وصلت أشباه الموصلات إلى مستوى المعالجة على المستوى الذري. ويتطلب تصنيع أجهزة أشباه الموصلات بهذه الدقة دمج المعرفة والتكنولوجيا من أكثر من 50 تخصصًا. علاوة على ذلك، تُعد دقة المعالجة بُعدًا واحدًا فقط، إذ يُعدّ معدل الإنتاج عاملًا حيويًا في تصنيع أشباه الموصلات. لذلك، تُعتبر التجانس والاستقرار وقابلية التكرار والموثوقية والنظافة جميعها أمورًا بالغة الأهمية. يوجد أكثر من 1,000 مرحلة متقدمة لمعالجة أشباه الموصلات. في حال وجود مشكلة في أي مرحلة، سيصعب تصنيع رقائق تلبي متطلبات أداء المنتج ومعدل الإنتاج.

وفقًا لإحصاءات منظمة أبحاث السوق SEMI، أصبحت الصين القارية أكبر سوق إقليمي في العالم لمعدات أشباه الموصلات لأول مرة في عام 2020، حيث ارتفعت المبيعات بنسبة 39% على أساس سنوي لتصل إلى 18.72 مليار دولار أمريكي؛ وجاءت تايوان في المرتبة الثانية، حيث بلغت مبيعات مصنعي المعدات فيها 17.15 مليار دولار أمريكي في عام 2020؛ واحتلت كوريا الجنوبية المرتبة الثالثة، مع ارتفاع المبيعات بنسبة 61% على أساس سنوي لتصل إلى 16.08 مليار دولار أمريكي؛ وجاءت اليابان في المرتبة الرابعة، حيث بلغت المبيعات 7.58 مليار دولار أمريكي. وقد أصبحت منطقة شرق آسيا مركزًا رئيسيًا لسباق التسلح العالمي في مجال أشباه الموصلات، حيث بلغ إجمالي الإنفاق فيها 59.53 مليار دولار أمريكي في عام 2020، وهو ما يمثل 83.6% من إجمالي الإنفاق العالمي على معدات أشباه الموصلات (71.2 مليار دولار أمريكي) في ذلك العام. (ملاحظة: للحصول على معلومات متعلقة بمعدات أشباه الموصلات، يُرجى مراجعة قسم الدعم الفني للرد).معدات أشباه الموصلات】يستلم)

نظراً لتزايد تأثير الجغرافيا السياسية على سلسلة توريد أشباه الموصلات، ستشتد المنافسة على استثمارات طاقة إنتاج أشباه الموصلات في مختلف الأسواق الإقليمية خلال عام 2021. وقد عدّلت كل من TSMC وسامسونج خططهما للإنفاق الرأسمالي على أشباه الموصلات في عام 2021 لتتجاوز 30 مليار دولار أمريكي. وتتنافس الشركتان بشدة على تطوير الإنتاج الضخم للعمليات المتقدمة، حيث تتوقعان بدء الإنتاج الضخم لعمليات 3 نانومتر في عام 2022. وبناءً على طلب من الحكومة الأمريكية، ستقوم كل من TSMC وسامسونج بإنشاء مصانع في الولايات المتحدة. لا شك أن عام 2021 سيكون عاماً مزدهراً آخر لمصنعي معدات أشباه الموصلات. مع ذلك، ونظراً للقيود المفروضة، لا تستطيع الصين شراء آلات الطباعة الحجرية بتقنية EUV المتطورة وغيرها من المعدات، وقد يصعب عليها الحفاظ على مكانتها كأكبر سوق للمعدات.

وفقًا لمعهد تايوان لأبحاث التكنولوجيا الصناعية (المشار إليه فيما يلي باسم معهد تايوان لأبحاث التكنولوجيا الصناعية)، تختلف أهداف الأسواق الإقليمية المختلفة لتطوير صناعة أشباه الموصلات: فباعتبارها أكبر سوق لتطبيقات أشباه الموصلات في العالم، تأمل الصين بلا شك في تسريع وتيرة اللحاق التكنولوجي في ظل التهديدات التي تواجه أمن سلسلة التوريد، وذلك للتخفيف من وضعها الحالي المتمثل في سيطرة جهات خارجية على حلقات رئيسية كالتصنيع والمعدات والمواد. أما الولايات المتحدة، بصفتها رائدة سلسلة صناعة أشباه الموصلات العالمية، فستواصل تعزيز الرقابة على صادرات معدات تصنيع الرقائق المتطورة إلى الصين، كما ستتبنى سياسات جديدة للتعامل مع انخفاض قدرة تصنيع رقائق السيليكون الأمريكية في السنوات الأخيرة. وباعتبارهما المنطقتين اللتين تتمتعان بأعلى كثافة لتصنيع رقائق السيليكون في العالم، فمن المتوقع أن تواصل تايوان وكوريا الجنوبية ريادة اتجاه تطوير عمليات تصنيع رقائق السيليكون. كما ستستغل هاتان المنطقتان قدراتهما التصنيعية القوية لتعزيز استقلاليتهما في المواد والمعدات المستخدمة في المراحل الأولية.

توجهات تطوير التكنولوجيا المتقدمة

بعد 28 نانومترًا، وصلت عملية تصنيع الترانزستور المستوي إلى حدودها القصوى، واستمرت تقنية FinFET (ترانزستور الزعانف) في تطبيق قانون مور، مما دفع عقدة التصنيع إلى ما دون 10 نانومترات الحالية. ومع ذلك، فإن تقنية FinFET تقترب من حدودها القصوى. ستكون سامسونج أول من يتبنى بنية GAA (البوابة المحيطة بالكامل) في عملية تصنيع 3 نانومتر، بينما ستواصل TSMC استخدام بنية FinFET في عقدة 3 نانومتر، ثم ستتبنى بنية GAA في عقدة 2 نانومتر. يعتقد معهد أبحاث التكنولوجيا الصناعية في تايوان أن إنتل واجهت صعوبات في تصنيع الرقائق. قد تتأخر عملية تصنيع 7 نانومتر (ملاحظة: تختلف تعريفات الشركات الثلاث لحجم العملية، ولا يمكن إجراء مقارنة رقمية مباشرة بينها) حتى عام 2023 قبل بدء الإنتاج الضخم. من المتوقع أن تتحول إنتل أيضًا إلى بنية GAA في عقدة 5 نانومتر.

المصدر: معهد تايوان لأبحاث التكنولوجيا الصناعية

GAA، وهو الاسم الكامل لتقنية البوابة الشاملة (Gate-All-Around)، عبارة عن ترانزستور بتقنية البوابة المحيطة، ويُعرف أيضًا باسم GAAFET. طُرح هذا المفهوم مبكرًا جدًا، في مقال نُشر بواسطة الدكتور كور كلايس وفريقه البحثي في ​​مركز IMEC ببلجيكا عام 1990. يُعد GAAFET نسخة مُحسّنة من ترانزستور FinFET ثلاثي الأبعاد. وقد طرأ تغيير على بنية الترانزستور في هذه التقنية، حيث لم تعد البوابة والمصرف زعانف، بل أصبحتا عبارة عن "قضبان صغيرة" تمر عموديًا عبر البوابة. وبهذه الطريقة، تُحيط البوابة بالمصدر والمصرف من جميع الجهات.

المصدر: معهد تايوان لأبحاث التكنولوجيا الصناعية

بالمقارنة مع تقنية FinFET، كانت أشباه الموصلات الأصلية للمصدر والمصب عبارة عن زعانف (Fin)، أما الآن فقد أصبحت البوابة زعنفة. ولذلك، تتشابه تقنيتا GAAFET و3D FinFET في العديد من مبادئ التنفيذ والأفكار، مما يمثل ميزة كبيرة لمصانع أشباه الموصلات. ومن خلال زيادة عدد أسطح التلامس من ثلاثة إلى أربعة، ثم تقسيمها إلى عدة أسطح تلامس رباعية، يتضح جليًا تحسن قدرة البوابة على التحكم في التيار.

بالمقارنة مع عملية FinFET، تتميز بنية GAA بمساحة تلامس بوابة أكبر، مما يُحسّن قدرة الترانزستور على التحكم في القناة الموصلة ويُحسّن بشكل ملحوظ المعايير الطفيلية مثل السعة. وبالتالي، يُمكنها خفض جهد التشغيل، وتقليل تيار التسريب، وخفض استهلاك الطاقة، وخفض درجة حرارة التشغيل، مما يُسهم في زيادة التكامل واستمرار قانون مور.

بما أن عملية الإنتاج المطلوبة للهيكل الجديد مشابهة لعملية إنتاج ترانزستورات الزعانف، فإن خطوات العملية الرئيسية متطابقة تقريبًا، ويمكن الاستمرار في استخدام المعدات الحالية والتقنيات المُستخدمة. بالنسبة لشركتي TSMC وسامسونج، يُعد هذا بلا شك الحل الأمثل والأقل تكلفة لاستبدال التقنيات الحالية. مع ذلك، فقد ازدادت متطلبات GAA لدقة المعالجة، مما يستلزم تقنية الترسيب الانتقائي الإقليمي وقدرات المعالجة على المستوى الذري. لذا، فإن تزايد أهمية هندسة المواد سيُتيح المزيد من فرص الأعمال لمعدات الترسيب والحفر.

سوق معدات أشباه الموصلات الأمامية التي تسيطر عليها الشركات الخمس العملاقة

على الرغم من أن أكثر من 80% من معدات العالم ستُباع لشرق آسيا في عام 2020، إلا أن الصين (البر الرئيسي وتايوان) وكوريا الجنوبية، باستثناء اليابان، لا تتمتع بنفوذ كبير في صناعة المعدات. وتستحوذ أكبر خمس شركات مصنعة لمعدات أشباه الموصلات في العالم، وهي: Applied Materials (AMAT)، وASML (ASML)، وLam (Lam)، وTokyo Electronics (TEL)، وKLA (KLA)، على أكثر من 70% من حصة السوق. ومن بين هذه الشركات، تقع شركة Tokyo Electronics فقط في شرق آسيا، بينما تقع بقية الشركات في أمريكا وأوروبا.

المصدر: معهد تايوان لأبحاث التكنولوجيا الصناعية

وعلى وجه التحديد، احتلت شركة "أبلايد ماتيريالز" المرتبة الأولى. وبلغت إيراداتها في عام 2020 نحو 17.2 مليار دولار أمريكي، شكلت أعمال أشباه الموصلات منها حوالي 70%. وتمتلك "أبلايد ماتيريالز" مجموعة واسعة من معدات أشباه الموصلات، بما في ذلك معدات الترسيب الفيزيائي للبخار (PVD) التي تمثل 38% من الإنتاج العالمي، ومعدات الصقل والتلميع الكيميائي الميكانيكي (CMP) التي تمثل 70%، ومعدات الحفر التي تمثل 15%، وأجهزة زرع الأيونات التي تمثل 67%.

تحتل شركة ASML المرتبة الثانية بإيرادات بلغت 13.98 مليار يورو في عام 2020. تُعد ASML شركة رائدة في تصنيع آلات الطباعة الحجرية، وهي حاليًا المورد الوحيد عالميًا لآلات الطباعة الحجرية بتقنية الأشعة فوق البنفسجية القصوى (EUV). بفضل سعي شركات TSMC وسامسونج وإنتل نحو تطوير عمليات متقدمة، باعت ASML 31 آلة طباعة حجرية بتقنية EUV في عام 2020، بقيمة إجمالية بلغت 4.5 مليار يورو. شكلت هذه الآلات وحدها 32% من إجمالي إيراداتها. تعمل ASML حاليًا مع شركاء سلسلة التوريد لتطوير تقنيات معالجة طباعة حجرية أكثر تطورًا. على سبيل المثال، ستطلق الشركة أنظمة متعددة للكشف عن حزم الإلكترونات ومسحها في عام 2020، مع الحد من التداخل بين حزم الإلكترونات إلى أقل من 2%، وهو ما يُناسب العمليات التي تتجاوز عقدة 5 نانومتر. كما تتعاون ASML مع شركتي Lam وimec لتطوير تقنية مقاومة ضوئية جافة لتحسين دقة الطباعة بتقنية EUV وتقليل كمية المقاومة الضوئية المستخدمة. كما أنها تتعاون مع شركة Lasertec لتطوير جيل جديد من تقنية فحص أقنعة الأشعة فوق البنفسجية القصوى لتقليل التكاليف، وتتعاون مع شركة TSMC لتطوير جيل جديد من تقنية تنظيف أقنعة الأشعة فوق البنفسجية القصوى لتقليل التكاليف.

بلغت مبيعات شركة طوكيو للإلكترونيات من المعدات في عام 2020 ما قيمته 10.37 مليار دولار أمريكي، محتلةً بذلك المرتبة الثالثة. وتستحوذ الشركة على 91% من حصة السوق العالمية في مجال معدات الطلاء والتطوير، حيث تستحوذ آلات الطلاء والتطوير بتقنية الأشعة فوق البنفسجية المتطرفة (EUV) على كامل حصة السوق، بينما تستحوذ آلات الحفر على 25%، ومعدات الترسيب على 37%، ومعدات التنظيف على 27%. وتخطط طوكيو للإلكترونيات لاستثمار 400 مليار ين ياباني في البحث والتطوير خلال الفترة من 2020 إلى 2022، مع التركيز على الترسيب الانتقائي، والحفر الذكي، والتنظيف باستخدام السوائل فوق الحرجة، وغيرها من المجالات التقنية.

بلغت إيرادات شركة لام لأشباه الموصلات 10.05 مليار دولار أمريكي في عام 2020، لتحتل بذلك المرتبة الرابعة. وتُعدّ لام الشركة الرائدة عالميًا في مجال معدات الحفر، حيث تُمثّل أعمالها في تصنيع الذاكرة 57% من إجمالي إيراداتها، بينما تُمثّل تقنيات المنطق 43%. وهي الشركة الوحيدة بين أكبر خمس شركات مصنّعة للمعدات التي تتجاوز أعمالها في مجال الذاكرة 50% من إجمالي إيراداتها. وكما ذُكر سابقًا، تتعاون لام مع شركة ASML بالتعاون مع مركز أبحاث imec لتطوير تقنية مقاومة الضوء الجافة بتقنية الأشعة فوق البنفسجية القصوى (EUV).

بلغت إيرادات شركة كيلي لأشباه الموصلات 5.81 مليار دولار أمريكي في عام 2020، لتحتل بذلك المرتبة الخامسة. وتُعدّ كيلي الشركة الرائدة عالميًا في مجال معدات فحص الرقائق، حيث تستحوذ على أكثر من 50% من حصة السوق. كما تستثمر كيلي في تطوير تقنية قياس عيوب الحزم الإلكترونية للهياكل التي يقل حجمها عن 5 نانومترات، وذلك في قياس تشوه الإجهاد والفحص متعدد الحزم.

المصدر: معهد تايوان لأبحاث التكنولوجيا الصناعية

وفقًا لتقديرات معهد البحوث الصناعية التايواني، ستشهد معدات أشباه الموصلات الرئيسية في العالم نموًا قويًا خلال السنوات القليلة المقبلة. وباستثناء معدات الطباعة الحجرية بالأشعة فوق البنفسجية العميقة (DUV)، ستشهد المعدات الأخرى نموًا إيجابيًا. ومن بينها، تتمتع تقنية الترسيب الطبقي الذري (ALD) بأعلى معدل نمو، حيث يُتوقع أن يبلغ متوسط ​​معدل النمو السنوي 26.3% خلال الفترة من 2020 إلى 2025. وتحتل معدات الطباعة الحجرية بالأشعة فوق البنفسجية القصوى (EUV) المرتبة الثانية من حيث معدل النمو، بمتوسط ​​نمو سنوي يتجاوز 10%. وتتصدر معدات الطباعة الحجرية بالأشعة فوق البنفسجية القصوى (EUV) قائمة المعدات الأكثر مبيعًا من حيث القيمة. ومن المتوقع أن تصل مبيعاتها إلى 12.55 مليار دولار أمريكي في عام 2025، متجاوزةً بذلك مبيعات آلات الحفر، لتصبح بذلك معدات أشباه الموصلات الأعلى مبيعًا في كل قطاع.

المصدر: معهد تايوان لأبحاث التكنولوجيا الصناعية

لا يزال أمام مصنعي المعدات الصينيين طريق طويل ليقطعوه

بالمقارنة مع الشركات المصنعة العالمية، توجد فجوة كبيرة بين مصنعي المعدات الصينيين من حيث حجم المبيعات والتكنولوجيا. فبحسب بيانات جمعية صناعة المعدات الإلكترونية المتخصصة، بلغت مبيعات معدات أشباه الموصلات المحلية في عام 2019 نحو 16.182 مليار يوان، أي ما يعادل نصف إيرادات شركة كيلي، أكبر خمس شركات في السوق، في العام نفسه (4.6 مليار دولار أمريكي). وقدّرت الجمعية في أكتوبر 2020 أن إجمالي مبيعات معدات أشباه الموصلات المحلية في عام 2020 سيبلغ 21.3 مليار يوان، وهو ما يزال أقل من 60% من إيرادات كيلي (5.8 مليار دولار أمريكي).

مقارنة بين كبرى شركات معدات أشباه الموصلات المحلية والأجنبية (حتى 6 يناير 2021)

المصدر: ديبون للأوراق المالية

من الناحية التقنية، لم تشارك معدات أشباه الموصلات في بلادي بشكل أساسي في مرحلة البحث والتطوير للعمليات المتقدمة (3 نانومتر وما دون)، وهي غير قادرة حاليًا على دعم الإنتاج الوطني للعمليات شبه السائدة مثل 28 نانومتر. لا تزال معظم المنتجات التجارية لمصنعي المعدات المحليين تعتمد على خطوط إنتاج عمليات ناضجة. على سبيل المثال، آلة الطباعة الحجرية التي تحظى باهتمام اجتماعي كبير، تُعدّ شركة شنغهاي لمعدات الإلكترونيات الدقيقة المحدودة (المشار إليها باسم "شنغهاي للإلكترونيات الدقيقة") هي الشركة الرائدة محليًا في هذا المجال. وتقتصر منتجات شنغهاي للإلكترونيات الدقيقة الرئيسية على تلبية متطلبات عمليات الطباعة الحجرية لتقنيات 90 نانومتر و110 نانومتر وغيرها.

لكن هناك أيضًا بعض المجالات التي شاركت بالفعل في منافسة التكنولوجيا المتقدمة. على سبيل المثال، حظيت شركة China Micro Semiconductor بتقدير شركة TSMC في مجال حفر CCP، ودخلت خط إنتاجها بتقنية 7 نانومتر/5 نانومتر. وتتميز شركة Northern Huachuang بتفوقها النسبي في معدات حفر ICP، وقد تم تصنيع معدات الحفر التي تتجاوز 28 نانومتر على نطاق صناعي. أما فيما يتعلق بالعمليات المتقدمة، فقد تجاوزت معدات حفر السيليكون تقنية 14 نانومتر، ودخلت مركز شنغهاي لأبحاث وتطوير الدوائر المتكاملة.

وفقًا لهدف مبادرة "صنع في الصين 2025"، كان من المفترض أن تصل نسبة التوطين في مكونات أشباه الموصلات الأساسية والمواد الخام الرئيسية إلى 40% بحلول عام 2020، و70% بحلول عام 2025. إلا أنه وفقًا لبيانات المناقصات العامة لعشر شركات محلية لتصنيع رقائق أشباه الموصلات، مثل "يانغتسي ميموري" و"هوالي مايكروإلكترونيكس"، خلال الفترة من 2017 إلى الربع الأول من عام 2021، لا تزال نسبة التوطين بعيدة عن الهدف المنشود. ففي الفترة من 2017 إلى 2019، طرحت هذه الشركات العشر مناقصات لشراء 4,197 قطعة من المعدات، منها 431 قطعة صينية الصنع، بنسبة توطين تقارب 10.3%. أما في الفترة من 2020 إلى الربع الأول من عام 2021، فقد طرحت هذه الشركات العشر مناقصات لشراء 1,862 قطعة من المعدات، منها 315 قطعة صينية الصنع. تشير التقديرات إلى أن معدل التوطين الحالي يبلغ 17٪، بزيادة تزيد عن 6 نقاط مئوية من عام 2017 إلى عام 2019.

على اليسار: معدل توطين أفضل عشرة معدات لتصنيع رقائق السيليكون من عام 2017 إلى عام 2019

على اليمين: معدل توطين المعدات في أفضل عشرة مصانع رقائق السيليكون في الربع الأول من عام 2020-2021

المصدر: ديبون للأوراق المالية

مع ذلك، شهدت معدات أشباه الموصلات المحلية تطورات إيجابية ملحوظة خلال السنوات القليلة الماضية. فعلى الصعيد التقني، باتت الشركات الرائدة، مثل شركة تشاينا مايكرو سيميكونداكتور، وشركة نورثرن هواتشوانغ، وشركة ييتانغ سيميكونداكتور، قريبة من مصاف الشركات العالمية الرائدة في مجالات الحفر، والترسيب، والتقشير الجاف، والتنظيف، وزرع الأيونات. أما من حيث الحصة السوقية، فقد تجاوزت حصة بعض المنتجات 20%، مما كان له أثر بالغ على مكانة الشركات العالمية المصنعة لمعدات أشباه الموصلات في السوق.

يتضح من معلومات العطاءات التي نشرتها أكبر عشر شركات تصنيع رقائق السيليكون أن معدل توطين معدات إزالة الصمغ الجاف بلغ 45.5% خلال الفترة من عام 2017 وحتى الربع الأول من عام 2021، بينما تجاوزت معدلات توطين معدات التنظيف (30.6%)، ومعدات الحفر (22.2%)، ومعدات التلميع (21.6%) نسبة 20%، في حين تجاوزت معدلات توطين معدات أنابيب الفرن (14.7%) ومعدات تطوير المواد اللاصقة (10%) نسبة 10%. أما معدل توطين معدات الترسيب (8.5%) ومعدات اختبار الواجهة الأمامية (5.2%) فكان منخفضًا نسبيًا، حيث تراوح بين 5% و10.0% فقط. وكانت أكبر الفجوات في معدلات التوطين في أجهزة زرع الأيونات (2.4%)، ومعدات اختبار الواجهة الخلفية (1.9%)، وآلات الطباعة الضوئية (1.6%).

بعد دخول عام 2020، سيزداد معدل التوطين بوتيرة أسرع. وبالنظر إلى بيانات فتح العطاءات لأكبر عشرة مصانع رقائق، فقد ارتفع معدل التوطين في الربع الأول من عام 2020 إلى عام 2021 في معدات التلميع، ومعدات الحفر، ومعدات أنابيب الفرن، ومعدات طلاء وتطوير المواد اللاصقة بأكثر من 10% مقارنة بمعدل التوطين في الفترة من 2017 إلى 2019.

بالنظر إلى اتجاهات تطور صناعة معدات أشباه الموصلات العالمية، ومع اقتراب عملية تصنيع أشباه الموصلات من حدودها الفيزيائية، يصبح تطوير جيل جديد من المعدات أكثر صعوبة. فعلى سبيل المثال، بدأ مشروع آلات الطباعة الحجرية بتقنية الأشعة فوق البنفسجية القصوى (EUV) في تسعينيات القرن الماضي، بمشاركة نحو 200 مؤسسة بحثية من أكثر من 40 دولة حول العالم (ساهمت أوروبا بأكثر من 100 منها). وقد استثمرت منظومة البحث والتطوير بأكملها، بدءًا من البحوث الأساسية والتقنية وصولًا إلى تكامل الأنظمة، أكثر من 100 مليار يوان، متجاوزةً بذلك إجمالي إيرادات صناعة المعدات في بلدي خلال السنوات العشر الماضية.

صرح يين تشياو، رئيس مجلس إدارة شركة الصين لأشباه الموصلات الإلكترونية الدقيقة، في مقابلة مع وسائل الإعلام، أن أشباه الموصلات قد وصلت إلى مستوى المعالجة على المستوى الذري. ويتطلب تصنيع أجهزة أشباه الموصلات بهذه الدقة دمج المعرفة والتكنولوجيا من أكثر من 50 تخصصًا. وأشار إلى أن تقنية الحفر بالبلازما قد نحتت مسامًا يتراوح قطرها بين جزء من ألف وجزء من مئة ألف من قطر شعرة الإنسان، وأن دقة وتجانس وتكرار قطر الثقوب تصل إلى عشرات الآلاف إلى جزء من مئة ألف من قطر شعرة الإنسان. وتقوم آلة الحفر بمعالجة أكثر من مليون تريليون ثقب تلامس رقيق وعميق سنويًا، ويجب فتح جميع هذه الثقوب تقريبًا بالكامل.

لا يقتصر دور معدات أشباه الموصلات على تحقيق دقة معالجة فائقة فحسب، بل الأهم من ذلك كله هو التجانس والاستقرار والتكرار والموثوقية والنظافة. بهذه المعايير فقط يمكننا تلبية المتطلب الأساسي لتصنيع الرقائق، ألا وهو معدل تأهيل الرقائق. ولضمان معدل نجاح مقبول (على سبيل المثال، 90%)، تتطلب كل مرحلة من مراحل المعالجة والتصنيع معدل نجاح مرتفعًا للغاية، لأن رقائق المعالجة المتقدمة حاليًا تتطلب 1,000 خطوة معالجة. فإذا كان معدل النجاح في كل خطوة 99.9%، فإن معدل النجاح النهائي بعد 1,000 خطوة لا يتجاوز 36.77%.

باعتبارها رمزًا للتصنيع الذكي الحديث وركيزة أساسية لصناعة المعلومات العالمية، نادرًا ما تتيح صناعة الرقائق الإلكترونية لمصنعي المعدات الجدد فرصة التجربة والخطأ. فبعد كل هذا الجهد المبذول في تطوير النموذج الأولي، لم يكتمل سوى جزء صغير من معدات التطوير والإنتاج. ويكمن التحدي الأكبر في إقناع مصنّع الرقائق بالمساعدة في التشغيل التجريبي، مع ما يترتب على ذلك من مخاطر انخفاض معدل التأهيل والطاقة الإنتاجية. وأوضح يين تشياو أنه بعد تصنيع النموذج الأولي وموافقة العميل على التعاون، يجب أن يجتاز ما لا يقل عن 80 اختبارًا دقيقًا ليلبي في النهاية متطلبات مصنع الرقائق.

انطلاقًا من تجارب التطور التاريخية للمصنعين العالميين، يتعين على صناعة المعدات تحقيق استقرار السوق وتجنب أي قفزات متسرعة. يجب عليها الاستثمار في البحث والتطوير على المدى الطويل وتوطيد بنيتها التقنية. وكما قال يين تشياو، تتطلب معدات أشباه الموصلات تعاون خمسين تخصصًا، وهو أمر لا يقل صعوبة عن صنع قنبلتين وقمر صناعي واحد. "لا تستطيع سوى شركتين أو ثلاث شركات في العالم تصنيع المضخة الجزيئية المعلقة مغناطيسيًا، وهي أحد المكونات الأساسية لصناعة أشباه الموصلات. كل ذلك يتطلب تراكمًا تقنيًا طويل الأمد."

بفضل العولمة، تطورت صناعة أشباه الموصلات إلى حجمها الحالي. إلا أنه منذ تولي إدارة ترامب السلطة، استخدمت الولايات المتحدة صناعة أشباه الموصلات كسلاح لشن حرب تكنولوجية ضد الصين، مما أثر سلبًا على آلية الثقة المتبادلة في سلسلة التوريد التي كانت قائمة في قطاع المعلومات الإلكترونية العالمي. وباعتبار الصين أهم قاعدة تصنيع في قطاع المعلومات الإلكترونية على مستوى العالم، فمن الضروري إنشاء سلسلة توريد جديدة لأشباه الموصلات لا تتأثر بالاعتبارات الجيوسياسية. فعندما تحقق تقنية ما اختراقًا حقيقيًا في السوق (على سبيل المثال، عندما تصل حصتها السوقية إلى 20%)، تفقد القيود المقابلة في اتفاقية فاسينار معناها. وفي الوقت الراهن، أصبح تحسين معدل توطين المعدات عاملًا حاسمًا في التنمية السليمة لقطاع المعلومات الإلكترونية العالمي. وقد وفر التوسع السريع للصين في تصنيع الرقائق الإلكترونية مساحة سوقية واسعة وفرصًا للتجربة والخطأ لمصنعي معدات أشباه الموصلات المحليين. ويمثل هذا فرصة تاريخية ممتازة لهم.

تنويه: هذه المقالة مُعاد نشرها من موقع "TechSugar". وهي لا تُمثل آراء شركة Sacco Micro أو قطاع الصناعة، بل تُعبر فقط عن وجهة نظر الكاتب الشخصية. يُقصد بإعادة نشرها ومشاركتها دعمًا لحماية حقوق الملكية الفكرية. يُرجى ذكر المصدر الأصلي واسم الكاتب عند إعادة النشر. في حال وجود أي انتهاك، يُرجى التواصل معنا لحذفها.

رقم هاتف الشركة: +86-0755-83044319
فاكس: +86-0755-83975897
بريد إلكتروني: 1615456225@qq.com
س: 3518641314 مدير لي

ف ف: 332496225 مدير تشيو

العنوان: الغرفة 809، المبنى ج، مبنى زانتاو للتكنولوجيا، رقم 1079 شارع مينزي، منطقة لونغهوا الجديدة، شنتشن