1 Beidhändige Rückhand: Einleitung

weiligbthabenwechselnAufgrund seiner hohen Frequenz, des geringen Stromverbrauchs und der einfachen Gate-Ansteuerung findet es breite Anwendung in Hochleistungswandlersystemen. Bei IGBT-Anwendungen ist neben der technischen Leistungsfähigkeit auch die Auslegung des Treibers hinsichtlich Sinnhaftigkeit und Zuverlässigkeit ein wichtiger Faktor. IGBT-Treiber als LeistungswandlerSchaltungzwischen dem Controller und demSchnittstelleDie Schaltung hat einen engen Einfluss auf den Stromverbrauch und die Zuverlässigkeit des Systems. Ein optimierter Treiber ist im Leistungswandlungssystem unerlässlich. Die Wahl einer geeigneten Treiberschaltung ist eng mit der Zuverlässigkeit der gesamten Wandlerlösung verknüpft.

Der Treiber erfüllt im Wesentlichen die folgenden drei Funktionen. Die erste ist die Ansteuerfunktion, die einen ausreichend großen Treiber für den IGBT-Schalter bereitstellt.StromUm sicherzustellen, dass der IGBT zuverlässig ein- und ausgeschaltet werden kann, muss der Treiber außerdem über eine Schutzfunktion verfügen. Wenn der IGBT auftrittKurzschlussOder wenn ein Überstrom auftritt, kann der Treiber den IGBT in kürzester Zeit abschalten, um das Leistungsgerät zu schützen.Darüber hinaus muss der Treiber bei Hochspannungs- und Hochleistungsanwendungen als Verbindungsglied zwischen Steuerschaltung und Leistungsschaltung über eine elektrische Isolationsfunktion verfügen, um sicherzustellen, dass die Steuerschaltung nicht von der Leistungsschaltung gestört oder beeinträchtigt wird.Unter der Voraussetzung, dass die drei oben genannten Funktionen erfüllt werden, muss der Fahrer auch das Verhältnis zwischen Flexibilität, Leistung und Preis berücksichtigen.

Aufgrund der unterschiedlichen Strombelastbarkeit und Spannungspegel von IGBTs ergeben sich auch Unterschiede in den technischen Anforderungen an ihre Treiber. In Anwendungen mit geringer Leistung werden aufgrund des relativ kleinen Treiberstroms meist integrierte Treiber eingesetzt. In Anwendungen mit hoher Leistung und hoher Spannung, wie beispielsweise Hochleistungs-USV-Anlagen, werden Hochspannungstreiber benötigt.Frequenzumwandlerusw., was höhere Treiberströme, höhere Isolationsspannungen und umfassendere Schutzfunktionen erfordert. Dieser Artikel konzentriert sich auf gängige Hochleistungs-IGBT-Treibermodule wie den SKHI22 von Semikron und den 2SD315A von Concept und analysiert deren gemeinsame technische Merkmale, Designaspekte und zukünftige Entwicklungstrends der Hochleistungs-IGBT-Treibertechnologie.

2 Analyse der technischen Merkmale

2.1 Vollständige Signalverarbeitungsfunktionen

In Hochspannungs- und Hochleistungsanwendungen ist die Zuverlässigkeit des IGBT-Ansteuersignals von entscheidender Bedeutung, da Faktoren wie starke Störungen durch den Schalter und die hohen Kosten von IGBTs eine wichtige Rolle spielen. Daher verfügen Hochleistungs-IGBT-Ansteuermodule üblicherweise über eine umfassende Vorverarbeitung des Ansteuersignals, um dessen Zuverlässigkeit zu gewährleisten. Gängige Funktionen der Ansteuersignalverarbeitung sind:

(1) Zweikanalige Impulsverriegelungsfunktion

Wenn das Treibermodul zwei Impulssignale ausgibt, um die oberen und unteren IGBTs desselben Brückenzweigs anzusteuern, und das Treibersignal beide IGBTs gleichzeitig leitet, entsteht ein Durchschaltkurzschluss. Dieser kann die IGBTs oder andere Bauteile beschädigen. Um dies zu verhindern, ist im Treibermodul eine Signalverriegelungsschaltung integriert. Diese stellt sicher, dass bei gleichzeitigem High-Pegel beider Eingangsimpulse auch beide Ausgänge gleichzeitig auf Low-Pegel liegen, um einen Durchschaltkurzschluss zu verhindern. Bei Bedarf an unabhängiger Ansteuerung der beiden Treibersignale kann die Verriegelungsfunktion auch über externe Anschlüsse abgesichert werden.

(2) Schmale Impulsunterdrückungsfunktion

Das durch die Steuerschaltung oder Störungen etc. verursachte kurze Impulssignal wird über den Treiber an das Gate des IGBT angelegt. Dies kann dazu führen, dass der IGBT einen Schaltvorgang in kurzer Zeit durchführt. Ein zu kurzes Impulssignal bewirkt, dass der IGBT abschaltet, bevor er vollständig eingeschaltet ist. Dies beeinträchtigt den Ausgang des Wandlers, erhöht die Schaltverluste des IGBT und reduziert den Wirkungsgrad des Systems. Um kurze Impulssignale zu entfernen, ist im Treiber eine Filterschaltung integriert, die die Zuverlässigkeit des IGBT verbessert.

(3) Totzeit-Einstellfunktion

Im Halbbrückenbetrieb müssen die beiden IGBTs nacheinander eingeschaltet werden. Um ein gleichzeitiges Einschalten während des Schaltvorgangs zu verhindern, wird beim abwechselnden Einschalten der beiden Röhren eine Totzeit eingefügt. Diese Totzeit variiert je nach IGBT-Charakteristik. Das Zweikanal-Hochleistungstreibermodul verfügt über eine interne Totzonensteuerung. Die Größe der Totzone lässt sich durch unterschiedliche Anschlussarten externer Klemmen, beispielsweise durch Verwendung von Klemmen mit unterschiedlichen Kapazitäten, anpassen.Kapazität(2sd106) oder hohes und niedriges Niveau (skhi22a/b).

Abbildung 1 zeigt semikromDas Signalverarbeitungsblockdiagramm des IGBT-Hochleistungstreibers des Unternehmens [3] enthält verschiedene Signalverarbeitungsfunktionsmodule, deren Zweck darin besteht, die Zuverlässigkeit des IGBT-Ansteuersignals zu gewährleisten.

2.2 Isoliertes Übertragungsverfahren für Ansteuersignale

Da der Hochspannungs- und Hochleistungs-IGBT-Treiber in einer Hochspannungsumgebung arbeitet, muss das Ansteuersignal isoliert und anschließend an das Gate des IGBT übertragen werden, um zu gewährleisten, dass der Controller nicht durch die Hochspannung beeinflusst wird. Gängige Isolationsmethoden sind die optische und die magnetische Isolation. Die optische Isolation umfasstOptokopplerIsolation undLichtleitfaserDie Isolation mittels Optokopplern weist aufgrund der relativ niedrigen Isolationsspannung Probleme wie Übertragungsverzögerung, Alterung und Zuverlässigkeit auf. Sie wird selten in Hochspannungsanwendungen eingesetzt, bei denen die DC-Busspannung 800 V übersteigt.ImpulstransformatorMit dem Isolationsverfahren (magnetische Isolation) lässt sich eine relativ hohe Isolationsspannung erzielen, undTransformatorEs zeichnet sich durch hohe Zuverlässigkeit, geringe Übertragungsverzögerung und die Möglichkeit höherer Schaltfrequenzen aus und ist alterungsunempfindlich. Daher verwenden die meisten Hochspannungs-IGBT-Treiber Impulstransformatoren als Trennkomponenten, um die galvanische Trennung der Ansteuersignale zu gewährleisten.

Der herkömmliche Ansteuerimpulstransformator isoliert das verstärkte Impulssignal und steuert direkt den IGBT oder Leistungs-MOSFET an. Sein grundlegendes Schaltungsprinzip ist in Abbildung 2 dargestellt. Der primäre Serienkondensator dient der Glättung des Gleichspannungsanteils des Ansteuerimpulses. Der sekundär parallel geschaltete Spannungsregler verhindert eine zu hohe Ausgangsspannung und damit eine Beschädigung des Leistungsschalters. Diese Methode benötigt keine separate Ansteuerspannung, ist einfach aufgebaut und kostengünstig. Bei stark schwankendem Tastverhältnis des Ansteuerimpulses, insbesondere bei hohem Tastverhältnis, kann die Amplitude des positiven Ausgangsimpulses jedoch abnehmen, da die Voltsekundenfläche der Transformatorausgangswellenform in einer Periode gleich sein muss. Dies kann die korrekte Ansteuerung des IGBTs verhindern. Das Tastverhältnis des Ansteuerimpulses sollte daher üblicherweise unter 50 % liegen.magnetischer KernDas Sättigungsproblem begrenzt auch die Einschaltdauer des Steuerimpulses. Ein weiterer Nachteil ist die Verzerrung der Ansteuerwellenform, insbesondere beim Ansteuern von Hochleistungs-IGBTs. Aufgrund der relativ hohen Eingangskapazität des IGBTs erfüllt die Ansteuerimpulswellenform am Sekundärausgang des Impulstransformators die Ansteueranforderungen nur schwer. Daher wird dieses Ansteuerverfahren hauptsächlich bei geringer Leistung eingesetzt.SchaltnetzteilMitte.

Für Hochspannungs- und Hochleistungs-IGBTs ist das oben beschriebene Ansteuerverfahren offensichtlich nicht anwendbar. Üblicherweise wird das Ansteuersignal moduliert und dessen Anstiegs- und Abfallflanke in zwei invertierte, schmale Impulssignale umgewandelt. Der Impulstransformator wandelt diese beiden Impulssignale um.Kopplungauf die sekundäre Ebene und stellt dann das Ansteuersignal mithilfe der sekundären Rekonstruktionsmethode wieder her. Das Funktionsprinzip ist in Abbildung 3 dargestellt.

Dieses Verfahren kann als Impulsflankenkopplungs-Übertragungsverfahren bezeichnet werden. Der Vorteil dieses Verfahrens besteht darin, dass der Impulstransformator nur schmale Impulssignale mit fester Impulsbreite überträgt und sich an Ansteuerimpulse mit einem breiten Tastverhältnisbereich anpassen kann. Da der Transformator schmale Impulssignale überträgt, können Kern und Wicklungen relativ klein dimensioniert werden, wodurch auch die Streuinduktivität und die verteilte Kapazität relativ gering sind. Dies ist vorteilhaft für die Konstruktion des Impulstransformators und die Signalübertragung. Der Nachteil besteht darin, dass eine zusätzliche Wandlungs- und Rekonstruktionsschaltung erforderlich ist, wodurch die Schaltung relativ komplex wird. Abbildung 4 zeigt den primären experimentellen Wellenformverlauf des Impulstransformators nach der Wandlung.

Um die Auslegung der Antriebsstromversorgung zu vereinfachen, sind Hochleistungs-IGBT-Treibermodule üblicherweise mit einem integrierten DC/DC-Wandler ausgestattet. DC/DC-Wandler mit hohen Isolationsspannungen erfordern keine separate Auslegung einer isolierten Stromversorgung. Integrierte Isolationswandler arbeiten in der Regel als Halbbrücken- oder Gegentaktwandler. Um die Isolationsspannung zu erhöhen und die Ansteuerschaltung zu vereinfachen, verzichten sie üblicherweise auf eine Regelung. Einige Treiber verfügen über ein linear geregeltes Netzteil am Ausgang, um die Ansteuerspannung zu stabilisieren. Um die Größe des Transformators zu reduzieren, liegt die Betriebsfrequenz meist über 100 kHz. In Hochspannungs- und Hochleistungsanwendungen muss der Treiber abhängig von der Busspannung eine hohe Isolationsspannungstoleranz zwischen Primär- und Sekundärseite aufweisen. Eine Busspannung von 900 V DC erfordert mindestens eine Isolationsspannung von 4 kV AC. Ein weiterer zu berücksichtigender Faktor ist die dv/dt-Toleranz. Bei schnellen Schaltvorgängen des IGBTs kann eine sehr hohe dv/dt auftreten. Dieses Signal kann über einen Trenntransformator oder Impulstransformator in den primären Steuerkreis eingekoppelt werden und dort Störungen verursachen. Daher ist bei der Auslegung des Trenntransformators eine sehr geringe primäre und sekundäre Kopplungskapazität erforderlich. Die Größe der Kopplungskapazität des Transformators richtet sich nach den spezifischen Anforderungen an die dv/dt-Festigkeit und liegt üblicherweise unter 20 pF.

Der Herstellungsprozess des Transformators ist entscheidend für die Erzielung der oben genannten hohen Isolationsspannung. Um die Toleranz der Isolationsspannung zu erhöhen und die Kopplungskapazität zwischen Primär-, Sekundär- und Seitenwicklung zu reduzieren, werden die Wicklungen üblicherweise separat gewickelt und durch Isolierbleche getrennt. Manchmal ist es erforderlich, die Oberfläche des Magnetkerns mit verdicktem Isoliermaterial zu beschichten oder ihn mit drei Lagen isoliertem Draht zu umwickeln. Abbildung 5 zeigt ein schematisches Diagramm des Transformatoraufbaus des IGBT-Treibermoduls 2ED300C17 von Eupec [4].

2.4 Kurzschlussschutz und Schwellwerteinstellung

Die derzeit gängige Methode zum Schutz von IGBTs vor Kurzschluss oder Überstrom basiert auf der Erfassung des Spannungswerts von VCE [5]. Bei einem Kurzschluss oder Überstrom verlässt der IGBT seinen Arbeitsbereich und die VCE-Spannung steigt an.SchutzschaltungDas Prinzip ist in Abbildung 6 dargestellt.DiodeDer Schalter d ist mit dem Kollektor des IGBT verbunden, um dessen Untersättigung zu erkennen. Die Erhöhung der VCE-Spannung führt zu einer entsprechenden Erhöhung des Anodenpotenzials der Seriendiode. Wird der eingestellte Kurzschlussschwellenwert überschritten, schaltet die Schutzschaltung den IGBT ab. Da die Kollektorspannung des IGBT in der Einschaltphase relativ hoch ist, kann ein Auslösen der Schutzschaltung zu diesem Zeitpunkt zu Fehlfunktionen führen. Daher muss eine Totzeit eingestellt werden, während der die Kurzschlussschutzschaltung nicht aktiv ist. Diese Funktion ist über den Schalter s und einen externen Schalter parallel geschaltet.WiderstandDies wird durch RCE und den Kondensator CCE realisiert. Wenn der IGBT ausgeschaltet ist, wird S eingeschaltet und der Kondensator CCE auf 15 V aufgeladen. Wenn der IGBT eingeschaltet ist, wird S ausgeschaltet und der Kondensator CCE über RCE entladen. Die Entladeschlussspannung beträgt:

Dadurch kann die Referenzspannung in der Anfangsphase des IGBT-Einschaltvorgangs höher als die Detektionsspannung liegen, wodurch ein Fehlfunktionsauslösen der Schutzschaltung verhindert wird. Der Signalverlauf im Normalbetrieb ist in Abbildung 7(a) dargestellt. Der Signalverlauf bei einem Kurzschluss oder Überstrom ist in Abbildung 7(b) dargestellt.

2.5 Benutzerschnittstellenmethode

Um mit IGBT-Modulen verschiedener Hersteller kompatibel zu sein, muss der IGBT-Treiber über eine benutzerfreundliche Schnittstelle verfügen. Er muss zudem flexibel und kostengünstig sein. Gängige Treibermodule auf dem Markt verwenden hauptsächlich …SchweißenDie Verbindung mit IGBTs auf der Leiterplatte wird realisiert, beispielsweise mit SKHI22, 2SD315A und 2ED300C17. Zur Vereinfachung der Installation wird eine direkte Steckverbindung verwendet. Abbildung 8 zeigt das von Semikron entwickelte Skyper-Treibermodul. Es wird per Steckverbindung mit der Treiberschnittstellenplatine verbunden.

Da das Antriebsmodul (Antriebskern) nur die wichtigsten gemeinsamen Funktionen des Antriebs bereitstellt, erfolgt die Verbindung mit verschiedenen Modulen in unterschiedlichen Anwendungen über die Schnittstellenkarte. Die gesamte Modul-Antriebseinheit besteht aus einem Leistungsmodul mit Federkontakt, einem Standard- oder erweiterten Antriebskern und einer Schnittstellenkarte, die den Antriebskern mit dem jeweiligen Modul verbindet. Die anpassbare Schnittstellenkarte bietet einen entscheidenden Vorteil: Der Anwender kann die Schaltcharakteristik des IGBT selbst einstellen und festlegen, beispielsweise die Öffnungs- und Schließgeschwindigkeit des IGBT durch Anpassen von RGon oder RGoff ändern, die Totzeit anpassen oder die Verriegelungsfunktion deaktivieren, den VCE-Schutzpunkt und das Zeitfenster einstellen usw. Verglichen mit den derzeit auf dem Markt erhältlichen intelligenten Leistungsmodulen (IPM) macht die Schnittstellenkarte das Gesamtsystem flexibler und einfacher an verschiedene Anwendungen anpassbar. Nach der Einstellung der Systemparameter ist das gesamte System so einfach zu bedienen wie ein IPM. Die elektrische Verbindung zwischen dem Semix-Modul und der Schnittstellenkarte erfolgt über den im Semix-Modul integrierten Federkontakt und die untere Lage der Schnittstellenkarte.KontaktUm dies zu erreichen, werden nach der Montage die Kontakte der Schnittstellenplatine mit den Federkontakten des Moduls verbunden, wodurch die elektrische Verbindung durch Presskontakt hergestellt wird. Der Presskontakt erhöht die Zuverlässigkeit des Leistungsmoduls im Vergleich zur Löttechnik. Auch die Steckverbindung zwischen Treiberkern und Schnittstellenplatine dient dazu, das Löten zu vermeiden [6]. Abbildung 9 zeigt ein Beispieldiagramm der Verbindung zwischen Treiberkern, Schnittstellenplatine und Semix-Modul.

2.6 Hochintegriert

Der Entwicklungstrend bei Treibern geht hin zu einer hohen Integration. Dadurch können die Treibergröße reduziert und eine engere Integration mit dem IGBT erreicht werden, was die Installation vereinfacht, die Länge der Verbindungsleitungen zwischen Treiber- und IGBT-Modulen verringert und die Anzahl der Zuleitungen reduziert.InduktivitätUm dieses Ziel zu erreichen, verwenden die derzeit von einigen ausländischen Unternehmen entwickelten IGBT-Treibermodule allesamt selbstentwickelte Spezialtechnologien.Integrierte SchaltungASICBeispiele hierfür sind Semikrons skic2001a und Concepts ldi001 und lgd001. Durch den Einsatz von ASICs lassen sich die meisten Steuerungs- und Schutzfunktionen mit ICs realisieren, was die Größe des Antriebs erheblich reduziert und die Zuverlässigkeit des IGBT-Antriebs erhöht.

3 Entwicklungstrends von Hochspannungs- und Hochleistungs-IGBT-Ansteuermodulen

Als zusammengesetzter Leistungshalbleiter findet der IGBT aufgrund seines geringen Stromverbrauchs, seiner hohen Schaltfrequenz und seiner hohen Strombelastbarkeit immer breitere Anwendung, insbesondere in Hochleistungswandlern. Die Anforderungen an seine Ansteuerschaltungen steigen entsprechend. Die wichtigsten technischen Entwicklungsrichtungen spiegeln sich in den folgenden Aspekten wider.

(1) Höhere Integration

Aktuell sind Hochleistungs-IGBT-Treibermodule noch relativ groß. Um die Isolationsspannungsfestigkeit zu erhöhen, wird üblicherweise ein Transformator zur galvanischen Trennung eingesetzt. Dieser ist jedoch relativ groß und schwer und lässt sich nur schwer integrieren. Daher werden zukünftige Treiber kleinere und einfacher zu integrierende Komponenten verwenden.IsolatorKomponenten wie piezoelektrische Transformatoren oder fortschrittliche magnetische Integrationstechnologien können verwendet werden, um die Größe und das Gewicht von Isolationskomponenten zu reduzieren und die Integration zu erhöhen [7]. Es ist absehbar, dass zukünftig Hochleistungs-IGBTs und ihre Ansteuerschaltung in ein und dasselbe Modul integriert werden. Anwender müssen dann lediglich das Steuersignal direkt in das Leistungsmodul einspeisen, um den IGBT anzusteuern.

(2) Höhere Isolationsspannung

Aktuelle Treiber nutzen Optokoppler und Transformatoren zur galvanischen Trennung. Optokoppler zeichnen sich durch ihre geringe Größe aus, weisen jedoch Nachteile wie eine relativ niedrige Isolationsspannung, eine hohe Alterungsanfälligkeit und eine große Verzögerung auf. Transformatoren bieten eine höhere Isolationsspannung und eine geringere Verzögerung, sind aber größer. Daher werden bei Hochspannungsanwendungen meist Transformatoren eingesetzt. Aktuell liegt die höchste Isolationsspannung eines transformatorisolierten Treibermoduls bei etwa 3300 V. IGBTs erreichen eine maximale Spannung von 6500 V. Für Anwendungen mit höheren Spannungen sind Treiber mit höherer Isolationsspannung erforderlich.

(3) Größere Antriebskraft

Die Kapazität von IGBT-Modulen steigt stetig, und die aktuelle Kapazität eines einzelnen Moduls kann bereits 3600 A erreichen. Um die Kapazität weiter zu erhöhen, werden die Module häufig parallel geschaltet, was höhere Anforderungen an die Treiberleistung stellt. Der maximale Ausgangsstrom des Treibers muss entsprechend erhöht werden. Insbesondere bei der Parallelschaltung mehrerer Module ist eine durchschnittliche Ausgangsleistung des Treibers von 5 W bis 10 W und ein kurzzeitiger maximaler Ausgangsstrom von über 30 A erforderlich.

(4) Höhere Schaltfrequenz

Um den Anforderungen von Anwendungen in induktiven Heiznetzteilen gerecht zu werden, wird die Schaltfrequenz von IGBTs kontinuierlich erhöht. Dank der Weiterentwicklung der Fertigungstechnologie liegen die höchsten Schaltfrequenzen von IGBTs bereits über 100 kHz, wodurch sie Leistungs-MOSFETs teilweise ersetzen können. Dies erfordert von den Treibern eine höhere Treiberleistung, kürzere Impulsverzögerungs- und Anstiegs-/Abfallzeiten sowie einen höheren maximalen Momentanstrom.

(5) Vollständigere Funktionen

Die derzeit weit verbreitete Gate-Treibertechnologie kann die durch den Schaltvorgang von IGBTs verursachten Anstiegsgeschwindigkeiten (di/dt und dv/dt) und damit die elektromagnetischen Störungen (EMI) des Wandlerkreises nicht kontrollieren. Aktive Gate-Treibertechnologie hingegen kann die höheren Anstiegsgeschwindigkeiten (di/dt und dv/dt) beim Schalten von IGBTs effektiv kontrollieren. Dadurch kann der IGBT in einem sichereren Arbeitsbereich betrieben werden, die während des Schaltvorgangs entstehenden EMI werden reduziert und somit der Stromverbrauch des IGBT-Pufferkreises verringert. Die dreistufige aktive Gate-Treibertechnologie bietet hierfür vielversprechende Anwendungsmöglichkeiten [8]. Um den Anforderungen von Serien- und Parallel-IGBT-Anwendungen gerecht zu werden, muss der Treiber zudem über dynamische Spannungs- und Stromverteilungsfunktionen verfügen.

4 Schlussfolgerung

Als Schlüsselkomponente in Leistungselektroniksystemen erfreuen sich IGBTs seit Jahren stetig wachsender Beliebtheit. Sie ermöglichen höhere Wirkungsgrade, höhere Schaltfrequenzen und miniaturisierte Bauformen von Leistungswandlern in leistungselektronischen Geräten und Anlagen. Dank kontinuierlicher Leistungsverbesserungen haben sich die Anwendungsbereiche von IGBTs deutlich erweitert. Nicht nur in der Industrie, sondern auch in vielen anderen Leistungswandlungssystemen haben sie Hochleistungs-Bipolartransistoren ersetzt.Transistor(gtr), LeistungsmosFeldeffekttransistor(MOSFET), selbst wenn eine alternative Torabschaltung erfolgtThyristor(gto) Realistische Trends. Die Technologie von Hochleistungs-IGBT-Treibermodulen wird sich kontinuierlich verbessern, und der Integrationsgrad wird steigen. Dadurch werden der Stromverbrauch der IGBTs und die elektromagnetischen Störungen (EMI) reduziert und die Systemzuverlässigkeit erhöht. Mit der Weiterentwicklung der IGBT-Fertigungstechnologie und der zunehmenden Verbreitung von IGBTs steigen auch die Anforderungen an die Leistungsfähigkeit der Treiber stetig. Um der Leistungsfähigkeit der neuen IGBT-Generation gerecht zu werden, entwickeln verschiedene Treiberhersteller IGBT-Treiberprodukte mit umfassenderem Leistungsspektrum.

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