1. コア製品パラメータ

特に指定がない限り、すべての試験は周囲温度25℃、抵抗負荷または誘導負荷、周波数60Hzで実施されます。容量負荷条件では、電流を20%低減する必要があります。

1. 電圧定格：最大繰り返しピーク逆電圧1000V、最大RMSブリッジ入力電圧700V、最大DC阻止電圧1000V。
2. 定格電流：ケース温度100℃でヒートシンクを使用した場合、最大平均順方向整流出力電流4.0A。単一正弦波重畳定格負荷条件下でのピーク順方向サージ電流135A。ヒューズ定格75A²秒。4.0A DCで各レッグの最大瞬間順方向電圧降下1.1V。定格DC阻止電圧下での各レッグのDC逆電流10μA（25℃）および1000μA（125℃）。
3. 熱特性：基板実装時の素子あたりの標準的な接合部-周囲熱抵抗は10.0℃/W。動作接合部温度および保存温度範囲：-55℃～+150℃。
4. 機械的およびパッケージパラメータ: 成形プラスチック製GBPハウジング; MIL-STD-202 Method 208のはんだ付け性要件を満たすメッキリード; 内蔵プリント基板スタンドオフ; デバイスの重量約1.35グラム; 本体長さ14.0±0.2mm、本体高さ10.6±0.2mm; リードピッチ3.8±0.1mm; リード厚さ0.75±0.1mm; 成形プラスチックはUL94 V-0難燃性等級に準拠、ULファイル番号E142814; 2.3kgの張力で5秒間260℃の高温はんだ付けに耐える; 取り付け位置は制限なし。

2. 主要製品機能

1. プリント基板の組み立てを容易にするための、内蔵型PCBスペーサー。
2. UL認定部品であり、プラスチック製ハウジングはUL94 V-0の難燃性等級を満たしています。
3. 高い絶縁耐力により、優れた絶縁性能を実現。
4. 260℃/5秒の高温はんだ付けが可能で、標準的なウェーブはんだ付けおよびリフローはんだ付けプロセスに対応しています。
5. メッキされたリード線は安定したはんだ付け性を提供し、軍事規格のはんだ仕様を満たしています。
6. 取り付け方向の自由度が高く、組み立ての柔軟性に優れています。
7. パッシベーション処理されたブリッジ整流器チップ構造を採用しており、一般的な60Hzの抵抗負荷および誘導負荷に適しています。

3. 主な応用分野

これは、AC-DC変換用の汎用ブリッジ整流器です。一般的な用途としては、スイッチング電源、小型電源モジュール、家電用電源基板、充電器、民生用電子機器や汎用産業機器における一般的なAC-DC整流回路などが挙げられます。生命維持装置、医療機器、航空宇宙機器、その他高安全性が求められる機器には使用しないでください。容量性負荷で使用する場合は、電流ディレーティングが必要です。

4. エンジニアリング設計に関する推奨事項

1. 負荷による定格電流の低減：定格電流は抵抗負荷および誘導負荷に対して定義されています。容量性負荷条件下では、過熱による損傷を防ぐため、動作電流を20%低減する必要があります。
2. 温度による定格低下：4.0Aの定格電流は、ヒートシンクを取り付けた状態でケース温度100℃における値です。ケース温度が100℃を超えると、許容出力電流は低下します。高温下での連続全電流動作は禁止されています。
3. サージ電流制御：電源投入時の突入サージ電流は135Aを超えてはならない。許容サージピーク値は、サージサイクルが増加するにつれて低下する。繰り返しサージが発生するシナリオに備え、十分な安全マージンを確保する必要がある。
4. 逆電圧と漏洩電流：実用上の最大逆電圧は定格耐電圧よりも低く設定し、系統変動や電圧スパイクに対する安全マージンを確保する必要があります。逆漏洩電流は温度上昇に伴い急激に増加するため、高温用途では漏洩による発熱量を評価することが不可欠です。
5. はんだ付け工程の管理：はんだ付け温度は260℃を超えてはならず、高温状態は5秒以内に制限し、リード線の損傷を防ぐためにはんだ付け張力を制御すること。
6. 温度制限：動作接合部温度および保管温度は、-55℃～+150℃の範囲内である必要があります。
7. 使用禁止事項：本製品は、生命安全に関わる機器での使用は認定されていません。医療機器、生命維持装置、航空宇宙機器には使用しないでください。これらの用途での使用は、すべて使用者の自己責任となります。

5.製品の概要

GBP410は、GBPパッケージの4A/1000Vパッシベーションブリッジ整流器です。UL部品認証および難燃性認証を取得しており、PCBスタンドオフを備え、高温はんだ付けに対応し、ケースの絶縁耐力が高く、柔軟な取り付けが可能です。民生用電子機器や汎用産業用ハードウェアのAC-DC整流に最適です。実際の設計では、負荷の種類を区別し、容量性負荷に対しては必ず20%の電流ディレーティングを適用してください。熱ディレーティング、サージ保護、逆電圧マージン設計を実施し、はんだ付け温度とタイミングの要件を厳守し、寿命が重要な高信頼性アプリケーションは避けてください。十分な設計マージンにより、デバイスの長期的な安定性能が保証されます。

スコルについて：

Slkor は、韓国の釜山、中国の北京、中国の蘇州に研究開発オフィスを構えています。ウェハの製造、パッケージング、テストのほとんどは中国国内で行われています。同社は世界中の個人や組織を雇用し、協力しており、深センの本社には製品のパフォーマンスと信頼性のテストのための研究所と中央倉庫があります。Slkor は 2,000 件を超える発明特許を申請しており、XNUMX を超える製品モデルを提供し、世界中で XNUMX 万人を超える顧客にサービスを提供しています。同社の製品は、ヨーロッパ、アメリカ、東南アジア、中東などの国や地域に輸出されており、近年急速に成長している半導体企業の XNUMX つとなっています。確立された管理システムと合理化されたワークフローにより、Slkor は「SLKOR「」ブランドは、その卓越した品質と標準化されたサービスを通じて高い評価を受けています。その製品範囲には、3 つの主要シリーズが含まれます。 ダイオード半導体、トランジスタ、パワーデバイスの分野では、半導体事業の拡大を図っており、最近ではホール素子やアナログデバイスなどの新製品も導入し、センサー、RISC-Vマイクロコントローラなどの製品カテゴリーでも存在感を高めています。

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