من وحدات التحكم الدقيقة، ودوائر إدارة الطاقة، ودوائر تشغيل الشاشات، إلى ترانزستورات MOSFET، ومن رقائق السيارات والأجهزة المنزلية إلى رقائق البلوتوث واللمس اللازمة للأجهزة القابلة للارتداء... منذ النصف الثاني من هذا العام، انتقلت تدريجيًا طاقة الإنتاج المحدودة من مصانع الرقائق إلى مصنعي الرقائق في المراحل اللاحقة، وتواجه فئات مختلفة من الرقائق ضغطًا على الإمدادات. ما السبب الرئيسي لهذه الموجة من نقص الإمدادات؟ كيف ينظر مصممو الرقائق، ومصانع الرقائق، ومصنعو الرقائق المتكاملة إلى هذه "الموجة من نفاد المخزون"، وما هي التدابير المضادة التي سيتخذونها؟

هناك نقص في إمدادات الرقائق الإلكترونية في جميع القطاعات.

"ببساطة، تأثرت سلسلة الصناعات التحويلية بأكملها، ونحن غير قادرين حاليًا على توريد البضائع." صرّح مسؤول في شركة رقائق اتصالات لاسلكية لصحيفة "تشاينا إلكترونيكس نيوز": "ألغت بعض مصانع الرقائق الخصومات التي كانت تُمنح للعملاء القدامى لسنوات عديدة، والجميع يتسابقون للاستحواذ على طاقة الإنتاج."

علم المراسل أنه بالإضافة إلى رقائق الاتصالات، تعاني دوائر متكاملة منطقية أخرى، مثل وحدات التحكم الدقيقة والذاكرة، من نقص في الإمدادات بدرجات متفاوتة. وتُعدّ وحدات التحكم الدقيقة المستخدمة في الأجهزة المنزلية والإلكترونيات الاستهلاكية وغيرها من المجالات، في أمسّ الحاجة إليها في السوق النهائية. وبدون تأمين الإمدادات من خلال طلبات طويلة الأجل، يصعب على المصنّعين النهائيين إيجاد مصادر لوحدات التحكم الدقيقة يمكن شراؤها مباشرةً.

قال هوانغ جيبو، رئيس مجلس إدارة شركة سايتينغ للإلكترونيات الدقيقة، للصحفيين: "كان العرض في النصف الأول من العام غير كافٍ بشكل رئيسي للمصنعين الأوروبيين والأمريكيين، ويعود ذلك أساسًا إلى نقص الإمدادات الخارجية. أما الآن، فالعرض المحلي غير كافٍ، وسلسلة التوريد بأكملها تعاني من نقص في المخزون". وأضاف: "نحن نركز على وحدات التحكم الدقيقة (MCUs) المستخدمة في صناعة السيارات. وبما أن سلسلة توريد السيارات مستقرة نسبيًا، ولدينا مخزون طويل الأجل، فإن العرض مستقر نسبيًا. أما بالنسبة لوحدات التحكم الدقيقة المخصصة للمستهلكين، وخاصة الشركات التي تفتقر إلى فهم عميق للسوق، فإن المخزونات تكون أقل عمومًا. وعندما تكون طاقة إنتاج مصانع الرقائق محدودة للغاية، فإنها ستواجه مشكلة نقص الإمدادات".

تأثرت الدوائر المتكاملة التناظرية أيضاً بهذه الموجة من نقص المخزون، وخاصة دوائر إدارة الطاقة (PMIC) التي تُعدّ الأكثر تضرراً. ورغم أن معظم الشركات الرائدة في تصنيع الرقائق التناظرية هي شركات متكاملة للتصنيع (IDMs) ولديها نسبة معينة من الطاقة الإنتاجية الداخلية، إلا أن ارتفاع طلب العملاء وطول دورة إنتاج أشباه الموصلات قد أدّيا إلى تمديد فترات التسليم وزيادة الضغط على العرض في السوق النهائية.

أوضح ديفيد، نائب الرئيس الأول للاستراتيجية والتسويق وهندسة الحلول في شركة ON Semiconductor Somo، للصحفيين: "بلغ معدل استغلال الطاقة الإنتاجية لشبكة التصنيع الداخلية لدينا حوالي 70% خلال الأرباع الثلاثة الأولى، ونشهد أيضًا زيادة في طلبات العملاء. ومن منظور الصناعة ككل، يكمن التحدي في مدة تنفيذ الطلبات، والتي يصعب أحيانًا مواكبتها لنمو طلبات العملاء. فعلى سبيل المثال، تستغرق دورة الإنتاج بأكملها، من التصنيع الأولي إلى التغليف والاختبار النهائي، حوالي 10 أسابيع. وفي حال حدوث طفرة في الطلب، سيؤدي ذلك إلى تراكم الطلبات في المصنع، مما يزيد من مدة الإنتاج."

السبب الرئيسي لانعكاس وضع العرض والطلب في النصف الأول والثاني من عام 2020

أكدت شركة TSMC في ردٍّ مكتوب على مقابلة مع صحيفة China Electronics News أن "الطلب الحالي على الطاقة الإنتاجية قويٌّ للغاية، وأن الشركة تخطط بنشاط بناءً على متطلبات السوق". وأضافت: "لقد أدت عوامل مثل التعلّم عن بُعد، والعمل من المنزل، وتوسيع مراكز البيانات إلى ارتفاعٍ كبير في طلب السوق. هذا، إلى جانب رغبة العملاء في ضمان أمن سلسلة التوريد، قد ضاعف من طلب السوق على مصانع رقائق السيليكون في المراحل الأولى من سلسلة صناعة أشباه الموصلات".

وكما قالت شركة TSMC، فإن وباء كوفيد-19، باعتباره أكبر حدث غير متوقع في عام 2020، قد عزز من ناحية تطوير أشكال أعمال جديدة مثل العمل عن بعد واقتصاد "البقاء في المنزل"، مما زاد من طلب السوق على رقائق معينة؛ ومن ناحية أخرى، فقد أدى أيضًا إلى التخزين بدافع الذعر من قبل العملاء النهائيين، مما فاقم الضغط على طاقة إنتاج مصانع الرقائق.

مع حلول النصف الثاني من عام 2020، فاقمت التغيرات في البيئة الاقتصادية من تأثير الجائحة على وضع إمدادات أشباه الموصلات. فبسبب تعطل الخدمات اللوجستية الدولية في النصف الأول من العام، انخفضت الرغبة الاستهلاكية، وتراجعت رغبة العديد من المصنّعين في التخزين. وفي النصف الثاني من العام، اتجه مؤشر مديري المشتريات في الاقتصادات الكبرى نحو الارتفاع، وانتعش الطلب في السوق، مما أدى إلى زيادة حادة في الطلب على الطاقة الإنتاجية.

قال هوانغ جيبو: "بسبب الوباء الذي انتشر في النصف الأول من العام، لم يكن لدى المصنّعين عموماً مخزونات كافية، بل إنهم قللوا من قيمة أعمالهم المعتادة. والآن، مع انتعاش السوق وظهور طلب حقيقي، أدت توقعات المصنّعين المتشائمة السابقة للقطاع إلى مخزونات لا تستطيع مواكبة طلب العملاء".

وأشار سومو أيضًا إلى أن انعكاس وضع العرض في النصف الأول والثاني من العام كان عاملاً مهماً في "موجة نفاد المخزون".

قال سومو: "قد يكون سبب ما يُسمى بظاهرة نفاد المخزون الحالية هو الانخفاض الحاد في العرض خلال النصف الأول من العام، والانتعاش السريع في النصف الثاني الذي فاجأ الكثيرين. بعبارة أخرى، توقفت العديد من الشركات عن الطلب في البداية، ثم قدمت طلبات كبيرة لدعم نمو الطلب لاحقًا، وهو ما قد يكون أدى إلى حالة نفاد المخزون الحالية".

بينما ينتعش الطلب في المراحل النهائية، فإن جانب العرض محدود بسبب الخدمات اللوجستية والقدرة الإنتاجية.

"من منظور الهيكل الكلي لصناعة أشباه الموصلات، لا تزال سلسلة التوريد لصناعة البر الرئيسي الصيني دولية في المقام الأول. ولا يزال الوباء العالمي الحالي مستمراً، ولا تزال الخدمات اللوجستية لسلسلة الصناعة غير مستقرة، مما يزيد من حدة نقص الإمدادات." هذا ما أشار إليه غو وينجون، كبير المحللين في شركة شينمو للأبحاث، للصحفيين.

تجدر الإشارة إلى أن دوائر إدارة الطاقة المتكاملة (PMIC) ووحدات التحكم الدقيقة (MCU)، وهما الأكثر نقصًا في هذه الجولة من شحّ المعروض، تستخدمان عادةً مصانع رقائق السيليكون بقياس 8 بوصات. مع ذلك، أدّى انخفاض التكلفة ونقص المعدات إلى تراجع تدريجي في طاقة إنتاج رقائق السيليكون بقياس 8 بوصات مقارنةً بالطلب النهائي. وعندما انتعش السوق النهائي بشكل حاد، برزت مشكلة نقص طاقة إنتاج رقائق السيليكون بقياس 8 بوصات بشكل أكبر.

وأشار غو وينجون إلى أنه "نظراً لأن مصنعي معدات أشباه الموصلات ينتجون بشكل رئيسي معدات بحجم 12 بوصة، فهناك نقص في المعدات الجديدة المخصصة لحجم 8 بوصات. ويعتمد توسيع الإنتاج بشكل أساسي على المعدات القديمة أو المُجددة، لذا فإن توسيع الطاقة الإنتاجية محدود نسبياً".

يعمل المصنعون بنشاط على حل ضغوط العرض

في ظل تراكب عوامل متعددة مثل انتعاش السوق، والتخزين بدافع الذعر، والقدرة المحدودة للمصانع، تتخذ شركات تصنيع أشباه الموصلات الرئيسية مثل الشركات غير المصنعة، والمصانع، وشركات تصميم وتصنيع الدوائر المتكاملة تدابير مضادة مقابلة لتحسين قدراتها على التوريد للعملاء النهائيين.

عمليات الاستحواذ، وتوسيع الإنتاج، وتعزيز التعاون في مراحل الإنتاج الأولية والنهائية... اتخذت شركة ON Semiconductor، بصفتها شركة مصنعة لرقائق السيليكون المتكاملة (IDM)، تدابير متنوعة لمواجهة ضغط الطاقة الإنتاجية، بما في ذلك شراء حصة أغلبية في مصنع رقائق السيليكون التابع لشركة فوجيتسو اليابانية، والمتخصص في تصنيع رقائق السيليكون بحجم 8 بوصات في مدينة آيزو-واكاماتسو، والاستحواذ على مصنع آخر لتصنيع رقائق السيليكون بحجم 12 بوصة في مدينة إيست فيشكيل، نيويورك، الولايات المتحدة الأمريكية. ويعمل المصنعان حاليًا على توسيع طاقتهما الإنتاجية لتلبية الطلب المتزايد.

وأشار سومو إلى أن "80% من مكوناتنا تُنتج في مصانعنا، ومن منظور التجميع حسب الطلب، تصل هذه النسبة إلى 70%. ونحن نتعاون مع شركاء التصنيع والتعبئة والتغليف والاختبار لزيادة الطاقة الإنتاجية باستمرار وتحسين قدرات التوريد".

وفي الوقت نفسه، تعمل الشركات المصنعة الرئيسية للمسابك على تخفيف الضغط على العملاء النهائيين من خلال توسيع الطاقة الإنتاجية وتحسين كفاءة استخدام الطاقة الإنتاجية.

"ستواصل شركة TSMC تحسين استخدام الطاقة الإنتاجية الحالية للاستجابة الفعالة لاحتياجات العملاء." هذا ما أشار إليه الشخص المسؤول في شركة TSMC للصحفيين.

وعند سؤالها عن مشكلة "نقص النوى"، ذكرت شركة SMIC أيضًا في ردها التفاعلي الإلكتروني في بورصة شنغهاي أنها ستوسع الطاقة الإنتاجية وتطوير المنصة وفقًا لاحتياجات السوق والعملاء، وستواصل تحسين القدرة التنافسية الأساسية للشركة.

بالنسبة لمصنعي الرقائق الإلكترونية الذين يربطون مصانع الرقائق بالعملاء النهائيين، فقد أصبحوا الخيار المفضل لدى المزيد والمزيد من المصنعين لتكوين علاقات تعاونية طويلة الأجل مع سلسلة التوريد في المراحل الأولية وتعزيز قدراتهم البحثية في السوق النهائية.

وأشار هوانغ جيبو إلى أنه "سنعزز التواصل مع العملاء في المراحل النهائية والموردين في المراحل الأولية، وسنستغل مزايا سلسلة التوريد المحلية بشكل كامل، وسنتغلب على الصعوبات مع شركائنا".

وقال غو وينجون أيضاً إنه ينبغي على مصنعي الأجهزة الإلكترونية التعامل مع أزمة الطاقة الإنتاجية من جانب العرض والطلب على حد سواء.

وقال غو وينجون: "من جانب الطلب، يجب إجراء توقعات السوق وتحليل طلب العملاء بعناية؛ ومن جانب العرض، يجب تعزيز إدارة سلسلة التوريد، ويمكن تعزيز استقرار العرض من خلال زيادة الأسعار بشكل استباقي للمراحل الأولية وتثبيت طاقة الإنتاج".

ملاحظة: هذه المقالة مأخوذة من الإنترنت وتدعم حماية حقوق الملكية الفكرية. يُرجى ذكر المصدر الأصلي والمؤلف عند إعادة نشرها. في حال وجود أي انتهاك، يُرجى التواصل معنا لحذفها.

رقم هاتف الشركة: +86-0755-83044319
فاكس: +86-0755-83975897
بريد إلكتروني: 1615456225@qq.com
س: 3518641314 مدير لي

ف ف: 332496225 مدير تشيو

العنوان: الغرفة 809، المبنى ج، مبنى زانتاو للتكنولوجيا، رقم 1079 شارع مينزي، منطقة لونغهوا الجديدة، شنتشن