Service Hotline
01
ערך ההשקעה של מסילת גליום ניטריד מקומית1. ערך ההשקעה של מסילת גליום ניטרידתכונות החומר של מוליכים למחצה מהדור השלישי יחליפו בהדרגה חלק משוק התקני ההספק מבוססי סיליקון. נתון זה אומת באופן רציף באמצעות יישומי שוק והפך למעשה לקונצנזוס. בהשוואה לסיליקון קרביד, החסרונות העיקריים הנוכחיים של גליום ניטריד מבוסס סיליקון כוללים דירוג מתח נמוך וחוסר בנתוני אימות אמינות. בנוסף, בשל ערך התפוקה הכולל הנמוך של גליום ניטריד מבוסס סיליקון, טרם נוצרו אפקטי קנה מידה, וכתוצאה מכך אין יתרון עלות בהשוואה לסיליקון קרביד. עם זאת, יצרני גליום ניטריד מבוסס סיליקון מקדמים כיום את התפתחות המוצרים לעבר מתח עמידות גבוה (כיום מוצרים של 1200 וולט) ואמינות גבוהה (כיום יש נתוני אמינות אידיאליים להתקני מתח גבוה) באמצעות אפיטקסיה, מבנה המכשיר ומעגלי בקרת הנעה. יתר על כן, מחיר המכירה של התקני גליום ניטריד התקרב לזה של סיליקון MOS, וביצועי המוצר, האיכות והעלות ממשיכים להתקרב לנקודה המתאימה. בנוסף, בהשוואה לסיליקון קרביד,חומר גליום ניטריד מבוסס סיליקון עצמו יכול לספק יעילות אנרגיה גבוהה יותר ועלות נמוכה יותר. בטווח של 600 וולט עד 1200 וולט, גליום ניטריד מבוסס סיליקון יהפוך לכיוון טכנולוגי תחרותי מאוד.בנוסף, עם היישום המתמשך של סיליקון קרביד בשווקי הרכב והפוטו-וולטאיים, מתבצעות מיליארדי או אפילו עשרות מיליארדי השקעות בארץ ובחו"ל. באופן אינטואיטיבי, התחושה היא שגודל השוק של סיליקון קרביד גדול מאוד, בעוד שגודל השוק של גליום ניטריד המשמש בראשי טעינה קטנים מרגיש קטן בהרבה. על פי נתונים שפרסם Yole, גודל השוק של סיליקון קרביד יגיע ל-2.5 מיליארד דולר בשנת 2025, וגודל השוק של גליום ניטריד צפוי להגיע למיליארד דולר בשנת 2026. במבט ראשון, ערך התפוקה הכולל של סיליקון קרביד אכן גדול פי כמה מזה של גליום ניטריד. עם זאת, ערך התפוקה האפשרי של סיליקון קרביד וגליום ניטריד מבוסס סיליקון עבור רוב המפעלים המקומיים הוא למעשה שווה ערך: ראשית, יש לקחת בחשבון את ערך התפוקה של המצע. מבנה העלויות שונה, וערך התפוקה של חברות סיליקון קרביד ללא קישורי מצע יופחת משמעותית.עלות מצע סיליקון קרביד היא כ-50%, עלות פרוסת סיליקון אפיטקסיאלית היא כ-20%, ועלות ייצור, אריזה ובדיקה של המכשיר היא 30%. עלות המצע של גליום ניטריד מתעלמת למעשה, האפיטקסיה היא 50%, ויחס ערך התפוקה של המכשיר הנותר גבוה יותר. השני הוא לקחת בחשבון את ערך התפוקה של מפרטי הרכב. דרישות השוק שונות. סיליקון קרביד מתמקד במפרטי רכב, בעוד גליום ניטריד מתמקד בצריכה.על פי נתונים שפרסמה Yole, הביקוש בשוק הרכבים החשמליים צפוי להוות כ-61% בשנת 2025. על פי נתונים של Yole, איכות הצריכה מהווה כ-70% מביקוש השוק לגאליום ניטריד. נכון לעכשיו, ליצרני סיליקון קרביד מקומיים יש עוד דרך ארוכה לעבור כדי להשיג יישומים בקנה מידה גדול בשוק הרכב. השלישי הוא לשקול את ערך הפלט של MOS. חברות סיליקון קרביד מקומיות מרוכזות כיום בעיקר בשוק SBD, ו-MOS עדיין נשלח לעיתים רחוקות.על פי נתונים שפרסם Yole, ערך התפוקה של MOS יהווה יותר ממחצית לאחר 2022. מכיוון שהשוק המאוחר יותר מונע בעיקר על ידי כלי רכב חשמליים, חלקו של MOS ימשיך לעלות. עם זאת, עקב בעיות האמינות ומקור התהליך של סיליקון קרביד MOS עצמו, עדיין קשה ליצרנים מקומיים לבצע בביטחון ובאומץ קידום ויישום בקנה מידה גדול. לסיכום, אם חברות סיליקון קרביד מקומיות אינן כוללות את ערך התפוקה המתאים לחומרי מצע, שוק הרכב ו-MOS שאינו לרכב, ערך התפוקה הפוטנציאלי שלהן אינו שונה בהרבה מזה של גליום ניטריד מבוסס סיליקון. בהתבסס על שיעורי צמיחת השוק של 30% ו-70% של גליום ניטריד וסיליקון קרביד, גליום ניטריד מבוסס סיליקון הוא מסלול טוב מנקודת מבט של קנה המידה בתעשייה. המיקוד של Muscle Man Silicon Carbide ו-Flash Gallium Nitride הוא בהתאמה על השווקים התעשייתיים והצרכניים (בסך הכל). ההבדלים בדרישות האיכות, תמחור השוק ומחזורי ההשקה לשוק לא יידונו כאן בפירוט.אבל בסך הכל, גמישות השוק של גליום ניטריד, המתמקדת ביישומים ברמת הצרכן, תהיה גבוהה יותר.בנוסף, מכיוון ששלב הפיתוח של ייצור סיליקון קרביד הוא יחסית בוגר, ישנן בעיקרון כמה חברות איכותיות ומוכרות יחסית בסין בתחומי הסובסטרטים, אפיטקסיה, ייצור מכשירים או IDM, מה שמשאיר את חלון ההזדמנויות ליזמים קטן יותר.
2. הזדמנויות ויתרונות של חברות גליום ניטריד מקומיות
(1) "צמיחה גבוהה + ריכוזיות גבוהה" מביאה הזדמנויות לשחקנים חדשיםעל פי נתונים שפרסמה Yole, גודל השוק הכולל בשנת 2020 עומד על 46 מיליון דולר אמריקאי בלבד, וצפוי לגדול ל-1.1 מיליארד דולר אמריקאי בשנת 2026. שוק התקני הכוח של GaN ישמור על קצב צמיחה של 70% בין השנים 2020 ל-2026, פי 23 ב-6 שנים. קצב צמיחה כה גבוה בתעשייה מביא ישירות לבעיה של כיצד להבטיח את יציבות שרשרת האספקה של התקני גליום ניטריד. נכון לעכשיו, Navitas ו-Pi, שתי יצרניות השילוח הגדולות בעולם, מהוות יותר מ-70% מנתח השוק העולמי. יצרני מותגים מקומיים משתמשים בעיקר בפתרון טעינת גליום ניטריד של אחת מהן. לטווח הקצר,שרשרת האספקה במעלה הזרם ריכוזית מאוד, ויש ביקוש נוקשה מצד לקוחות ספקי חשמל של מותגים גדולים כדי לגוון את הסיכונים בשרשרת האספקה;בטווח הארוך,בהשוואה לנתח השוק הנוכחי של 65% של MOS CR5 מבוסס סיליקון, ריכוז השוק הנוכחי של גליום ניטריד גבוה מדי, והוא מתקרב בהדרגה למבנה השוק מבוסס הסיליקון. סביר להניח שזו שאלה של זמן. (2) הרמה המקומית הכוללת הנוכחית של גליום ניטריד מבוסס סיליקון בסין היא יתרון גדול יותר מאשר מבוסס סיליקוןבשנת 2019, China Resources Micro ו-Silan Micro, חברות ה-MOS וה-IGBT המקומיות הגדולות ביותר, היוו 3% ו-2% מהשוק העולמי. משלוחי גליום ניטריד הנוכחיים של Innosec היו אמורים לדורג במקום השלישי. למרות שישנן מספר סטארט-אפים מקומיים של גליום ניטריד ששיגרו פחות, גם עתודות הטכנולוגיה והמשאבים התעשייתיים הנוכחיות שלהם תופסות מקום טוב בעולם. חברות מובילות מסורתיות, כמו מוצרי גליום ניטריד על סיליקון של Infineon ו-Ti, עדיין נאבקות להתקדם. בתעשיית גליום ניטריד על סיליקון המקומית, למרות שאין עקיפה בפינה, אנו בוחנים את המצב הגלובלי הנוכחי של חברות מקומיות ואת מאגר הכישרונות המרכזי של העם הסיני בתחום גליום ניטריד. עמדת ההתקדמות הכוללת הנוכחית אכן טובה בהרבה מזו של הסיליקון. לסיכום, לנוכח עוגה שגדלה במהירות, למפעלים מקומיים יש את הכוח והכישרון לקחת נתח גדול מהעוגה. 02 שרשרת אספקה "מרוכזת + סגורה", ערך וסיכון
שרשרת האספקה הקיימת היא "מרוכזת + סגורה", מה שגורם לשוק להיות מונע על ידי מספר קטן של ספקים
ריכוז שרשראות אספקה קיימות.בניגוד למוצרים מבוססי סיליקון, החומרים וקישורי הייצור בוגרים מאוד, ולשרשרת האספקה של גליום ניטריד כיום כושר ייצור קטן מאוד שעבר אימות אצווה. מפעלי יציקה זרים כוללים בעיקר את TSMC, Fujitsu ו-X-Feb. מבחינה מקומית, Sanan Integration היא החברה העיקרית, וגם כמה מפעלי יציקה אחרים עורכים הסדרים. בסך הכל, משאבי שרשרת האספקה המקומית נדירים מאוד. שרשרת האספקה הקיימת סגורה.נכון לעכשיו, כושר הייצור העיקרי של חברת היציקה העולמית לייצור גליום ניטריד משרת רק חברה אחת, ולחברות התכנון ולשרשרת התעשייה יש קשר מחייב חזק. כחברת המכשירים הגדולה בעולם לייצור גליום ניטריד מבוסס סיליקון מבחינת משלוחים, Navitas תופסת כיום כמעט את כל כושר הייצור של גליום ניטריד של TSMC, מה שמקשה על לקוחות אחרים להשיג כושר ייצור. "הריכוז + הסגירה" של שרשרת האספקה הקיימת הביאה לרמה גבוהה מאוד של ריכוזיות בשוק. Navitas, Pi ו-Innosec הן שלוש החברות השולטות באספקת כושר הייצור הליבה ומניעות את השוק. קשה ללקוחות ספקי כוח של מותגים לבחור אפשרויות אחרות.
שרשראות האספקה צפויות להישאר מרוכזות וסגורות ריכוז רציףגליום ניטריד הוא מוצר טכנולוגי חדש, והפיתוח הטכנולוגי של כל ההיבטים שלו עדיין בשלב מוקדם יחסית. הן לקוחות קצה והן חברות תכנון זהירים יחסית לגבי שרשרת האספקה במעלה הזרם. מאחר שטכנולוגיה מוכחת היא אמינה, לאחר ששרשרת תעשייה שלמה מאומתת ומתבגרת, חברות תכנון ולקוחות ספקי כוח יאיצו את התכנסותם בשרשרת האספקה. כטכנולוגיה מתפתחת, המערכת האקולוגית כולה היא בסיסית יחסית.קיים מחסור בספקי ופלים אפיטקסיאליים חיצוניים בוגרים, וכישרונות לאפיטקסיה ותהליך של גליום ניטריד הם נדירים מאוד, מה שמקשה מאוד על חברות לפתוח את כושר הייצור של "ייצור אפיטקסיאלי + ייצור".בנוסף, יש לייצב את הבשלות של שרשרת אספקה חדשה באמצעות משלוחים, כמו גם את קצב התפוקה כדי לטפס, שכולם לוקחים זמן. מאיפה מגיעים פרוסות אפיטקסיאליות?כיום, "אפיטקסיה + ייצור" משולב עמוקות, ולמספר בתי יציקה ששולחים בקבוצות יש יכולות ייצור אפיטקסיה עצמאיות.לכן, אין כיום פרוסת אפיטקסיאלית של צד שלישי עצמאית בשוק ששלחה כמויות גדולות של פרוסות אפיטקסיאליות.לכן, כאשר בוחנים האם מדובר במפעל היציקה של גליום ניטריד שנמצא כעת בהבשלה או במפעל ה-IDM שעתיד להיבנות, השאלה הראשונה שיש לענות עליה היא נתיב הפתרון וזמן האימות של האפיטקסיה. איפה הכישרונות לאומנות?תהליך ייצור גליום ניטריד על סיליקון דורש הבנה מלאה של חסרונותיו של חומר הגליום ניטריד עצמו. הבנה זו מבוססת על תקופה ארוכה של ניסוי וטעייה, וכתוצאה מכך נוצר מחסור בכוח אדם מרכזי בעל יכולת זו בעולם. נכון לעכשיו, ישנם כמה יצרני חשמל בעלי רקע מבוסס סיליקון המפתחים קווי עסקים של גליום ניטריד. המפתח הוא היכן ממוקמים כישרונות התהליך בעלי רקע של גליום ניטריד. חזר על התהליך לאחר אימות באתר,אם לשפוט מניסיון המחקר והפיתוח של TSMC, תהליך המחקר והפיתוח הכולל שלה של אפיטקסיה ותהליך מלווה בבעיות שהתגלו ביישומי מוצר, מה שמקדם שוב ושוב איטרציות של מחקר ופיתוח ומביא יציבות לכל שרשרת האספקה. לכן, ללא נתוני אימות באתר מספיקים, בין אם מדובר באפיטקסיה או בתהליך, היא עדיין רחוקה מבשלות. בנוסף, יש לפתור את בעיית התפוקה הנגרמת מייצור המוני. כחברה עם יכולות הנדסת התהליכים החזקות ביותר, TSMC לקחה חמש או שש שנים ממחקר גליום ניטריד לייצור המוני יציב. למרות שתשתיות המחקר והפיתוח הנוכחיות של התעשייה כולה עשתה התקדמות טובה יותר מאשר בתקופה הקודמת, עדיין קשה מאוד לעבור דרך קישורי החומרים והייצור במעלה הזרם.כשאנחנו בוחנים אפיטקסיה ותהליכים "בוגרים", אנחנו צריכים להיות ביראת כבוד ולקיים מחזור אימות. סגירה מתמשכתמכיוון שגליום ניטריד מבוסס סיליקון הוא תחום מתפתח של יציקת מוליכים למחצה, החל מ-TSMC ועד Sanan Integration המקומי, כושר הייצור של גליום ניטריד רק החל, כך שברגע שחברת עיצוב תצא לדרך, היא תתפוס את רוב כושר הייצור של החברה, ולהשפעת כושר הייצור על ההזמנות תהיה השפעה חזקה של תהודה:לחברת העיצוב נפח משלוחים גדול → ביקוש גדול לכושר ייצור → תמיכה מצוינת של בית היציקה → שרשרת האספקה מובטחת → שרשרת האספקה יציבה יותר → הביקוש להזמנות לקוחות גדול יותר → לחברת העיצוב נפח משלוחים גדול → ביקוש גדול לכושר ייצור
חשיבה על השקעות, עבור חברת גליום ניטריד מבוססת סיליקון, שרשרת אספקה ארוכת טווח ויציבה במעלה הזרם היא המפתח. אם תשקיעו ב-Fabless, שיש לה את המשלוחים המהירים ביותר, המשאבים יתרכזו בקצב מואץ, והסיכון להיות איטי גבוה מאוד.בשל סיבות שונות,כיום, חברת Fabless מקומית מסתמכת בעיקר על יציקה מקומית, והאפיטקסיה והטכנולוגיה של יציקה מקומית עדיין נמצאות בשלבי התבגרות, ויכולת הייצור הכוללת קטנה. נכון לעכשיו, נפח המשלוחים של חברות Fabless GaN-on-Si מקומיות עדיין קטן, ולאף אחד אין השפעה חזקה על כושר הייצור של יציקה. לכן, ברגע שחברת Fabless יכולה לצאת ולקבל הזמנות בקנה מידה גדול, היא יכולה לתפוס עמדה תחרותית יתרון מאוד על ידי נעילת כושר הייצור. חברת Fabless איטית תהיה בסיכון גדול מכיוון שלא תוכל להשיג כושר ייצור. המפתח להשקעה ב-IDM עם ניסיון עמוק בטכנולוגיית "אפיטקסיה + ייצור" הוא האם ניתן לייצר אותה. אם היא תיוצר, היא תהיה משאב נדיר בעולם.קשה מאוד כיום עבור IDM לעבור את תהליך האפיטקסיה והייצור של גליום ניטריד ולעמוד בדרישות הרלוונטיות לתפוקה ואמינות, דבר הדורש יראת כבוד. אבל ברגע שזה עובר, היתרון שהוא יכול להביא הוא גם משמעותי מאוד. 03 המסלול הטכני תלוי בטכנולוגיה, אך גם באקולוגיה.
טרנזיסטורי גליום ניטריד מוליכים חשמל דרך גז אלקטרונים דו-ממדי הנוצר על ידי האפקט הפיאזואלקטרי בממשק של שני חומרים בעלי פערי אנרגיה שונים (בדרך כלל AlGaN ו-GaN). מכיוון שגז האלקטרונים הדו-ממדי מוליך חשמל רק עם ריכוז גבוה של אלקטרונים, אין בעיית התאוששות הפוכה של דיודת גוף ה-MOSFET מסיליקון. משמעות הדבר היא שכאשר לא מופעל מתח בין השער למקור, הניקוז והרכיב של טרנזיסטור גליום ניטריד מוליכים, כלומר, זהו התקן רגיל-פעיל. על מנת להתמודד עם בעיה זו, לתעשייה יש בדרך כלל שני פתרונות: האחד הוא שימוש במבנה קסקוד (Cascode) כדי להשיג בקרת כיבוי על ידי חיבור MOS בטור; השני הוא שימוש במבנה מצב שיפור צינור יחיד (P-GaN), כלומר, הוספת שכבה אפיטקסיאלית מסוג P של גליום ניטריד לשער כדי להשיג בקרת כיבוי. לשני המסלולים הטכניים יתרונות וחסרונות משלהם כאשר מעריכים אותם מנקודת מבט טכנית, וקשה להשוות ביניהם אחד לאחד. החיסרון העיקרי של מבנה הגברת צינור יחיד הוא שאמינות השער נמוכה יחסית ומתח העמידה נמוך. החיסרון העיקרי של מבנה המפלס הוא בעיית ה-EMI הנגרמת על ידי השראות טפילית. אמינות.לשערים עם מסלולים טכניים שונים יש שולי עמידות שונים בפני פגיעות. רמות מתח הנעת השער של P-GaN ו-Cascode הן בדרך כלל כ-7 וולט ו-18 וולט, ומתחי הדלקת השער הם בדרך כלל 6 וולט ו-8 וולט. הבעיה הישירה היא ששולי עמידות השער בפני פגיעות של מבנה P-GaN הם רק כ-1-2 וולט, מה שמציב אתגר גדול יותר לאמינות. מנקודת מבט מבנית, האמינות של Cascode גבוהה בהרבה מזו של P-Gan, והיא מתאימה יותר ליישומים ברמה תעשייתית. עמיד בפני לחץ.מתח עמידה של התקן. ל-Cascode דירוג מתח גבוה יחסית של התקן עקב חלוקת המתח של צינורות סיליקון. נכון לעכשיו, עמידות המתח של התקנים מסוג P-GaN עדיין נמוכה מ-650 וולט. Cascode יכול להגיע ל-1200 וולט, מה שיכול לעמוד במספר רב של דרישות מתח ברמה תעשייתית. הפרעות אלקטרומגנטיות.Cascode צריך לאטום את צינור הסיליקון ואת התקן גליום ניטריד יחד, מה שמביא להשראות טפילית גדולה. אם תדר גבוה יותר מופעל, ה-Emi יהיה גדול יותר. בנוסף, מנקודת מבט של תהליך, Cascode ו-P-GaN דורשים גידול אפיטקסי אחד ושני גידולים בהתאמה. הקושי הכולל של התהליך של Cascode נמוך יותר מזה של P-GaN. מנקודת מבט של הנעה, הנעת Cascode זהה לחלוטין להנעת MOSFET סיליקון מסורתית, ואין צורך לשקול יותר מדי את הגנת השער, והדרישות נמוכות יחסית. מנקודת מבט של עלות, מבחינת ופלים, Cascode משתמש באפיטקסיה אחת בלבד, כך שעלות הופלים נמוכה יותר, אך עלות האריזה הכוללת גבוהה יותר. יחד, עקב נפח המשלוח הכולל הגדול הנוכחי של P-GaN, רמת העלות הכוללת טובה יותר. טבלה 1 השוואה בין יתרונות וחסרונות של מבנה התקן GaN
| סוג | מפלה | להנות |
| אמינות | מצוין | פחות |
| השראות טפילית | רגיש | לא רגיש |
| עמיד בלחץ | מצוין | פחות |
| כּוֹחַ | מצוין | פחות |
| קושי בתהליך | קשה יותר | אסון |
| קושי נהיגה | קל | אסון |
מנקודת מבט טכנית, ההבדל הגדול ביותר בין השניים הוא שמבנה המפלס פותר באופן זמני בעיות יישומים ברמה התעשייתית.מאחר שמאפייני האמינות ועמידות המתח של מבנה הקסדה הם יתרונות רבים יותר, Transphorm, כנציגה של ארכיטקטורת הקסדה, פרסמה גם נתוני שיעור כשל יחסית אידיאליים של התקני מתח גבוה בסוף השנה שעברה. נכון לעכשיו, למבנה הקסדה יתרונות רבים יותר בשוק התעשייתי. מבנה מצב השיפור בעל צינור יחיד משפר כיום את אמינות התקני מבנה P-GaN באמצעות פתרונות הנעה והספק מדויקים יותר, ומשפר את רמת מתח העמידה באמצעות טכנולוגיות מצע כגון QST, אך ייקח זמן עד שהטכנולוגיה תתבגר בהדרגה. עם זאת, בפיתוח נתיבי טכנולוגיה תעשייתיים, בנוסף לטכנולוגיה עצמה, לאקולוגיה של התעשייה יש לעתים קרובות תפקיד חשוב מאוד.בסך הכל, מכיוון ששרשראות התעשייה של מבנה המדורגים Pi ו-Transphorm סגורות יחסית, האקולוגיה התעשייתית של המבנה הפתוח יותר המשופר בצינור יחיד היא יחסית "למען מאה פרחים לפרוח". כיום מספר מפעלי יציקה המספקים שירותי OEM בארץ ובחו"ל הולכים בעקבות מסלול התהליך המשופר בצינור יחיד. רוב יצרני מעגלים משופרים לניהול צריכת חשמל במורד הזרם מתמקדים גם בפתרונות משופרים בצינור יחיד. כל המערכת האקולוגית מאוחדת יחסית במסלול טכנולוגי זה. נכון לעכשיו, צפוי כי איטרציה טכנולוגית ואופטימיזציית עלויות של שרשרת התעשייה המשופרת בצינור יחיד ימשיכו להתחזק, והיא צפויה להפוך למסלול הטכנולוגיה המרכזי בטווח הקצר עד הבינוני. 04 פתרונות יישומים, משאבי מחקר ופיתוח וחלונות הזדמנויות
גליום ניטריד היא טכנולוגיה מתפתחת. נכון לעכשיו, התכנון והיישום של פתרונות כוללים עדיין מונעים על ידי יצרני התקני גליום ניטריד. מספר יצרני מעגלים משולבים לניהול צריכת חשמל צצו בהדרגה ויצרו פתרונות עם שבבי דרייבר ובקרה כבסיס. טבלה 2 סוגי שחקני GaN עיקריים
| קטגוריה | מיזם מייצג | מִבְנֶה | |
| GaN דומיננטי | גן | אינוסק | גן |
| גן מערכות | גן | ||
| בקרת GaN + דרייבר | Pi | אריזת GaN של הנעה מבוקרת | |
| נאוויטאס | הנעת שבב GaN יחיד | ||
| מובילי ניהול צריכת חשמל | נהיגה+שליטה | NXP | שליטה בע"מ |
| על סמיקונדקטור | הנעה ישירה ובקרת LLC | ||
| בקרת GaN + דרייבר | דונגקה | הנעת GaN לשליטה באריזות | |
| biyiwei | דרייבר+GaN | ||
כדי לייצר פתרון גליום ניטריד אידיאלי, חברות גליום ניטריד מבוססות סיליקון חייבות לא רק לייצר התקני כוח טובים, אלא שגם טכנולוגיית IC הנעה ובקרה ופתרונות אספקת חשמל חשובים מאוד.גליום ניטריד על סיליקוןזוהי חברת חשמל, והיא הייתה גם חברת אספקת חשמל בשלב המוקדם.בהשוואה לפתרונות מבוססי סיליקון, פתרון גליום ניטריד צריך לפתור בעיות, כגון עמידות במתח שער של התקני גליום ניטריד, אמינות הנגרמת מתדר גבוה ובעיות EMI; שנית, עליו לנצל באופן מלא את היתרונות ולממש באופן מלא את המאפיינים של יעילות גבוהה וגודל קטן של גליום ניטריד במבני טופולוגיה מסורתיים. לכן, הפתרון הכולל דורש: 1. הבנה מלאה של המאפיינים של התקני גליום ניטריד; 2. יכולות אופטימיזציה חזקות של תכנון ברמת הפתרון. השניים צריכים להבין זה את זה באופן מלא (הם צריכים להבין זה את זה היטב), ועליהם לשתף פעולה ולבצע איטרציות זה עם זה ברמת המחקר והפיתוח (הם צריכים להיות מסוגלים לשלב מחקר ופיתוח), על מנת להגיע לפתרון הספק טוב.באמצעות שיתוף פעולה מלא במחקר ופיתוח של התקני גליום ניטריד, מעגלי הנעה ומעגלי בקרה, אנו יכולים לספק פתרון טוב.אנו רואים שגם Pi וגם Navitas מתמקדות בפתרון הבעיות הנ"ל באופן פנימי, וגם חברות מקומיות מבוססות גליום ניטריד בונות מערכת אקולוגית משלהן למחקר ופיתוח, ושל חברות IC לניהול צריכת חשמל. דורש התמקדות כיצד חברות GaN-on-Si מקומיות יכולות להשיג שיתוף פעולה במחקר ופיתוח בהתקני הספק ו-IC להספק, והאם יש להן עתודות צוות פתרונות הספק חזקות, ניסיון טכני ושותפי מחקר ופיתוח מעמיקים. בנוסף, הפתרונות המרכזיים הנוכחיים כוללים את Pi, Navitas ו-Innosec. רמת האינטגרציה של השבבים של שלוש החברות יורדת בהדרגה. ביניהן, Pi משתמשת בחבילת בקר, דרייבר והתקן GaN, Navitas משתמשת בשילוב שבב יחיד של דרייבר והתקן גליום ניטריד, ו-Innosec משתמשת בצינור יחיד של גליום ניטריד, המביא ישירות שלושה פתרונות שונים. נכון לעכשיו, הפתרונות של יצרני ספקי כוח מרכזיים מתמקדים בשלושת הסוגים הנ"ל. לכן, ההתנגדות לאימוץ פתרונות מרכזיים קטנה יחסית. פתרונות מובחנים דורשים מערכות שנבנו באופן עצמאי. 05 סטיות ומסקנות
כיום קיימות כמה דעות כאלה: ראשית, מסלול גליום ניטריד אינו רווחי; שנית, סף הטכנולוגיה לגליום ניטריד נמוך ויש כושר ייצור מקומי רב בבנייה. מבחינה כלכלית, כאשר ערך התפוקה הכולל עולה, שיעור התשואה ושיעור ניצול הקיבולת של כל חברה יכולים להגיע לרמה גבוהה יותר. כשוק תחרותי לא מושלם, מסלול זה צפוי להיות רווחי יותר מכוח מבוסס סיליקון בטווח הקצר עד הבינוני. בנוגע לקיבולת ייצור, ישנם כיום פרויקטים רבים של כושר ייצור גליום ניטריד מבוסס סיליקון שהוכרזו על ידי התקשורת. אם אתם מעוניינים, תוכלו לחקור אותם אחד אחד. כמה כושרי ייצור אפקטיביים בפועל יש? אתם יכולים גם להעריך כמה כושרי ייצור צפויים להיות אפקטיביים בשנתיים-שלוש הקרובות. לא אכנס כאן לפרטים. GaN על סיליקון הוא תחום מתפתח. כיום קשה מאוד לפתח את הטכנולוגיה ממכשירים לפתרונות וליצור שרשרת אספקה יציבה וחסכונית במעלה הזרם. חברות וצוותים כאלה גם הם נדירים מאוד.
כל עוד היא תוכל לפתור את הבעיות הנ"ל היטב, היא תהיה חברת גליום ניטריד נדירה מבוססת סיליקון שאינה מוגבלת למודלים עסקיים, רקע תאגידי, גדלי פרוסות סיליקון ומסלולים טכניים לאפיטקסיה ולמכשירים.
הצהרת אחריות: מאמר זה מודפס מחדש מתוך "שלושה מטרים עמוק". מאמר זה מייצג רק את דעותיו האישיות של המחבר ואינו מייצג את דעותיה של Sacco Micro והתעשייה. הוא מודפס מחדש ומשותף אך ורק לתמיכה בהגנה על זכויות קניין רוחני. אנא ציינו את המקור המקורי ואת המחבר לצורך הדפסה חוזרת. במקרה של הפרה כלשהי, אנא צרו עמנו קשר כדי למחוק אותה.
מספר טלפון של החברה: 86-0755-83044319+
פקס/פקס: 86-0755-83975897+
דוא"ל: 1615456225@qq.com
QQ: 3518641314 מנהל לי
QQ: 332496225 מנהל Qiu
כתובת: חדר 809, בניין C, בניין הטכנולוגיה ז'אנטאו, שדרת מינגז'י מס' 1079, רובע לונגהואה החדש, שנזן




粤公网安备44030002007346号