1 Giới thiệu

bởi vìigbtcóchuyển đổiNhờ tần số cao, công suất tiêu thụ dẫn thấp và khả năng điều khiển cổng thuận tiện, IGBT được sử dụng rộng rãi trong các hệ thống chuyển đổi công suất cao. Trong các ứng dụng IGBT, ngoài trình độ kỹ thuật của bản thân, một yếu tố quan trọng khác cần xem xét là thiết kế mạch điều khiển của nó có hợp lý và đáng tin cậy hay không. (IGBT điều khiển như một công cụ nguồn)mạchgiữa bộ điều khiển vàgiao diệnMạch điều khiển có liên quan mật thiết đến mức tiêu thụ điện năng và độ tin cậy của hệ thống. Một mạch điều khiển được tối ưu hóa là không thể thiếu trong hệ thống chuyển đổi năng lượng. Việc lựa chọn mạch điều khiển phù hợp có liên quan mật thiết đến độ tin cậy của toàn bộ giải pháp chuyển đổi.

Bộ điều khiển chủ yếu thực hiện ba chức năng sau. Đầu tiên là chức năng điều khiển, cung cấp đủ công suất để vận hành công tắc IGBT.hiện hànhThứ nhất, để đảm bảo IGBT có thể được bật và tắt một cách đáng tin cậy dưới sự điều khiển của nó; thứ hai, bộ điều khiển phải có chức năng bảo vệ. Khi IGBT xảy ra sự cốngắn mạchHoặc khi xảy ra hiện tượng quá dòng, mạch điều khiển có thể tắt IGBT trong thời gian ngắn nhất để bảo vệ thiết bị nguồn.Ngoài ra, trong các ứng dụng điện áp cao và công suất cao, bộ điều khiển, đóng vai trò là cầu nối giữa mạch điều khiển và mạch nguồn, phải có chức năng cách ly điện để đảm bảo mạch điều khiển không bị nhiễu và ảnh hưởng bởi mạch nguồn.Trên cơ sở đáp ứng ba chức năng nêu trên, người lái xe cũng phải xem xét mối quan hệ giữa tính linh hoạt, hiệu suất và giá cả.

Do khả năng chịu tải hiện tại và điện áp khác nhau của IGBT, nên yêu cầu kỹ thuật đối với bộ điều khiển của chúng cũng khác nhau. Trong các ứng dụng công suất thấp, vì dòng điện điều khiển tương đối nhỏ, nên bộ điều khiển tích hợp thường được sử dụng. Trong các ứng dụng công suất cao và điện áp cao, chẳng hạn như bộ nguồn UPS công suất cao, cần sử dụng bộ điều khiển điện áp cao.Bộ chuyển đổi tần sốvân vân, đòi hỏi bộ điều khiển phải cung cấp dòng điện dẫn lớn hơn, điện áp cách ly cao hơn và các chức năng bảo vệ hoàn chỉnh hơn. Bài viết này tập trung vào các mô-đun điều khiển IGBT công suất cao thông dụng hiện nay trên thị trường, chẳng hạn như SKHI22 của Semikron và 2SD315A của Concept, v.v., và phân tích một số đặc điểm kỹ thuật chung, điểm thiết kế và xu hướng phát triển trong tương lai của công nghệ điều khiển IGBT công suất cao.

2. Phân tích đặc tính kỹ thuật

2.1 Chức năng xử lý tín hiệu hoàn chỉnh

Trong các ứng dụng điện áp cao và công suất cao, việc đảm bảo độ tin cậy của tín hiệu điều khiển IGBT là rất quan trọng, cần xem xét các yếu tố như nhiễu mạnh do công tắc tạo ra và chi phí cao của IGBT. Do đó, các mô-đun điều khiển IGBT công suất cao thường có chức năng xử lý trước tín hiệu xung điều khiển hoàn chỉnh, nhằm mục đích đảm bảo độ tin cậy của tín hiệu xung điều khiển cổng IGBT. Các chức năng xử lý tín hiệu điều khiển phổ biến như sau:

(1) Chức năng khóa liên động xung kênh đôi

Khi mô-đun điều khiển xuất ra hai tín hiệu xung để điều khiển riêng biệt các IGBT trên và dưới trên cùng một nhánh cầu chỉnh lưu, nếu tín hiệu điều khiển dẫn điện đồng thời cả hai IGBT, sẽ xảy ra hiện tượng ngắn mạch, có thể gây hư hỏng cho IGBT hoặc các thiết bị khác. Để ngăn chặn tình huống trên, một mạch khóa liên động tín hiệu được thiết kế bên trong mô-đun điều khiển để đảm bảo rằng khi hai tín hiệu xung đầu vào cùng ở mức cao, hai tín hiệu đầu ra cũng cùng ở mức thấp để ngăn ngừa hiện tượng ngắn mạch. Khi cần điều khiển độc lập hai tín hiệu điều khiển, chức năng khóa liên động cũng có thể được che chắn thông qua các đầu nối bên ngoài.

(2) Chức năng triệt xung hẹp

Tín hiệu xung hẹp do mạch điều khiển hoặc nhiễu gây ra, v.v., được đưa vào cực cổng của IGBT thông qua mạch điều khiển, điều này có thể khiến IGBT hoàn thành quá trình chuyển mạch trong thời gian ngắn. Tín hiệu xung quá ngắn khiến IGBT tắt trước khi được bật hoàn toàn, điều này ảnh hưởng tiêu cực đến đầu ra của bộ chuyển đổi, làm tăng tổn hao chuyển mạch của IGBT và giảm hiệu suất của hệ thống. Một mạch lọc được thiết kế trong mạch điều khiển để loại bỏ các tín hiệu xung hẹp, có lợi cho việc cải thiện độ tin cậy của IGBT.

(3) Chức năng cài đặt thời gian chết

Ở chế độ hoạt động bán cầu, hai IGBT phải được bật lần lượt. Để ngăn hai IGBT bật cùng lúc trong quá trình chuyển mạch, cần phải thêm một khoảng thời gian chết nhất định khi hai IGBT được bật luân phiên. Thời gian chết này khác nhau tùy thuộc vào đặc tính của các IGBT. Trong mô-đun điều khiển công suất cao hai kênh, mạch điều khiển vùng chết được thiết kế bên trong, và kích thước của vùng chết có thể được điều chỉnh thông qua các phương pháp kết nối khác nhau của các đầu nối bên ngoài, chẳng hạn như bằng cách kết nối các đầu nối bên ngoài có công suất khác nhau.điện dung(2sd106) hoặc mức cao và thấp (skhi22a/b).

Hình 1 thể hiện semikromSơ đồ khối xử lý tín hiệu của bộ điều khiển công suất cao IGBT của công ty [3] bao gồm nhiều mô-đun chức năng xử lý tín hiệu, nhằm mục đích đảm bảo độ tin cậy của tín hiệu điều khiển IGBT.

2.2 Phương pháp truyền tín hiệu điều khiển riêng biệt

Do bộ điều khiển IGBT điện áp cao và công suất cao hoạt động trong môi trường điện áp cao, để đảm bảo bộ điều khiển không bị ảnh hưởng bởi phía điện áp cao, tín hiệu xung điều khiển phải được cách ly và truyền đến cực cổng của IGBT. Các phương pháp cách ly phổ biến bao gồm cách ly quang học và cách ly từ tính. Cách ly quang học bao gồmBộ ghép quangsự cô lập vàcáp quangPhương pháp cách ly bằng optocoupler có những vấn đề như độ trễ truyền dẫn, lão hóa và độ tin cậy do điện áp cách ly tương đối thấp. Phương pháp này hiếm khi được sử dụng trong các ứng dụng điện áp cao, nơi điện áp bus DC vượt quá 800V. Và thay vào đó, người ta áp dụng các phương pháp khác.biến áp xungPhương pháp cách ly (cách ly từ tính) có thể đạt được điện áp cách ly tương đối cao, vàbiến ápNó có độ tin cậy cao, độ trễ truyền dẫn nhỏ, có thể đạt được tần số chuyển mạch cao hơn và không gặp vấn đề lão hóa. Do đó, hầu hết các bộ điều khiển IGBT cao áp đều sử dụng biến áp xung làm thành phần cách ly để hoàn thành việc truyền dẫn cách ly tín hiệu điều khiển.

Biến áp xung điều khiển truyền thống cách ly tín hiệu xung khuếch đại và trực tiếp điều khiển IGBT hoặc ống MOS công suất. Nguyên lý mạch cơ bản được thể hiện trong Hình 2. Chức năng của tụ điện nối tiếp sơ cấp là loại bỏ thành phần DC của xung điều khiển. Ống ổn áp song song thứ cấp được sử dụng để ngăn điện áp đầu ra quá cao và làm hỏng ống chuyển mạch công suất. Phương pháp hoạt động này không yêu cầu nguồn điện điều khiển riêng biệt, thiết kế mạch đơn giản và chi phí tương đối thấp. Tuy nhiên, khi chu kỳ làm việc của xung điều khiển thay đổi rộng, đặc biệt khi chu kỳ làm việc tương đối lớn, vì diện tích volt-giây của dạng sóng đầu ra biến áp trong một chu kỳ phải bằng nhau, biên độ của xung dương đầu ra có thể bị giảm, khiến IGBT không thể hoạt động bình thường. Chu kỳ làm việc của xung điều khiển thường được yêu cầu nhỏ hơn 50%. Đồng thời, biến áp xunglõi từVấn đề bão hòa cũng hạn chế thời gian hoạt động của xung điều khiển. Một nhược điểm khác là sự biến dạng của dạng sóng điều khiển, đặc biệt khi điều khiển IGBT công suất cao. Do điện dung đầu vào tương đối lớn của IGBT, dạng sóng xung điều khiển của đầu ra thứ cấp của biến áp xung khó đáp ứng được yêu cầu điều khiển. Do đó, phương pháp điều khiển này chủ yếu được sử dụng trong các thiết bị công suất thấp.chuyển đổi nguồn điệntên đệm.

Đối với IGBT điện áp cao và công suất cao, phương pháp điều khiển nêu trên rõ ràng là không thể áp dụng. Phương pháp thường được sử dụng là điều chế tín hiệu xung điều khiển và chuyển đổi cạnh lên và cạnh xuống của nó thành hai tín hiệu xung hẹp đảo chiều. Bộ biến áp xung chỉ thực hiện việc chuyển đổi hai tín hiệu xung này.khớp nốiở cấp độ thứ cấp, sau đó khôi phục tín hiệu xung điều khiển thông qua phương pháp tái tạo thứ cấp. Nguyên lý hoạt động được thể hiện trong Hình 3.

Phương pháp này có thể được gọi là phương pháp truyền tín hiệu ghép cạnh xung. Ưu điểm của phương pháp này là bộ biến áp xung chỉ truyền các tín hiệu xung hẹp với độ rộng xung cố định và có thể thích ứng với các tín hiệu xung điều khiển với phạm vi thay đổi chu kỳ làm việc rộng. Vì bộ biến áp truyền các tín hiệu xung hẹp, lõi và cuộn dây của bộ biến áp có thể có giá trị tương đối nhỏ, và điện cảm rò rỉ và điện dung phân bố tương ứng cũng tương đối nhỏ, điều này có lợi cho thiết kế bộ biến áp xung và truyền tín hiệu. Nhược điểm là phải thêm mạch chuyển đổi và tái tạo, và mạch tương đối phức tạp. Hình 4 cho thấy dạng sóng thực nghiệm sơ cấp của bộ biến áp xung sau khi chuyển đổi.

Để tạo điều kiện thuận lợi cho người dùng thiết kế nguồn điện điều khiển, các module điều khiển IGBT công suất cao thường tích hợp bộ chuyển đổi DC/DC bên trong. Các bộ chuyển đổi DC/DC có mức điện áp cách ly cao không yêu cầu người dùng phải thiết kế riêng nguồn điện cách ly. Các bộ chuyển đổi cách ly tích hợp thường sử dụng cấu trúc bán cầu hoặc đẩy kéo. Để tăng điện áp cách ly và đơn giản hóa mạch điều khiển bộ chuyển đổi, chúng thường không có điều khiển vòng kín. Một số bộ điều khiển bổ sung thêm nguồn điện ổn định tuyến tính ở đầu ra để ổn định điện áp điều khiển. Để giảm kích thước của máy biến áp, tần số hoạt động chủ yếu trên 100kHz. Trong các ứng dụng điện áp cao và công suất cao, tùy thuộc vào điện áp bus, bộ điều khiển phải có khả năng chịu đựng điện áp cách ly cao giữa cuộn sơ cấp và thứ cấp. Điện áp bus 900VDC yêu cầu điện áp cách ly tối thiểu 4kV AC. Một yếu tố khác cần được xem xét là khả năng chịu đựng dv/dt. Khi IGBT chuyển mạch ở tốc độ cao, có thể tạo ra dv/dt rất cao. Tín hiệu này có thể được ghép nối với mạch điều khiển chính thông qua một biến áp cách ly hoặc biến áp xung, gây nhiễu cho mạch điều khiển. Do đó, khi thiết kế biến áp cách ly, cần phải có điện dung ghép nối sơ cấp và thứ cấp rất nhỏ. Kích thước của điện dung ghép nối biến áp được xác định theo các yêu cầu cụ thể về khả năng chịu đựng dv/dt, thường nhỏ hơn 20pF.

Quá trình sản xuất máy biến áp là chìa khóa để đạt được điện áp cách ly cao như đã đề cập ở trên. Để tăng khả năng chịu đựng điện áp cách ly và giảm điện dung ghép nối giữa cuộn sơ cấp, thứ cấp hoặc thứ cấp, các cuộn dây thường được quấn riêng biệt và được ngăn cách bởi các vách ngăn cách điện. Đôi khi cần phải phủ bề mặt lõi từ bằng vật liệu cách điện dày hoặc quấn nó bằng ba lớp dây dẫn cách điện. Hình 5 là sơ đồ cấu trúc máy biến áp của mô-đun điều khiển IGBT 2ED300C17 của EUPEC [4].

2.4 Bảo vệ ngắn mạch và điều chỉnh ngưỡng

Phương pháp bảo vệ ngắn mạch hoặc quá dòng IGBT thường được sử dụng hiện nay được thực hiện bằng cách phát hiện giá trị điện áp của vce [5]. Khi IGBT bị ngắn mạch hoặc quá dòng, vùng làm việc của nó sẽ thoát khỏi vùng bão hòa và điện áp vce sẽ tăng lên. Cụ thể,mạch bảo vệNguyên lý được thể hiện trong Hình 6.diodeChân d được nối với cực góp của IGBT để thực hiện việc phát hiện hiện tượng quá bão hòa của IGBT. Sự tăng điện áp VCE sẽ làm tăng tương ứng điện thế anot của diode mắc nối tiếp. Khi ngưỡng ngắn mạch được thiết lập bị vượt quá, mạch bảo vệ sẽ hoạt động và tắt IGBT. Vì điện áp cực góp của IGBT tương đối cao trong giai đoạn đầu bật, nếu mạch bảo vệ hoạt động vào thời điểm này, nó có thể gây ra sự cố. Cần phải thiết lập một khoảng thời gian chết, trong đó mạch bảo vệ ngắn mạch sẽ không hoạt động. Chức năng này được kết nối song song thông qua công tắc s và một mạch ngoài.điện trởMạch này được thực hiện bởi RCE và tụ điện CCE. Khi IGBT tắt, S bật và tụ điện CCE được nạp đến 15V. Khi IGBT bật, S tắt và tụ điện CCE được xả qua RCE. Điện áp cuối quá trình xả là:

Điều này có thể làm cho điện áp tham chiếu cao hơn điện áp phát hiện trong giai đoạn đầu bật IGBT, ngăn ngừa mạch bảo vệ hoạt động sai. Hình dạng sóng trong quá trình hoạt động bình thường được thể hiện trong Hình 7(a). Hình dạng sóng khi xảy ra sự cố ngắn mạch hoặc quá dòng được thể hiện trong Hình 7(b).

2.5 Phương pháp giao diện người dùng

Để tương thích với các mô-đun IGBT được đóng gói bởi các nhà sản xuất khác nhau, bộ điều khiển IGBT phải có giao diện thân thiện với người dùng. Nó cũng cần có tính linh hoạt cao và chi phí hợp lý. Các mô-đun điều khiển thông dụng hiện nay trên thị trường chủ yếu sử dụngsự hànThực hiện kết nối với IGBT trên bo mạch PCB, ví dụ như: SKHI22, 2SD315A và 2ED300C17, v.v. Để thuận tiện cho việc lắp đặt, phương pháp kết nối cắm trực tiếp cũng được sử dụng. Hình 8 là hình ảnh của mô-đun điều khiển Skyper do Semikron phát triển. Nó được kết nối với bo mạch giao diện điều khiển theo kiểu cắm.

Vì mô-đun điều khiển (lõi điều khiển) chỉ cung cấp các chức năng chung quan trọng nhất trong hệ thống điều khiển, nên việc kết nối nó với các mô-đun khác nhau trong các ứng dụng khác nhau cần phải dựa vào bo mạch giao tiếp. Toàn bộ cụm mô-đun điều khiển bao gồm một mô-đun nguồn với giao diện lò xo, một lõi điều khiển tiêu chuẩn hoặc nâng cao, và một bo mạch giao tiếp kết nối lõi điều khiển với mô-đun được chỉ định. Bo mạch giao tiếp có thể tùy chỉnh mang lại ưu điểm vượt trội: người dùng có thể tự điều chỉnh và xác định các đặc tính chuyển mạch của IGBT, ví dụ: thay đổi tốc độ đóng hoặc mở IGBT bằng cách điều chỉnh rgon hoặc rgoff; điều chỉnh thời gian chết hoặc vô hiệu hóa chức năng khóa liên động; điều chỉnh điểm bảo vệ VCE và thời gian cửa sổ, v.v. So với mô-đun nguồn thông minh IPM hiện có trên thị trường, bo mạch giao tiếp làm cho toàn bộ hệ thống linh hoạt hơn và dễ dàng thích ứng với các ứng dụng khác nhau. Sau khi các thông số hệ thống được thiết lập, toàn bộ hệ thống có thể được sử dụng dễ dàng như IPM. Kết nối điện giữa mô-đun SEIX và bo mạch giao tiếp được thực hiện thông qua lò xo được tích hợp trong mô-đun SEIX và lớp đáy của bo mạch giao tiếp.Liên lạcđể đạt được. Sau khi lắp ráp, các tiếp điểm của bảng giao diện chạm vào các tiếp điểm lò xo của mô-đun, hoàn thành kết nối điện thông qua tiếp xúc áp lực. Áp lực tiếp xúc làm tăng độ tin cậy của mô-đun nguồn so với công nghệ hàn. Tương tự, kết nối cắm giữa lõi điều khiển và bảng giao diện cũng nhằm tránh hàn [6]. Hình 9 là sơ đồ ví dụ về kết nối giữa lõi điều khiển, bảng giao diện và mô-đun bán dẫn.

2.6 Tích hợp cao

Xu hướng phát triển của bộ điều khiển là hướng tới sự tích hợp cao, giúp giảm kích thước của bộ điều khiển và tích hợp chặt chẽ hơn với IGBT, làm cho việc lắp đặt dễ dàng hơn, giảm chiều dài dây dẫn kết nối giữa các mô-đun IGBT và bộ điều khiển, cũng như giảm số lượng dây dẫn.cảmĐể đạt được mục tiêu này, các mô-đun điều khiển IGBT hiện đang được một số công ty nước ngoài phát triển đều sử dụng các công nghệ đặc biệt tự phát triển.con chíp điện tửASICVí dụ: Skic2001a của Semikron và LDI001, LGD001 của Concept. Thông qua việc ứng dụng ASIC, hầu hết các chức năng điều khiển và bảo vệ có thể được thực hiện bằng IC, giúp giảm đáng kể kích thước của bộ điều khiển và tăng độ tin cậy của bộ điều khiển IGBT.

3. Xu hướng phát triển của các mô-đun điều khiển IGBT điện áp cao và công suất cao

Là một chất bán dẫn công suất hỗn hợp, IGBT đang được sử dụng ngày càng rộng rãi, đặc biệt là trong các bộ chuyển đổi công suất cao, nhờ vào mức tiêu thụ điện năng thấp, tần số chuyển mạch cao và khả năng chịu dòng điện lớn. Yêu cầu đối với mạch điều khiển của nó cũng ngày càng cao hơn. Các hướng phát triển kỹ thuật chính được thể hiện ở các khía cạnh sau.

(1) Tích hợp cao hơn

Hiện nay, kích thước của các module điều khiển IGBT công suất cao vẫn còn tương đối lớn. Để tăng khả năng chịu điện áp cách ly, người ta thường sử dụng biến áp. Kích thước và trọng lượng của biến áp khá lớn và khó tích hợp. Do đó, các bộ điều khiển trong tương lai sẽ sử dụng các module nhỏ hơn, dễ tích hợp hơn.Bộ cách lycác thành phần, chẳng hạn như áp dụng máy biến áp áp điện hoặc công nghệ tích hợp từ tính tiên tiến để giảm kích thước và trọng lượng của các thành phần cách ly và tăng cường tích hợp [7]. Có thể dự đoán rằng trong tương lai, IGBT công suất cao và mạch điều khiển của nó sẽ được tích hợp vào cùng một mô-đun. Người dùng chỉ cần đưa trực tiếp tín hiệu điều khiển vào mô-đun nguồn để điều khiển IGBT.

(2) Điện áp cách ly cao hơn

Các bộ điều khiển hiện tại sử dụng optocoupler và biến áp để cách ly. Ưu điểm của optocoupler là kích thước nhỏ, nhưng chúng có những nhược điểm như điện áp cách ly tương đối thấp, dễ bị lão hóa và độ trễ lớn. Biến áp cách ly có điện áp cách ly cao hơn và độ trễ nhỏ hơn, nhưng kích thước lớn hơn. Do đó, khi cần cách ly điện áp cao, biến áp thường được sử dụng để thực hiện việc cách ly. Hiện nay, điện áp cách ly cao nhất của một mô-đun điều khiển cách ly bằng biến áp là khoảng 3300V. Mức điện áp cao nhất của IGBT đã đạt đến 6500V. Để thích ứng với các ứng dụng điện áp cao hơn, cần phải sử dụng các bộ điều khiển có điện áp cách ly cao hơn.

(3) Lực đẩy mạnh hơn

Công suất của các module IGBT liên tục tăng lên, và dòng điện định mức của một module đơn lẻ đã có thể đạt tới 3600A. Đôi khi, để tăng công suất, người ta thường vận hành chúng song song, điều này cũng đặt ra yêu cầu cao hơn đối với công suất điều khiển của bộ điều khiển. Dòng điện đầu ra tối đa của bộ điều khiển phải được tăng lên tương ứng, đặc biệt khi sử dụng nhiều module song song, công suất đầu ra trung bình của bộ điều khiển cần đạt từ 5W đến 10W, và dòng điện đầu ra tức thời tối đa cần đạt trên 30A.

(4) Tần số chuyển mạch cao hơn

Để thích ứng với các ứng dụng trong nguồn điện gia nhiệt cảm ứng, tần số chuyển mạch của IGBT tiếp tục tăng lên. Với sự phát triển của công nghệ sản xuất, tần số chuyển mạch cao nhất của IGBT đã có thể vượt quá 100kHz, có thể thay thế một phần MOSFET công suất. Đối với mạch điều khiển, điều này có nghĩa là nó phải cung cấp công suất điều khiển lớn hơn, thời gian trễ xung điều khiển và thời gian tăng/giảm ngắn hơn, và cung cấp dòng điện điều khiển tức thời tối đa lớn hơn, v.v.

(5) Chức năng hoàn thiện hơn

Công nghệ điều khiển cổng hiện đang được sử dụng rộng rãi không thể kiểm soát di/dt và dv/dt gây ra bởi quá trình chuyển mạch IGBT, do đó không thể kiểm soát nhiễu điện từ của mạch chuyển đổi. Công nghệ điều khiển cổng chủ động có thể kiểm soát hiệu quả di/dt và dv/dt cao hơn gây ra bởi quá trình chuyển mạch IGBT. Theo đó, nó có thể làm cho IGBT hoạt động trong vùng làm việc an toàn hơn, giảm nhiễu điện từ được tạo ra trong quá trình chuyển mạch của nó và do đó giảm mạch hấp thụ đệm IGBT. Trong số đó, công nghệ điều khiển cổng chủ động ba giai đoạn là một công nghệ điều khiển cổng chủ động có triển vọng ứng dụng rộng rãi [8]. Ngoài ra, để đáp ứng nhu cầu của các ứng dụng IGBT nối tiếp và song song, bộ điều khiển cũng phải có chức năng chia sẻ điện áp và dòng điện động.

4. Kết luận

Là một linh kiện bán dẫn công suất quan trọng trong các hệ thống điện tử công suất, IGBT đã liên tục phát triển trong nhiều năm qua. Nhờ khả năng giúp các thiết bị điện tử công suất đạt được hiệu suất cao hơn, tần số chuyển mạch cao hơn và thiết kế thu nhỏ của các thiết bị chuyển đổi năng lượng, cùng với sự cải tiến liên tục về hiệu năng, lĩnh vực ứng dụng của các thiết bị IGBT đã mở rộng ra nhiều lĩnh vực hơn. Không chỉ trong công nghiệp, mà còn trong nhiều hệ thống chuyển đổi năng lượng khác, nó đã thay thế các transistor lưỡng cực công suất cao.bóng bán dẫn(gtr), mos công suấtbóng bán dẫn hiệu ứng trường(mosfet), thậm chí có thể xảy ra trường hợp đóng cổng thay thếThyristor(gto) xu hướng thực tế. Công nghệ mô-đun điều khiển IGBT công suất cao sẽ tiếp tục được cải thiện, và mức độ tích hợp cũng sẽ tăng lên, từ đó giảm mức tiêu thụ điện năng và nhiễu điện từ (EMI) của IGBT, đồng thời nâng cao độ tin cậy của hệ thống. Với sự phát triển của công nghệ sản xuất IGBT và sự gia tăng hơn nữa các lĩnh vực ứng dụng, yêu cầu về hiệu năng của các bộ điều khiển IGBT cũng không ngừng tăng lên. Để thích ứng với hiệu năng của thế hệ IGBT mới, các nhà sản xuất bộ điều khiển khác nhau đang phát triển các sản phẩm bộ điều khiển IGBT với hiệu năng hoàn thiện hơn.

Tuyên bố miễn trừ trách nhiệm: Bài viết này được sao chép từ "Semiconductor Online". Bài viết này chỉ thể hiện quan điểm cá nhân của tác giả và không đại diện cho quan điểm của Sacco Micro hay ngành công nghiệp. Bài viết chỉ được phép đăng lại và chia sẻ để hỗ trợ bảo vệ quyền sở hữu trí tuệ. Vui lòng ghi rõ nguồn gốc và tác giả khi đăng lại. Nếu phát hiện vi phạm bản quyền, vui lòng liên hệ với chúng tôi để xóa bỏ.