สายด่วนบริการ
สัปดาห์นี้ IC Insights เผยแพร่รายงานการวิจัยตลาดล่าสุด คาดว่ายอดขายรวมของตลาดโรงหล่อในปี 2021 จะเกินเป้า 100 พันล้านดอลลาร์สหรัฐเป็นครั้งแรก โดยแตะ 107.2 พันล้านดอลลาร์สหรัฐ เพิ่มขึ้น 23% เมื่อเทียบกับปี 2017 เทียบได้กับอัตราการเติบโตที่เป็นประวัติการณ์ (ดูรูปที่ 1) .
รูป 1 - ตลาดโรงหล่อทั่วโลกคาดว่าจะเติบโตที่อัตราการเติบโตเฉลี่ย 11.6% ต่อปีภายในปี 2025 โดยมียอดขายรวมของโรงงานในยุคนั้นสูงถึง 151.2 พันล้านดอลลาร์สหรัฐ
ตลาดโรงหล่อเพียวเพลย์คาดว่าจะเติบโตอย่างแข็งแกร่ง 24% ในปีนี้เป็น 87.1 พันล้านดอลลาร์ เกินกว่า 23% ในปี 2020 ตลาดโรงหล่อเพียวเพลย์จะเติบโตเป็น 125.1 พันล้านดอลลาร์ภายในปี 2025 โดยมีระยะเวลา 5 ปี (2020-2025) CAGR อยู่ที่ 12.2% คิดเป็น 82.7% ของยอดขายโรงหล่อทั้งหมดในปี 2025 ในขณะที่ปี 2021 อยู่ที่ 81.2% เมื่อเทียบเป็นรายปี TSMC, UMC และโรงหล่อพิเศษหลายแห่งคาดว่ายอดขายจะเติบโตแข็งแกร่งในปีนี้ ซัพพลายเออร์เหล่านี้ยังลงทุนจำนวนมากในกำลังการผลิตใหม่เพื่อรองรับความต้องการกำลังการผลิตโรงหล่อที่คาดหวังในช่วงระยะเวลาคาดการณ์
ยอดขายภายนอกของ Samsung ซึ่งส่วนใหญ่ขับเคลื่อนโดยลูกค้า เช่น Qualcomm ถือเป็นตลาดส่วนใหญ่ของตลาดโรงหล่อ IDM IC Insights คาดว่าตลาดโรงหล่อ IDM จะเติบโต 18 เปอร์เซ็นต์ในปีนี้เป็น 20.1 พันล้านดอลลาร์ ตลาดโรงหล่อ IDM คาดว่าจะเติบโตเป็น 26.1 พันล้านดอลลาร์ภายในปี 2025 โดยเติบโตที่ CAGR 5 ปีที่ 9.0%
ไม่ว่าจะเป็นโรงหล่อเวเฟอร์หรือ IDM เริ่มตั้งแต่ครึ่งหลังของปี 2020 เข้าสู่โหมดการขยายการผลิตอย่างบ้าคลั่ง และ 12 นิ้วและ 8 นิ้วก็จับมือกัน ด้วยการลดลงของโรงงานนิ้ว ความต้องการของตลาดจึงแสดงสถานะที่แข็งแกร่งโดยรวม
ตัวแทนของโรงหล่อเวเฟอร์บริสุทธิ์ทั่วโลก ได้แก่ TSMC, UMC, GF และ SMIC ในขณะที่บริษัทตัวแทนของ IDM ในธุรกิจโรงหล่อคือ Samsung และ Intel ดูการแสดงและการดำเนินการเหล่านี้ด้านล่าง
เมื่อไม่นานมานี้ TSMC ยังได้ประกาศการลงทุน 100 พันล้านดอลลาร์สหรัฐในระยะเวลาสามปีเพื่อขยายโรงงานผลิตเวเฟอร์ และยืนยันว่าจะลงทุน 2.887 พันล้านดอลลาร์สหรัฐเพื่อขยายกำลังการผลิตกระบวนการ 28 นาโนเมตรของโรงงานหนานจิง เพิ่มผลผลิตเวเฟอร์เป็น 40,000 ชิ้นต่อเดือนสำหรับการผลิตชิปยานยนต์
TSMC ชี้แจงว่า ปัจจุบันโรงงานผลิตเวเฟอร์ในไต้หวันไม่มีพื้นที่ห้องปลอดฝุ่น และมีเพียงโรงงานหนานจิงเท่านั้นที่มีพื้นที่พร้อมใช้งาน ซึ่งสามารถตั้งสายการผลิตได้โดยตรง ซึ่งเอื้อต่อการสร้างกำลังการผลิตอย่างรวดเร็ว ตามแผน โรงงานหนานจิงของ TSMC จะเริ่มผลิตชิปขนาด 28 นาโนเมตรในปริมาณมากในช่วงครึ่งหลังของปี 2022 และจะบรรลุเป้าหมายกำลังการผลิตเต็มกำลังที่ 40,000 เวเฟอร์ต่อเดือนในช่วงกลางปี 2023 ปัจจุบัน โรงงานหนานจิงของ TSMC ผลิตชิปขนาด 16 นาโนเมตรเป็นหลัก โดยมีกำลังการผลิตประมาณ 20,000 เวเฟอร์ต่อเดือน
เพื่อให้ TSMC รักษาความเป็นผู้นำในกระบวนการผลิต 5 นาโนเมตรและกระบวนการที่ก้าวหน้ากว่านั้น เครื่องพิมพ์ลิโทกราฟี EUV จึงเป็นส่วนสำคัญ ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา บริษัทได้ซื้ออุปกรณ์ EUV อย่างต่อเนื่องเพื่อรักษาความได้เปรียบด้านกำลังการผลิตกระบวนการขั้นสูง TSMC ได้จัดงานฟอรัมเทคโนโลยีเมื่อไม่กี่วันที่ผ่านมา โดยชี้ให้เห็นว่ากำลังการผลิตรวมของอุปกรณ์ EUV ที่ติดตั้งไว้จะคิดเป็น 50% ของกำลังการผลิตทั่วโลกภายในปี 2020 และภายในปี 2020 เวเฟอร์ที่ผลิตด้วยเทคโนโลยี EUV ของ TSMC จะคิดเป็น 65% ของเวเฟอร์ลิโทกราฟี EUV ทั่วโลก เนื่องจากกระบวนการผลิตก้าวหน้าไปถึง 5 นาโนเมตร การใช้ชั้นมาสก์ EUV สำหรับแต่ละเวเฟอร์จึงเพิ่มขึ้นอย่างมาก TSMC คาดการณ์ว่ากำลังการผลิตมาสก์ EUV ในปี 2021 จะเพิ่มขึ้นเป็น 20 เท่าของปี 2019
ในแง่ของ 3 นาโนเมตร การใช้งาน EUV จะเพิ่มขึ้น ประสิทธิภาพจะเพิ่มขึ้น 10-15% เมื่อเทียบกับ 5 นาโนเมตร การใช้พลังงานจะลดลง 25-30% ความหนาแน่นของตรรกะจะเพิ่มขึ้น 1.7 เท่า ความหนาแน่นของ SRAM จะเพิ่มขึ้น 1.2 เท่า และความหนาแน่นของอนาล็อกจะเพิ่มขึ้น 1.1 เท่า
ด้วยโรงงานผลิตเวเฟอร์ที่ทันสมัยที่สุดที่กล่าวมาข้างต้นจะทยอยแล้วเสร็จและเริ่มการผลิตจำนวนมากในอีก 1-3 ปีข้างหน้า และโรงงานผลิตเวเฟอร์ขนาด 12 นิ้วเฟสแรกในรัฐแอริโซนา สหรัฐอเมริกาจะเริ่มการผลิตจำนวนมากหลังปี 2024 โดยใช้เทคโนโลยี EUV ของ TSMC จำนวนการผลิตเวเฟอร์จะเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็ว และการลงทุนในอุปกรณ์ EUV ก็จะเพิ่มขึ้นเช่นกัน
ในฐานะผู้นำในอุตสาหกรรมการผลิตชิปทั่วโลก ระดับรายได้ของ TSMC อยู่ในตำแหน่งที่โดดเด่นอย่างแท้จริง ในขณะเดียวกัน อัตรากำไรขั้นต้นของ TSMC ก็อยู่ในระดับสูง (ประมาณ 50%) มาเป็นเวลานาน อันที่จริง ตั้งแต่ปี 2005 อัตรากำไรขั้นต้นเฉลี่ยของบริษัทมีเสถียรภาพอยู่ที่มากกว่า 45% และรักษาอัตราการเติบโตในระดับหนึ่ง ในเวลานั้น TSMC อยู่ในช่วงการเติบโตอย่างรวดเร็วของรายได้จากเทคโนโลยีการผลิต 90 นาโนเมตร และนับจากนั้นเป็นต้นมา การผลิตชิปที่เกี่ยวข้องได้เริ่มเปลี่ยนจากเวเฟอร์ขนาด 8 นิ้วเป็นเวเฟอร์ขนาด 12 นิ้ว และในปัจจุบัน การเปลี่ยนแปลงนี้ได้เสร็จสมบูรณ์แล้วโดยพื้นฐาน (แน่นอนว่านี่หมายถึงกระบวนการขั้นสูง และการเปลี่ยนจากชิปที่ใช้กระบวนการที่พัฒนาแล้วไปสู่เวเฟอร์ขนาด 12 นิ้วนั้นเพิ่งเริ่มต้นในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา)
ในช่วงครึ่งหลังของปี 2020 UMC ได้รับคำสั่งซื้อกระบวนการที่ครบกำหนดจาก Qualcomm และ NVIDIA และยักษ์ใหญ่ IDM เช่น Texas Instruments, STMicroelectronics และ Sony ยังคงขยายคำสั่งซื้ออย่างต่อเนื่อง โดยส่วนใหญ่ใช้กระบวนการที่ครบกำหนด เช่น 28 นาโนเมตร 40 นาโนเมตร หรือ 55 นาโนเมตร กระบวนการผลิตภัณฑ์ส่วนใหญ่เป็นชิปแบบอะนาล็อก
นอกจากนี้ การใช้ไอซีการจัดการพลังงานสำหรับโทรศัพท์มือถือ 5G เพิ่มขึ้น 3-40% และการใช้ MOSFET และไอซีการจัดการพลังงานในคอมพิวเตอร์โน้ตบุ๊กเพิ่มขึ้น 2-30% นอกจากนี้ IC ไดรเวอร์แผงขนาดใหญ่และเซนเซอร์ภาพ CMOS แบบตรวจสอบพิกเซลต่ำยังขาดแคลน ซึ่งรวมถึง TSMC, UMC และกำลังการผลิตโรงหล่อขนาด 8 นิ้วอื่นๆ ในช่วงครึ่งหลังของปี 2020
เนื่องจากคำสั่งซื้อโรงหล่อหลั่งไหลเข้ามาอย่างต่อเนื่องสำหรับไดรเวอร์ IC, PMIC (IC การจัดการพลังงาน), RF, แอปพลิเคชัน IoT ฯลฯ กำลังการผลิตเวเฟอร์ขนาด 8 นิ้วของ UMC จึงเต็มประสิทธิภาพ และกระบวนการ 28 นาโนเมตรยังคงดำเนินการตัดสินใจในการออกแบบของลูกค้าให้เสร็จสมบูรณ์ และ การติดตามผลมีความเสถียรในการผลิตออฟไลน์ ในไตรมาสที่สี่ของปีที่แล้ว รายได้ของกระบวนการ 28 นาโนเมตรและต่ำกว่าเพิ่มขึ้น 60% เมื่อเทียบเป็นรายปี และรายได้โดยรวมเพิ่มขึ้น 13% เมื่อเทียบเป็นรายปี
ทำให้กำลังการผลิตของ UMC เต็มกำลังการผลิต และกำลังการผลิตในช่วงครึ่งแรกของปี 2021 ก็เต็มกำลังการผลิตเช่นกัน ในความเป็นจริง กำลังการผลิตหล่อเวเฟอร์ขนาด 8 นิ้วของ UMC เต็มแล้วจนถึงช่วงครึ่งหลังของปี 2021 ส่งผลให้ราคาเพิ่มขึ้น
เพื่อจัดสรรกำลังการผลิต UMC ประกาศว่าจะเริ่มปรับขึ้นราคาในไตรมาสที่สี่ของปี 2020 จนถึงขณะนี้ บริษัทได้ปรับขึ้นราคาไปแล้วสองครั้งสำหรับลูกค้าส่วนใหญ่ ตามรายงานของสื่อไต้หวัน คาดว่า UMC จะปรับขึ้นราคาการผลิตอีกครั้ง รวมถึงขนาด 8 นิ้วและ 12 นิ้ว โดยจะเพิ่มขึ้นอย่างน้อย 10% ส่วนตลาดในช่วงครึ่งหลังของปี แม้ว่าจะยังไม่มีข้อสรุป แต่ลูกค้าส่วนใหญ่ของบริษัทคาดการณ์ว่า UMC จะปรับขึ้นราคาในแต่ละไตรมาส
UMC เผชิญกับช่วงเวลาแห่งการจ่ายเงินปันผลมหาศาลในการพัฒนาอุตสาหกรรม และความต้องการชิปประมวลผลที่เติบโตเต็มที่ในตลาดและผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้องก็เพิ่มสูงขึ้น และสถานการณ์นี้ยังคงเกิดขึ้น ในอีกไม่กี่ปีข้างหน้า UMC ในฐานะน้องชายคนที่สองของอุตสาหกรรมหล่อเวเฟอร์บริสุทธิ์ จะยังคงเดินหน้าต่อไป
รายงานทางการเงินประจำไตรมาสที่สองปี 2021 ของ UMC แสดงให้เห็นว่ารายรับอยู่ที่ 50.91 พันล้านดอลลาร์ไต้หวัน เพิ่มขึ้น 8.1% จากไตรมาสก่อนหน้า เพิ่มขึ้น 14.7% เมื่อเทียบเป็นรายปี และอัตรากำไรขั้นต้น 31.3% อัตรากำไรขั้นต้นของ UMC เกิน 30% ถือเป็นตัวชี้วัดที่สำคัญมาก เพราะครั้งสุดท้ายที่บริษัทเข้าใกล้ตัวเลขนี้คือ 29.16% ในไตรมาสที่ 2011 ปี 10 โดยในช่วง 15 ปีที่ผ่านมา อัตรากำไรขั้นต้นมีมากกว่า 20% ~ อยู่ระหว่าง 22.1% และสูงถึง 2020% ตลอดทั้งปี XNUMX
การแยกโครงสร้างกลยุทธ์กำลังการผลิตของ UMC ยังคงเป็นสายการผลิตเก่าและโรงงานใหม่ ซึ่งแบ่งออกเป็น 3 ช่องทาง ด้วยการดำเนินการเชิงรุกของการลดปัญหาคอขวดของสายการผลิตเก่า กำลังการผลิตจะเพิ่มขึ้น 2021% ในปี 6 และอีก 2022% ในปี 28 โดยส่วนใหญ่เป็น 31.895 นาโนเมตร การดำเนินการตามงบประมาณทุนมูลค่า 2.3 พันล้านดอลลาร์ไต้หวันที่ได้รับอนุมัติจากคณะกรรมการบริหารของ UMC จะถูกนำมาใช้เพื่อเพิ่มกำลังการผลิต คาดว่ารายจ่ายฝ่ายทุนในปีนี้จะยังคงเพิ่มขึ้น XNUMX พันล้านดอลลาร์สหรัฐ
สำหรับโรงงานแห่งใหม่ แผนโรงงานใหม่ของ Nanke มูลค่า 100 ล้านเหรียญไต้หวันที่ประกาศเมื่อต้นปีจะใช้กระบวนการ 28 นาโนเมตร โดยมีกำลังการผลิต 27,500 ชิ้นต่อเดือน
Mike Hogan รองประธานอาวุโสด้านยานยนต์ของ GLOBALFOUNDRIES กล่าวว่า "เรากำลังมีความก้าวหน้าอย่างมากในการเพิ่มกำลังการผลิตของยานยนต์ในปี 2021 โดยมีการจัดส่งเวเฟอร์ไปยังกลุ่มยานยนต์มากกว่าในปี 2020 เพิ่มขึ้นกว่าสองเท่าเมื่อเทียบเป็นรายปี โดยคาดว่าจะมีการขยายกำลังการผลิตเพิ่มเติมใน ในปี 2022 และต่อๆ ไป GF ลงทุนมากกว่า 6 พันล้านดอลลาร์ทั่วโลกเพื่อเพิ่มกำลังการผลิต ซึ่งรวมถึง 4 พันล้านดอลลาร์เพื่อขยายโรงงานของ GF ในสิงคโปร์ และ 1 พันล้านดอลลาร์เพื่อขยายกิจการในสหรัฐอเมริกาและเยอรมนี”
ภายใต้การกระตุ้นของลูกค้ารายใหญ่ การแข่งขันขยายการผลิตของโรงหล่อเวเฟอร์ได้แพร่กระจายตั้งแต่กระบวนการขั้นสูงไปจนถึงกระบวนการที่เติบโตเต็มที่ เมื่อเร็ว ๆ นี้ ภายใต้การร้องขอของผู้ผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ยานยนต์รายใหญ่ ผู้ผลิตรายใหญ่ได้เพิ่มขนาดการขยายการผลิต
นอกจากนี้ GF ยังได้สมัครขอรับทุนสำหรับโครงการไมโครอิเล็กทรอนิกส์ภายใต้โครงการสำคัญที่ได้รับความสนใจร่วมกันของยุโรป (IPCEI) ฉบับพิมพ์ครั้งที่ 2024 โดยหวังว่าจะขยายกำลังการผลิตในท้องถิ่นตั้งแต่ปี 1 Tom · Caulfiled ซีอีโอของ GLOBALFOUNDRIES กล่าวว่าบริษัทจะลงทุน 55 พันล้านดอลลาร์ใน เมืองเดรสเดนในอีกสองปีข้างหน้าจะทำให้โรงงานมีกำลังการผลิตสูงสุดในปัจจุบัน ในแง่ของเทคโนโลยีกระบวนการ ครอบคลุม FDSOI ตั้งแต่ 22 นาโนเมตรถึง XNUMX นาโนเมตร
เมื่อวันที่ 17 มีนาคมปีนี้ SMIC ประกาศว่าบริษัทและรัฐบาลเซินเจิ้น (ผ่าน Shenzhen Reinvesment Group) วางแผนที่จะพัฒนาและดำเนินโครงการผ่าน SMIC เซินเจิ้นตามรูปแบบการลงทุนที่เสนอ ตามแผน SMIC เซินเจิ้นจะดำเนินการพัฒนาและดำเนินการของโครงการ โดยมุ่งเน้นไปที่การผลิตวงจรรวมขนาด 28 นาโนเมตรขึ้นไป และการให้บริการด้านเทคนิค โดยมีเป้าหมายเพื่อให้บรรลุกำลังการผลิตขั้นสุดท้ายต่อเดือนประมาณ 40,000 เวเฟอร์ขนาด 12 นิ้ว . คาดว่าจะเริ่มการผลิตได้ในปี 2022
SMIC ยังได้จัดตั้งบริษัทร่วมทุนในกรุงปักกิ่งเมื่อเดือนสิงหาคม 2020 โดยมุ่งเน้นที่ 28 นาโนเมตร ด้วยการลงทุน 7.6 พันล้านดอลลาร์สหรัฐ
จะเห็นได้ว่า SMIC จะขยายกำลังการผลิตที่เกี่ยวข้องกับกระบวนการ 28 นาโนเมตรอย่างจริงจัง
ในด้านรายได้ กำไรขั้นต้นของ SMIC ในไตรมาสที่ 2021 ปี 405.0 อยู่ที่ 61.9 ล้านเหรียญสหรัฐ เพิ่มขึ้น 250.1% เทียบกับ 2021 ล้านเหรียญสหรัฐในไตรมาสแรกของปี 2020 และเมื่อเทียบกับไตรมาสที่ 248.6 ปี 62.9 ที่ 30.1 ล้านเหรียญสหรัฐ ซึ่งเพิ่มขึ้น ร้อยละ 2021 อัตรากำไรขั้นต้นอยู่ที่ 22.7% ในไตรมาสที่สองของปี 2021, 26.5% ในไตรมาสแรกของปี 2020 และ 30% ในไตรมาสที่สองของปี XNUMX อัตรากำไรขั้นต้นของ SMIC เกิน XNUMX% ซึ่งถือเป็นช่วงเวลาประวัติศาสตร์เช่นกัน
ในแง่ของ 5 นาโนเมตร 5LPE เวอร์ชันพลังงานต่ำของ Samsung มีการปรับปรุงประสิทธิภาพ 10% จาก 7 นาโนเมตร ในขณะที่นาฬิกาและความซับซ้อนเท่ากัน การใช้พลังงานสามารถลดลง 20% มีรายงานว่า 5LPE ได้เพิ่มโมดูลใหม่หลายโมดูลในกระบวนการดั้งเดิม รวมถึง FinFET ที่มีโครงสร้างแยก Smart Diffusion Break (SDB) เพื่อให้ประสิทธิภาพเพิ่มเติม การตั้งค่าการติดต่อที่ยืดหยุ่นรุ่นแรก (คล้ายกับเทคโนโลยีของ Samsung) จาก COAG ของ Intel, Contacts on Active ประตู) สำหรับอุปกรณ์ครีบพลังงานต่ำ
5LPE ส่วนใหญ่เข้ากันได้กับ 7LPP ดังนั้นการออกแบบ 5LPE จึงสามารถนำมาใช้ใหม่ได้อย่างน้อยบางส่วนของ IP ที่ออกแบบมาสำหรับกระบวนการดั้งเดิม ซึ่งช่วยลดต้นทุนและเร่งเวลานำออกสู่ตลาด อย่างไรก็ตาม สำหรับ IP ที่สามารถใช้ประโยชน์จากข้อได้เปรียบ เช่น SDB ได้อย่างเต็มที่ Samsung แนะนำให้มีการออกแบบใหม่
นอกจากนี้ หัวหน้าแผนกหล่อของ Samsung กล่าวว่าบริษัทได้เสร็จสิ้นการออกแบบผลิตภัณฑ์ 5 นาโนเมตรรุ่นที่สองและผลิตภัณฑ์ 4 นาโนเมตรรุ่นแรกเรียบร้อยแล้ว
ในด้านลูกค้า ในปี 2020 Samsung จะใช้กำลังการผลิตโรงหล่อ 60% สำหรับการใช้งานภายใน โดยส่วนใหญ่จะใช้สำหรับชิป Exynos สำหรับสมาร์ทโฟน ความจุที่เหลือจะแบ่งให้กับลูกค้า รวมถึง Qualcomm (20%) และอีก 20% แบ่งโดย Nvidia, IBM และ Intel เนื่องจาก Samsung เพิ่มกำลังการผลิต 7 นาโนเมตร 5 นาโนเมตร และกระบวนการอื่นๆ ในปี 2021 อัตราส่วนการใช้งานเองจะลดลง หรืออาจเป็น 50% เพื่อตอบสนองความต้องการของลูกค้ามากขึ้น
นอกจากนี้ Samsung ยังลงทุนอย่างแข็งขันในการสร้างโรงหล่อเวเฟอร์ใหม่ในเกาหลีใต้และสหรัฐอเมริกา สำหรับกระบวนการ 5 นาโนเมตรและ 3 นาโนเมตรเป็นหลัก
ด้วยการแต่งตั้งซีอีโอคนใหม่ของ Intel ได้จุดประกายความกระตือรือร้นของบริษัทในการขยายโรงงานผลิตในวงกว้าง โดยเฉพาะอย่างยิ่งในสหรัฐอเมริกา เนื่องจากต้องการพัฒนาธุรกิจโรงหล่ออย่างจริงจัง จึงตัดสินใจลงทุน 20 หมื่นล้านดอลลาร์ในโรงงานใหม่ 2024 แห่งในรัฐแอริโซนาซึ่งมีแผนจะเริ่มผลิตในปี XNUMX โรงงานแห่งใหม่นี้จะใช้เทคโนโลยีกระบวนการขั้นสูง โรงงานเพิ่มเติมจะอยู่ที่วิทยาเขต Ocotillo ของบริษัท (แชนด์เลอร์ รัฐแอริโซนา) ซึ่งจะเพิ่มจำนวนโรงงานในท้องถิ่นจากสี่แห่งเป็นหกแห่ง
นอกจากนี้ Intel ยังประกาศแผนที่จะลงทุน 20 หมื่นล้านดอลลาร์เพื่อสร้างโรงงานใหม่ในยุโรปและลงทุนในหลายประเทศสมาชิกสหภาพยุโรปพร้อมกัน บริษัทกล่าวว่าหวังว่าจะได้รับเงินทุนและการสนับสนุนด้านนโยบายเพิ่มเติมจากสหภาพยุโรป และยังหวังว่าสหภาพยุโรปจะสามารถจัดหาที่ดินที่มีโครงสร้างพื้นฐานโดยรอบที่สมบูรณ์ และพื้นที่มากกว่า 4 ตารางกิโลเมตรสำหรับการก่อสร้างโรงงานแปดแห่ง Intel กำลังเจรจากับรัฐบาวาเรียของเยอรมนีเกี่ยวกับความเป็นไปได้ในการสร้างโรงงานใกล้มิวนิก บาวาเรียเสนอให้ฐานทัพอากาศร้างในเพนซิง-แลนเดอร์สเบิร์ก ทางตะวันตกของมิวนิก เป็นสถานที่ที่เป็นไปได้สำหรับโรงงานแห่งนี้
การดำเนินการเหล่านี้ทั้งหมดเพื่อพัฒนาธุรกิจโรงหล่อ
ในช่วงปีแรก ๆ เมื่อ IDM มีกำลังการผลิตสำรอง ก็จะให้บริการโรงหล่อแก่โลกภายนอก แต่ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา ด้วยความต้องการกำลังการผลิตที่เพิ่มขึ้นอย่างมากและการเกิดขึ้นของแอปพลิเคชัน ชิป และกระบวนการที่เป็นนวัตกรรมใหม่ กำลังการผลิต IDM แบบดั้งเดิม บริการเอาท์ซอร์สแทบจะไม่สามารถตอบสนองความต้องการของตลาดได้ และบริการโรงหล่อแบบมืออาชีพก็มีความโดดเด่นในตลาดมากขึ้นเรื่อยๆ ซึ่งเป็นเหตุผลพื้นฐานว่าทำไม Intel จึงมุ่งมั่นที่จะโจมตีอุตสาหกรรมโรงหล่อครั้งใหญ่ ในความเป็นจริง บริษัทได้เข้าสู่ธุรกิจ Foundry เมื่อหลายปีก่อน แต่ยังให้ความสนใจและการลงทุนไม่เพียงพอ ทำให้แทบไม่สามารถแข่งขันในตลาดได้ ในปีนี้การเปิดตัว IDM 2.0 สะท้อนถึงความมุ่งมั่นของบริษัทในการพัฒนาธุรกิจโรงหล่อ
สถานการณ์ที่ร้อนแรงของโรงหล่อเวเฟอร์ยังคงดำเนินต่อไป และการก่อสร้างโรงงานเวเฟอร์ทั่วโลกก็ดำเนินไปอย่างเต็มที่เช่นกัน อุตสาหกรรมเซมิคอนดักเตอร์ได้เข้าสู่วงจรที่บ้าคลั่งซึ่งหาได้ยากในประวัติศาสตร์ คนอุตสาหกรรมสนุกกับมัน
ข้อจำกัดความรับผิดชอบ: บทความนี้ทำซ้ำจาก "การสังเกตอุตสาหกรรมเซมิคอนดักเตอร์" บทความนี้เป็นเพียงความคิดเห็นส่วนตัวของผู้เขียน ไม่ใช่ความคิดเห็นของ Sac Micro และอุตสาหกรรม สำหรับการพิมพ์ซ้ำและแบ่งปัน การสนับสนุน เพื่อปกป้องสิทธิ์ในทรัพย์สินทางปัญญา โปรดระบุแหล่งที่มาดั้งเดิมและผู้แต่งสำหรับการพิมพ์ซ้ำ หากมีการละเมิดใด ๆ โปรดติดต่อเราเพื่อลบออก




粤公网安备44030002007346号