Semikonduktor telah memasuki peringkat pemprosesan atom. Pembuatan peranti semikonduktor pada ketepatan ini memerlukan penyepaduan pengetahuan dan teknologi daripada lebih 50 disiplin. Selain itu, ketepatan pemprosesan hanya satu dimensi. Hasil adalah penting untuk pembuatan semikonduktor. Oleh itu, keseragaman, kestabilan, kebolehulangan, kebolehpercayaan dan kebersihan adalah penting. Terdapat lebih daripada 1,000 pautan pemprosesan semikonduktor termaju. Jika terdapat masalah dalam mana-mana pautan, adalah sukar untuk mengeluarkan cip yang memenuhi keperluan prestasi dan hasil produk.

Menurut statistik daripada organisasi penyelidikan pasaran SEMI, tanah besar China menjadi pasaran serantau terbesar di dunia untuk peralatan semikonduktor buat kali pertama pada tahun 2020, dengan jualan meningkat sebanyak 39% tahun ke tahun kepada US$18.72 bilion; Taiwan menduduki tempat kedua, dengan jualan pengeluar peralatan di Taiwan mencecah US$17.15 bilion pada tahun 2020; Korea Selatan menduduki tempat ketiga, dengan jualan meningkat 61% tahun ke tahun kepada US$16.08 bilion; Jepun menduduki tempat keempat, dengan jualan juga mencecah US$7.58 bilion. Asia Timur telah menjadi tanah tinggi perlumbaan senjata semikonduktor global, membelanjakan sejumlah US$59.53 bilion pada tahun 2020, menyumbang 83.6% daripada jumlah perbelanjaan peralatan semikonduktor global (US$71.2 bilion) pada tahun itu. (Peringatan hangat: Untuk maklumat berkaitan peralatan semikonduktor, sila pergi ke bahagian belakang untuk membalas [Peralatan semikonduktor】terima)

Disebabkan oleh impak geopolitik yang semakin meningkat terhadap rantaian bekalan semikonduktor, persaingan untuk pelaburan kapasiti pengeluaran semikonduktor dalam pelbagai pasaran serantau akan menjadi sengit pada tahun 2021. TSMC dan Samsung telah melaraskan pelan perbelanjaan modal mereka untuk semikonduktor pada tahun 2021 kepada lebih daripada US$30 bilion. Kedua-dua syarikat ini bersaing secara terdesak dalam kemajuan pengeluaran besar-besaran proses canggih. Kedua-duanya menjangkakan untuk menghasilkan proses 3-nanometer secara besar-besaran pada tahun 2022. Atas permintaan kerajaan AS, TSMC dan Samsung juga akan menubuhkan kilang di Amerika Syarikat. Tidak dinafikan bahawa tahun 2021 akan menjadi satu lagi tahun yang hebat bagi pengeluar peralatan semikonduktor. Walau bagaimanapun, disebabkan oleh sekatan yang berkaitan, tanah besar China tidak dapat membeli mesin litografi EUV mewah dan peralatan lain, dan mungkin sukar untuk mengekalkan kedudukannya sebagai pasaran peralatan terbesar.

Menurut Institut Penyelidikan Teknologi Perindustrian Taiwan (selepas ini dirujuk sebagai Institut Penyelidikan Teknologi Perindustrian Taiwan), pasaran serantau yang berbeza mempunyai matlamat yang berbeza untuk pembangunan industri semikonduktor: Sebagai pasaran aplikasi semikonduktor terbesar di dunia, tanah besar China tidak syak lagi berharap untuk mempercepatkan pengejaran teknologi dalam konteks ancaman kepada keselamatan rantaian bekalan bagi mengurangkan situasi semasa yang dikawal oleh pihak lain dalam hubungan utama seperti pembuatan, peralatan dan bahan; dan Amerika Syarikat, sebagai peneraju rantaian industri semikonduktor global, akan terus memperkukuh kawalan eksport peralatan pembuatan cip mewah ke tanah besar China, dan Amerika Syarikat juga akan memperkenalkan dasar baharu untuk menangani penurunan kapasiti pembuatan wafer AS dalam beberapa tahun kebelakangan ini; sebagai dua wilayah dengan kepadatan pembuatan wafer tertinggi di dunia, Taiwan dan Korea Selatan dijangka terus menerajui trend pembangunan proses pembuatan wafer. Kedua-dua wilayah ini juga akan menggunakan keupayaan pembuatan mereka yang kukuh untuk meningkatkan kebebasan bahan dan peralatan huluan.

Hala tuju pembangunan teknologi canggih

Selepas 28 nanometer, proses transistor planar mencapai hadnya, dan FinFET (transistor sirip) meneruskan Hukum Moore, menolak nod proses ke bawah 10 nanometer semasa. Walau bagaimanapun, laluan FinFET menghampiri hadnya. Samsung akan menjadi yang pertama menerima pakai struktur GAA (gate all around) pada proses 3nm, manakala TSMC akan meneruskan struktur FinFET pada nod 3nm dan kemudian menerima pakai struktur GAA pada nod 2nm. Institut Penyelidikan Teknologi Perindustrian Taiwan percaya bahawa Intel telah menghadapi masalah dalam pembuatan wafer. Proses 7-nanometer (nota: ketiga-tiga syarikat mempunyai definisi saiz proses yang berbeza dan tidak sesuai untuk perbandingan berangka langsung) mungkin ditangguhkan sehingga 2023 sebelum pengeluaran besar-besaran. Intel juga dijangka akan berubah kepada seni bina GAA pada nod 5-nanometer.

Sumber: Institut Penyelidikan Teknologi Perindustrian Taiwan

GAA, nama penuh bagi Gate-All-Around, ialah transistor teknologi get wrap-around, juga dipanggil GAAFET. Konsep ini telah dicadangkan lebih awal, dalam sebuah artikel yang diterbitkan oleh Dr. Cor Claeys dan pasukan penyelidikannya di IMEC di Belgium pada tahun 1990. GAAFET bersamaan dengan versi FinFET 3D yang dipertingkatkan. Struktur transistor di bawah teknologi ini telah berubah lagi. Get dan longkang bukan lagi sirip, tetapi menjadi "tongkat kecil" yang melalui secara menegak melalui get. Dengan cara ini, get boleh membalut sumber dan longkang pada semua sisi.

Sumber: Institut Penyelidikan Teknologi Perindustrian Taiwan

Berbanding dengan FinFET, semikonduktor sumber dan saliran asal adalah sirip (Fin), tetapi kini get telah menjadi sirip. Oleh itu, GAAFET dan 3D FinFET mempunyai banyak persamaan dalam prinsip dan idea pelaksanaannya - yang merupakan kelebihan besar untuk fabrikasi. Daripada tiga permukaan sentuhan kepada empat permukaan sentuhan, dan juga dibahagikan kepada beberapa empat permukaan sentuhan, jelas bahawa keupayaan get untuk mengawal arus telah dipertingkatkan lagi.

Berbanding dengan proses FinFET, struktur GAA mempunyai luas sentuhan get yang lebih besar, yang meningkatkan keupayaan transistor untuk mengawal saluran konduktif dan meningkatkan parameter parasit seperti kapasitans dengan ketara. Oleh itu, ia dapat mengurangkan voltan operasi, mengurangkan arus kebocoran, mengurangkan penggunaan kuasa dan suhu operasi, yang kondusif untuk meningkatkan integrasi dan meneruskan Hukum Moore.

Memandangkan proses pengeluaran yang diperlukan untuk struktur baharu adalah serupa dengan transistor sirip, langkah-langkah proses utama hampir sama, dan peralatan serta pencapaian teknologi sedia ada boleh terus digunakan. Bagi TSMC dan Samsung, ini tidak syak lagi merupakan penyelesaian penggantian laluan teknologi berkos terendah. Walau bagaimanapun, keperluan GAA untuk ketepatan pemprosesan telah meningkat lagi, memerlukan teknologi pemendapan terpilih serantau dan keupayaan pemprosesan peringkat atom. Oleh itu, peningkatan kepentingan kejuruteraan bahan juga akan memacu lebih banyak peluang perniagaan untuk peralatan pemendapan dan pengukiran.

Pasaran peralatan bahagian hadapan semikonduktor dikawal oleh lima gergasi

Walaupun lebih daripada 80% peralatan dunia akan dijual ke Asia Timur pada tahun 2020, selain Jepun, China (Tanah Besar ditambah Taiwan) dan Korea Selatan tidak mempunyai banyak pengaruh dalam industri peralatan. Lima pengeluar peralatan semikonduktor bahagian hadapan (iaitu pembuatan wafer, pembungkusan adalah bahagian belakang) teratas dunia iaitu Applied Materials (AMAT), ASML (ASML), Lam (Lam), Tokyo Electronics (TEL) dan KLA (KLA) menyumbang lebih daripada 70% bahagian pasaran. Antaranya, hanya Tokyo Electronics yang beribu pejabat di Asia Timur, dan selebihnya adalah syarikat Amerika dan Eropah.

Sumber: Institut Penyelidikan Teknologi Perindustrian Taiwan

Secara khususnya, Applied Materials menduduki tempat pertama. Pendapatannya pada tahun 2020 adalah US$17.2 bilion, yang mana perniagaan semikonduktor menyumbang kira-kira 70%. Applied Materials mempunyai pelbagai peralatan semikonduktor, termasuk peralatan PVD (pemendapan filem nipis) yang menyumbang 38% daripada dunia, peralatan CMP (pengisaran dan penggilapan) menyumbang 70%, peralatan pengukiran menyumbang 15%, dan implan ion menyumbang 67%.

ASML menduduki tempat kedua, dengan pendapatan sebanyak 13.98 bilion euro pada tahun 2020. ASML ialah pengeluar utama mesin litografi, dan kini merupakan satu-satunya pembekal dalam dunia mesin litografi EUV (ultraviolet ekstrem). Hasil usaha TSMC, Samsung dan Intel dalam mengejar proses canggih, ASML menjual 31 mesin litografi EUV pada tahun 2020, berjumlah 4.5 bilion euro. 31 mesin litografi EUV ini sahaja menyumbang 32% daripada jumlah pendapatannya. Pada masa ini, ASML sedang bekerjasama dengan rakan kongsi rantaian bekalan untuk bersama-sama membangunkan teknologi pemprosesan litografi yang lebih canggih. Contohnya, ia akan melancarkan pelbagai sistem pengesanan dan pengimbasan pancaran elektron pada tahun 2020, dan mengehadkan gangguan antara pancaran elektron kepada kurang daripada 2%, yang sesuai untuk proses di atas nod 5-nanometer. ASML juga bekerjasama dengan Lam dan imec untuk membangunkan teknologi fotoresis kering bagi meningkatkan resolusi EUV dan mengurangkan jumlah fotoresis. Ia juga bekerjasama dengan Lasertec untuk membangunkan teknologi pemeriksaan topeng EUV generasi baharu bagi mengurangkan kos, dan bekerjasama dengan TSMC untuk membangunkan teknologi pembersihan topeng EUV generasi baharu bagi mengurangkan kos.

Jualan peralatan Tokyo Electronics pada tahun 2020 adalah AS$10.37 bilion, menduduki tempat ketiga. Bahagian pasaran peralatan salutan dan pembangunan Tokyo Electronics menyumbang 91% daripada bahagian pasaran global, antaranya mesin salutan dan pembangunan EUV menyumbang keseluruhan bahagian pasaran, mesin etsa menyumbang 25% daripada dunia, peralatan pemendapan menyumbang 37%, dan peralatan pembersihan menyumbang 27%. Dari tahun 2020 hingga 2022, Tokyo Electronics merancang untuk melabur 400 bilion yen dalam dana R&D, dengan memberi tumpuan kepada pemendapan terpilih, etsa pintar, pembersihan bendalir superkritikal dan hala tuju teknikal yang lain.

Pendapatan Lam Semiconductor pada tahun 2020 adalah AS$10.05 bilion, menduduki tempat keempat. Lam merupakan peneraju dunia dalam peralatan ukiran, dengan perniagaan pembuatan memorinya menyumbang 57% dan teknologi logik menyumbang 43%. Ia merupakan satu-satunya syarikat antara lima pengeluar peralatan teratas yang perniagaan memorinya menyumbang lebih daripada 50%. Seperti yang dinyatakan sebelum ini, Lam dan ASML sedang bekerjasama dengan imec untuk membangunkan teknologi fotoresis kering EUV.

Hasil Kelei Semiconductor pada tahun 2020 adalah AS$5.81 bilion, menduduki tempat kelima. Kelei merupakan peneraju dunia dalam peralatan pemeriksaan wafer, menyumbang lebih daripada 50% daripada bahagian pasaran. Kelei juga melabur dalam pembangunan teknologi pengukuran kecacatan pancaran elektron untuk struktur yang lebih kecil daripada 5 nanometer dalam pengukuran ubah bentuk tegasan dan pemeriksaan berbilang pancaran.

Sumber: Institut Penyelidikan Teknologi Perindustrian Taiwan

Menurut anggaran daripada Institut Penyelidikan Perindustrian Taiwan, peralatan semikonduktor utama dunia akan mempunyai momentum pertumbuhan yang sangat baik dalam beberapa tahun akan datang. Kecuali peralatan litografi DUV (ultraviolet dalam), peralatan lain akan menunjukkan pertumbuhan positif. Antaranya, ALD (pemendapan lapisan atom) mempunyai kadar pertumbuhan tertinggi, dengan kadar pertumbuhan tahunan purata sebanyak 26.3% yang dijangkakan dari tahun 2020 hingga 2025. Peralatan EUV berada di kedudukan kedua dalam kadar pertumbuhan, dengan kadar pertumbuhan tahunan purata dua digit. Peralatan EUV berada di kedudukan pertama dari segi nilai. Jualan peralatan EUV dijangka mencecah US$12.55 bilion pada tahun 2025, mengatasi mesin etsa dan menjadi peralatan semikonduktor dengan jualan tertinggi dalam setiap segmen.

Sumber: Institut Penyelidikan Teknologi Perindustrian Taiwan

Pengeluar peralatan Cina masih jauh untuk pergi

Berbanding dengan pengeluar antarabangsa, terdapat jurang yang besar antara pengeluar peralatan China dari segi skala jualan dan teknologi. Menurut data daripada Persatuan Industri Peralatan Khas Elektronik, jualan peralatan semikonduktor domestik pada tahun 2019 ialah 16.182 bilion yuan, yang hanya kira-kira separuh daripada hasil lima pengawal keselamatan teratas Kelei pada tahun 2019 (US$4.6 bilion). Persatuan itu menganggarkan pada Oktober 2020 bahawa jualan peralatan semikonduktor domestik pada tahun 2020 akan berjumlah 21.3 bilion yuan, yang masih kurang daripada 60% daripada Kelei (US$5.8 bilion).

Perbandingan syarikat peralatan semikonduktor domestik dan asing utama (sehingga 6 Januari 2021)

Sumber: Deppon Securities

Secara teknikalnya, peralatan semikonduktor negara saya pada dasarnya belum lagi mengambil bahagian dalam peringkat penyelidikan dan pembangunan proses lanjutan (3 nanometer dan ke bawah), dan pada masa ini ia tidak dapat menyokong pengeluaran nasional bagi proses separa arus perdana seperti 28 nanometer. Kebanyakan produk komersial pengeluar peralatan domestik masih berasaskan barisan pengeluaran proses matang. Mengambil mesin litografi yang menarik perhatian sosial yang tinggi sebagai contoh, di dalam negara ia terutamanya Shanghai Microelectronics Equipment Co., Ltd. (dirujuk sebagai "Shanghai Microelectronics"). Produk arus perdana Shanghai Microelectronics hanya dapat memenuhi keperluan proses litografi 90 nanometer, 110 nanometer dan proses lain.

Tetapi terdapat juga beberapa bidang yang telah menyertai pertandingan teknologi canggih. Contohnya, China Micro Semiconductor telah diiktiraf oleh TSMC dalam bidang pengukiran CCP dan telah memasuki barisan pengeluaran 7nm/5nmnya; Northern Huachuang agak cemerlang dalam peralatan pengukiran ICP, dan peralatan pengukiran melebihi 28nm telah diindustrialisasikan. Dari segi proses canggih, peralatan pengukiran silikon telah menembusi teknologi 14nm dan memasuki Pusat R&D Litar Bersepadu Shanghai.

Menurut matlamat "Buatan China 2025", komponen asas teras semikonduktor dan bahan asas utama dijangka mencapai kadar autonomi 40% pada tahun 2020, dan kadar penyetempatan 70% pada tahun 2025. Walau bagaimanapun, menurut maklumat bidaan awam sepuluh syarikat pembuatan wafer domestik seperti Yangtze Memory dan Huali Microelectronics dari tahun 2017 hingga suku pertama tahun 2021, kadar penyetempatan masih jauh daripada sasaran. Dari tahun 2017 hingga 2019, sepuluh pengeluar ini telah membuka bidaan untuk sejumlah 4,197 peralatan, yang mana 431 adalah peralatan buatan China, dengan kadar penyetempatan kira-kira 10.3%. Dari tahun 2020 hingga suku pertama tahun 2021, sepuluh fabrik ini telah membuka bidaan untuk sejumlah 1,862 peralatan, yang mana 315 adalah peralatan buatan China. Dianggarkan kadar penyetempatan semasa adalah 17%, peningkatan lebih daripada 6 mata peratusan dari 2017 hingga 2019.

Kiri: Kadar penyetempatan sepuluh peralatan fabrikasi wafer teratas dari 2017 hingga 2019

Kanan: Kadar penyetempatan peralatan dalam sepuluh fabrik wafer teratas pada suku pertama 2020-2021

Sumber: Deppon Securities

Walau bagaimanapun, peralatan semikonduktor domestik juga telah menunjukkan perubahan yang sangat positif dalam beberapa tahun kebelakangan ini. Dari segi teknologi, syarikat yang diketuai oleh China Micro Semiconductor, Northern Huachuang dan Yitang Semiconductor sudah hampir dengan pengeluar kelas pertama dunia dalam bidang pengukiran, pemendapan, pelucutan kering, pembersihan dan implantasi ion. Dari segi bahagian pasaran, bahagian pasaran beberapa produk telah melebihi 20%, yang telah melancarkan impak yang kuat terhadap kedudukan pasaran pengeluar peralatan semikonduktor antarabangsa.

Dapat dilihat daripada maklumat bidaan yang dikeluarkan oleh sepuluh fabrik wafer teratas bahawa dari tahun 2017 hingga suku pertama tahun 2021, kadar penyetempatan peralatan penyahgam kering mencapai 45.5%, manakala kadar penyetempatan peralatan pembersihan (30.6%), peralatan pengukiran (22.2%), dan peralatan penggilap (21.6%) semuanya lebih tinggi daripada 20%, dan peralatan tiub relau (14.7%)%) dan peralatan pembangunan gam (10.0%) kedua-duanya lebih tinggi daripada 10%. Kadar penyetempatan peralatan pemendapan (8.5%) dan peralatan ujian bahagian hadapan (5.2%) agak rendah, hanya antara 5% dan 10%. Jurang terbesar ialah implanter ion (2.4%), peralatan ujian bahagian belakang (1.9%) dan mesin fotolitografi (1.6%).

Selepas memasuki tahun 2020, kadar penyetempatan akan meningkat dengan lebih pantas. Berdasarkan data pembukaan bidaan sepuluh fabrik wafer teratas, pada suku pertama tahun 2020 hingga 2021, kadar penyetempatan peralatan penggilap, peralatan pengukiran, peralatan tiub relau dan peralatan salutan dan pembangunan gam semuanya meningkat lebih daripada dua digit berbanding kadar penyetempatan pada peringkat 2017 hingga 2019.

Berdasarkan trend pembangunan industri peralatan semikonduktor global, apabila proses semikonduktor menghampiri had fizikal, semakin sukar untuk membangunkan peralatan generasi baharu. Dengan mengambil mesin litografi EUV sebagai contoh, projek ini dimulakan seawal tahun 1990-an. Hampir 200 institusi penyelidikan dari lebih 40 buah negara di seluruh dunia (Eropah menyumbang lebih daripada 100) telah mengambil bahagian di dalamnya. Daripada penyelidikan asas, penyelidikan teknikal hinggalah penyepaduan sistem, keseluruhan sistem R&D telah melabur lebih daripada 100 bilion yuan, melebihi jumlah hasil industri peralatan negara saya dalam tempoh sepuluh tahun yang lalu.

Yin Zhiyao, pengerusi China Microelectronics Semiconductor, juga berkata dalam satu temu bual dengan media bahawa semikonduktor telah memasuki peringkat pemprosesan atom. Pembuatan peranti semikonduktor pada ketepatan ini memerlukan penyepaduan pengetahuan dan teknologi daripada lebih 50 disiplin. Beliau menegaskan bahawa pengukiran plasma telah mengukir liang yang berukuran seperseribu hingga seratus ribu diameter rambut manusia, dan ketepatan, keseragaman dan kebolehulangan diameter lubang boleh mencapai puluhan ribu hingga seratus ribu diameter rambut manusia. Mesin pengukiran memproses lebih daripada satu juta trilion lubang sentuhan nipis dan dalam setiap tahun, dan hampir 100% lubang mesti dibuka sepenuhnya.

Peralatan semikonduktor bukan sahaja mesti berupaya mencapai pemprosesan yang sangat halus, tetapi perkara yang paling penting ialah keseragaman, kestabilan, kebolehulangan, kebolehpercayaan dan kebersihan. Hanya dengan melakukan ini kita dapat memenuhi keperluan teras pembuatan wafer, iaitu kadar kelayakan cip. Untuk memastikan kadar kelulusan yang boleh diterima (contohnya, 90%), setiap pautan pemprosesan dan pembuatan memerlukan kadar kelulusan yang sangat tinggi, kerana cip proses canggih pada masa ini memerlukan 1,000 langkah proses. Jika kadar kelulusan setiap langkah ialah 99.9%, kadar kelulusan akhir selepas 1,000 langkah hanya 36.77%.

Sebagai wakil pembuatan pintar moden dan sokongan asas industri maklumat global, pembuatan cip jarang sekali memberi peluang kepada pengeluar peralatan baharu untuk cuba melakukan kesilapan. Selepas semua kerja keras untuk membangunkan prototaip, hanya sebahagian kecil daripada peralatan pembangunan dan pengeluaran telah siap. Bahagian yang lebih sukar adalah untuk meyakinkan pengeluar wafer untuk membantu menjalankan ujian dengan risiko penurunan kadar kelayakan dan kapasiti pengeluaran. Yin Zhiyao berkata bahawa selepas prototaip dibuat dan pelanggan bersedia untuk bekerjasama, ia mesti lulus sekurang-kurangnya 80 item ujian yang ketat untuk akhirnya memenuhi keperluan fabrik wafer.

Berdasarkan pengalaman pembangunan sejarah pengeluar antarabangsa, industri peralatan mesti menstabilkan pasaran dan tidak membuat sebarang kemajuan terburu-buru. Ia mesti melabur dalam penyelidikan dan pembangunan jangka panjang serta mengukuhkan asas teknikalnya. Seperti yang dikatakan oleh Yin Zhiyao, peralatan semikonduktor memerlukan kerjasama 50 disiplin, yang tidak kurang sukarnya daripada dua bom dan satu satelit. "Hanya dua atau tiga syarikat di dunia yang boleh membuat pam molekul terapung secara magnet, salah satu komponen teras utama industri semikonduktor. Semuanya memerlukan pengumpulan teknologi jangka panjang."

Hasil globalisasi, industri semikonduktor telah berkembang ke skala semasa. Walau bagaimanapun, sejak pentadbiran Trump berkuasa, Amerika Syarikat telah menggunakan industri semikonduktor sebagai senjata untuk melancarkan perang teknologi terhadap China, yang telah menjejaskan mekanisme kepercayaan bersama rantaian bekalan yang sebelum ini ditubuhkan oleh industri maklumat elektronik global. Sebagai pangkalan pembuatan industri maklumat elektronik yang paling penting di dunia, adalah penting untuk mewujudkan rantaian bekalan semikonduktor baharu yang tidak terjejas oleh geopolitik. Apabila sesuatu teknologi benar-benar mencapai kejayaan pasaran sebenar (contohnya, bahagian pasaran mencapai 20%), sekatan yang sepadan dalam Perjanjian Wassenaar hilang maknanya. Pada masa ini, sama ada kadar penyetempatan peralatan boleh diperbaiki secara berkesan telah menjadi faktor utama dalam pembangunan sihat industri maklumat elektronik global. Pengembangan pesat China dalam pembuatan wafer telah menyediakan pengeluar peralatan semikonduktor domestik dengan ruang pasaran yang luas dan peluang percubaan dan kesilapan. Bagi pengeluar peralatan semikonduktor domestik, ini merupakan peluang sejarah yang sangat baik.

Penafian: Artikel ini dicetak semula daripada "TechSugar". Artikel ini hanya mewakili pandangan peribadi penulis dan tidak mewakili pandangan Sacco Micro dan industri. Ia hanya untuk dicetak semula dan dikongsi bagi menyokong perlindungan hak harta intelek. Sila nyatakan sumber asal dan penulis untuk dicetak semula. Jika terdapat sebarang pelanggaran, sila hubungi kami untuk memadamkannya.

Nombor telefon syarikat: +86-0755-83044319
Faks/FAKS: +86-0755-83975897
E-mel: 1615456225@qq.com
SQ: 3518641314 Pengurus Li

QQ: 332496225 Pengurus Qiu

Alamat: Bilik 809, Bangunan C, Bangunan Teknologi Zhantao, No. 1079 Minzhi Avenue, Daerah Baharu Longhua, Shenzhen