alimentations analogiques ou numériques. Qu'est-ce qu'une alimentation numérique exactement ? L'alimentation doit toujours passer par les niveaux de puissance analogiques des interrupteurs, inductances, transformateurs et condensateurs. Les aspects numériques sont introduits par deux éléments constitutifs du numérique :

• La première est l’interface numérique, à travers laquelle le système électronique peut communiquer avec l’alimentation. Différents paramètres peuvent être définis instantanément pour optimiser l'alimentation électrique pour différentes conditions de travail. De plus, l'alimentation peut également communiquer avec le processeur principal et provoquer un avertissement ou un signe de panne. Par exemple, le système peut facilement surveiller le courant de charge, dépasser le seuil prédéfini ou la température de la batterie est trop élevée.
  

• Le deuxième module de bâtiment numérique utilise une boucle numérique au lieu d'une boucle de régulation analogique. Cela fonctionne bien, mais pour la plupart des applications, il est préférable d'adopter une boucle de rétroaction analogique standard qui a une certaine influence numérique sur certains paramètres, comme l'ajustement immédiat du gain de l'amplificateur d'erreur ou le réglage dynamique des paramètres de compensation de boucle pour obtenir un résultat stable mais rapide. boucle de rétroaction.

L'ADP1046A d'ADI est un exemple d'appareil doté d'une boucle de contrôle purement numérique. Un exemple de régulateur abaisseur à interface numérique optimisé par influence numérique et avec boucle de contrôle analogique est le LTC3883.

Considérations EMI

   

Les interférences électromagnétiques (EMI) ont toujours été un problème auquel il convient de prêter attention lors de la conception d'une alimentation à découpage. La raison en est que l'alimentation à découpage commutera un courant élevé en peu de temps. Plus la vitesse de commutation est rapide, meilleure est l’efficacité globale du système. Une vitesse de commutation plus rapide peut réduire le temps d'activation partielle de l'interrupteur. Durant cette partie du temps de fonctionnement, la plupart des pertes de commutation se produiront. La figure 9 montre la forme d'onde de l'alimentation à découpage au niveau du nœud de commutation. Prenons l'exemple du régulateur abaisseur. La haute tension est définie par le courant traversant le commutateur côté haut, tandis que la basse tension est définie par l'absence de courant circulant dans le commutateur côté haut.

Figure 9. Vitesse de commutation et fréquence de commutation de l'alimentation à découpage.

Comme on peut le voir sur la fig. 9, le bruit généré par l'alimentation à découpage provient non seulement de la fréquence de commutation ajustée, mais également de la vitesse de commutation qui est bien supérieure à la fréquence. Bien que la fréquence de commutation soit généralement comprise entre 500 kHz et 3 MHz, le temps de commutation peut durer plusieurs nanosecondes. En un temps de commutation de 1 ns, la fréquence correspondante dans le spectre sera de 1 GHz. Au moins ces deux fréquences seront considérées comme une perturbation du rayonnement électromagnétique et un rayonnement conduit. L'oscillation de la boucle de régulation ou l'interaction entre l'alimentation et le filtre peuvent également amener d'autres fréquences.

Il y a deux raisons de réduire les EMI. La première raison est de protéger le fonctionnement d’un système électronique alimenté par une alimentation spécifique. Par exemple, l'ADC 16 bits utilisé dans le chemin du signal du système ne doit pas capter le bruit de commutation de l'alimentation ; La deuxième raison est de respecter certaines réglementations EMI formulées par les gouvernements du monde entier pour protéger simultanément les fonctions fiables de différents systèmes électroniques.

Il existe deux formes d’EMI, les EMI rayonnés et les EMI conduits. Le moyen efficace de réduire les EMI rayonnés consiste à optimiser la disposition des PCB et à adopter des technologies telles que Silent Switcher® d'ADI. Une telle technologie. Bien entendu, il est également efficace de placer le circuit dans un boîtier métallique blindé. Cependant, cela n’est peut-être pas pratique et, dans la plupart des cas, cela coûte cher.

Les EMI conduits sont généralement atténués par un filtrage supplémentaire. Ensuite, un filtrage supplémentaire pour réduire le rayonnement conduit sera discuté.

filtrer les ondes

   

Le filtre RC est un filtre passe-bas de base. Cependant, dans la conception de l'alimentation, chaque filtre est un filtre LC. Généralement, il suffit d'ajouter quelques inductances en série, car cela formera un filtre LC ou CLC avec la capacité d'entrée ou de sortie de l'alimentation à découpage. Parfois, seuls des condensateurs sont utilisés comme filtres, mais compte tenu de l'inductance parasite des lignes électriques ou des traces, nous combinons des condensateurs pour former un filtre LC. L'inducteur l peut être un inducteur à bobine ou à bille de ferrite. Le but du filtre LC est en fait un effet passe-bas, qui permet au courant continu de passer et atténue dans une large mesure les interférences haute fréquence. Le filtre LC est bipolaire, ce qui lui permet d'obtenir une atténuation des hautes fréquences de 40 dB/octave. Le filtre peut obtenir une chute de fréquence relativement forte. Concevoir des filtres n’est pas facile ; Cependant, comme les composants parasites du circuit (tels que l'inductance de trace) produiront des effets, la modélisation du filtre doit également modéliser les principaux effets parasites. Cela rend le filtre analogique assez long. De nombreux concepteurs expérimentés dans la conception de filtres savent quels filtres fonctionnent bien et peuvent optimiser un filtre de manière itérative pour obtenir une nouvelle conception.

Lors de la conception de tous les filtres, il est nécessaire de prendre en compte non seulement le comportement des petits signaux, comme la fonction de transfert du filtre dans le diagramme de Porter, mais également l'effet des grands signaux. Dans n'importe quel filtre LC, l'alimentation électrique passera par l'inductance. Si l'alimentation électrique n'est plus nécessaire à la sortie, l'énergie électrique stockée dans l'inducteur doit être libérée quelque part en raison d'un transitoire de charge soudain. Cela chargera le condensateur du filtre. Si le filtre n'est pas conçu pour ce pire cas, l'énergie électrique stockée peut provoquer un dépassement de tension, ce qui peut endommager le circuit.

Enfin, le filtre possède une certaine impédance. Cette impédance interagit avec l'impédance du convertisseur de puissance fixé au filtre. Cette interaction peut conduire à une instabilité et à une oscillation. Les outils de simulation d'appareils analogiques tels que LTspice et LTpowerCAD sont utiles pour répondre à toutes ces questions et concevoir d'excellents filtres. La figure 10 montre l'interface utilisateur graphique des concepteurs de filtres dans l'environnement de conception LTpowerCAD. Utiliser cet outil pour concevoir des filtres est très simple.

Figure 10. Conception du filtre d'entrée du régulateur abaisseur à l'aide de LTpowerCAD.

Commutateurs silencieux

   

Les interférences électromagnétiques sont difficiles à arrêter. Un bouclier spécial constitué d'un certain matériau métallique est requis. Le coût de cette démarche est très élevé. Depuis longtemps, les ingénieurs recherchent des moyens de réduire les perturbations électromagnétiques causées par l’alimentation électrique à découpage. Il y a quelques années, la technologie Silent Switcher a réalisé une avancée majeure. En réduisant l'inductance parasite dans le circuit thermique de l'alimentation à découpage et en divisant le circuit thermique en deux circuits disposés de manière hautement symétrique, les perturbations du rayonnement électromagnétique s'annulent en grande partie. Aujourd’hui, de nombreux appareils Silent Switcher génèrent des perturbations électromagnétiques bien inférieures à celles des produits traditionnels. La réduction des perturbations électromagnétiques peut améliorer la vitesse de commutation sans interférences électromagnétiques graves. L'augmentation de la vitesse de commutation peut réduire la perte de commutation, augmentant ainsi la fréquence de commutation. Un exemple de cette innovation est le LTC3310S, qui a une fréquence de commutation de 5 MHz et utilise des composants externes à faible coût pour obtenir une conception très compacte.

La gestion de l’énergie est nécessaire, mais elle peut aussi être amusante.

  

Dans cet article, nous abordons de nombreux aspects de la conception des alimentations, notamment les différentes topologies d'alimentation ainsi que leurs avantages et inconvénients. Ces informations sont très basiques pour les ingénieurs électriciens, mais pour les experts et les non-professionnels, il est utile d'utiliser des outils logiciels tels que LTpowerCAD et LTspice dans le processus de conception. Grâce à ces outils, le convertisseur de puissance peut être conçu et optimisé en peu de temps.

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