ตั้งแต่ไมโครคอนโทรลเลอร์ (MCU), ชิปจัดการพลังงาน (PMIC), ไอซีไดร์เวอร์จอแสดงผล ไปจนถึง MOSFET ตั้งแต่ชิปสำหรับยานยนต์ ชิปสำหรับเครื่องใช้ไฟฟ้าภายในบ้าน ไปจนถึงชิปบลูทูธและชิปสัมผัสที่จำเป็นสำหรับอุปกรณ์สวมใส่... ตั้งแต่ช่วงครึ่งหลังของปีนี้ กำลังการผลิตที่จำกัดได้ค่อยๆ ส่งต่อจากต้นทางของการผลิตเวเฟอร์ไปยังผู้ผลิตชิปปลายทาง และชิปประเภทต่างๆ กำลังเผชิญกับแรงกดดันด้านอุปทาน สาเหตุหลักของภาวะอุปทานตึงตัวในครั้งนี้คืออะไร? ผู้ผลิตด้านการออกแบบ โรงหล่อเวเฟอร์ และผู้ผลิต IDM มอง "คลื่นสินค้าขาดตลาด" นี้อย่างไร และพวกเขาจะใช้มาตรการรับมืออย่างไร?

ขณะนี้ชิปมีปริมาณไม่เพียงพอในทุกด้าน

“พูดง่ายๆ ก็คือ ห่วงโซ่อุตสาหกรรมปลายน้ำทั้งหมดได้รับผลกระทบ และขณะนี้เราไม่สามารถจัดหาสินค้าได้” ผู้รับผิดชอบบริษัทผลิตชิปสื่อสารไร้สายรายหนึ่งกล่าวกับสำนักข่าวอิเล็กทรอนิกส์ของจีน “โรงงานผลิตบางแห่งได้ยกเลิกส่วนลดสำหรับลูกค้าเก่าที่ใช้มานานหลายปี และทุกคนต่างเร่งแย่งชิงกำลังการผลิต”

ผู้สื่อข่าวได้ทราบมาว่า นอกเหนือจากชิปสื่อสารแล้ว ไอซีเชิงตรรกะอื่นๆ เช่น ไมโครคอนโทรลเลอร์ (MCU) และหน่วยความจำ ก็ประสบปัญหาการขาดแคลนในระดับที่แตกต่างกันไป โดยเฉพาะอย่างยิ่ง MCU สำหรับเครื่องใช้ไฟฟ้าภายในบ้าน อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภค และสาขาอื่นๆ ที่เป็นที่ต้องการอย่างมากในตลาดปลายทาง หากไม่มีการสั่งซื้อล่วงหน้าในระยะยาว ผู้ผลิตปลายทางจะหาแหล่งจัดหา MCU ที่สามารถซื้อได้โดยตรงได้ยาก

“ในช่วงครึ่งแรกของปี อุปทานส่วนใหญ่ไม่เพียงพอสำหรับผู้ผลิตในยุโรปและอเมริกา เนื่องจากอุปทานจากต่างประเทศไม่เพียงพอ ตอนนี้อุปทานภายในประเทศไม่เพียงพอ และห่วงโซ่อุตสาหกรรมทั้งหมดก็ขาดสต็อก” หวง จี้โป ประธานบริษัท Saiteng Microelectronics กล่าวกับผู้สื่อข่าวถึงข้อสังเกตของเขา “เรามุ่งเน้นไปที่ไมโครคอนโทรลเลอร์ (MCU) ระดับยานยนต์ เนื่องจากห่วงโซ่อุปทานยานยนต์ค่อนข้างมีเสถียรภาพ และเรามีสต็อกสินค้าในระยะยาว อุปทานจึงค่อนข้างคงที่ แต่สำหรับไมโครคอนโทรลเลอร์สำหรับผู้บริโภค โดยเฉพาะบริษัทที่ยังไม่เข้าใจตลาดดีนัก สต็อกสินค้ามักจะน้อย เมื่อกำลังการผลิตของโรงงานผลิตชิปตึงตัวมาก พวกเขาจะประสบปัญหาอุปทานไม่เพียงพอ”

วงจรไอซีอนาล็อกก็ได้รับผลกระทบจากภาวะ "สินค้าหมด" ในครั้งนี้เช่นกัน โดยเฉพาะอย่างยิ่ง PMIC ซึ่งเป็น "กลุ่มสินค้าที่ได้รับผลกระทบหนักที่สุด" แม้ว่าผู้ผลิตชิปอนาล็อกชั้นนำส่วนใหญ่จะเป็นบริษัทผลิตชิปแบบครบวงจร (IDM) และมีกำลังการผลิตภายในอยู่บ้าง แต่ความต้องการของลูกค้าที่เพิ่มสูงขึ้นและวงจรการผลิตเซมิคอนดักเตอร์ที่ยาวนาน ส่งผลให้ระยะเวลาในการส่งมอบสินค้าเพิ่มขึ้นและสร้างแรงกดดันด้านอุปทานต่อตลาดปลายทางมากขึ้น

“อัตราการใช้กำลังการผลิตของเครือข่ายการผลิตภายในของเราในช่วงสามไตรมาสแรกอยู่ที่ประมาณ 70% และเรายังเห็นความต้องการของลูกค้าเพิ่มขึ้นด้วย” เดวิด โซโม รองประธานอาวุโสฝ่ายกลยุทธ์ การตลาด และวิศวกรรมโซลูชันของ ON Semiconductor กล่าวกับผู้สื่อข่าว “จากมุมมองของอุตสาหกรรมโดยรวม มีความท้าทายอยู่ประการหนึ่ง นั่นคือ ระยะเวลานำในการผลิตตามคำสั่งซื้อ ซึ่งบางครั้งยากที่จะตามทันการเติบโตของความต้องการของลูกค้า ตัวอย่างเช่น วงจรการผลิตทั้งหมดตั้งแต่การผลิตขั้นต้นไปจนถึงการบรรจุภัณฑ์และการทดสอบขั้นสุดท้ายใช้เวลาประมาณ 10 สัปดาห์ หากความต้องการเพิ่มขึ้นอย่างมาก จะทำให้เกิดคำสั่งซื้อค้างอยู่ในโรงงาน ซึ่งจะทำให้ระยะเวลาในการผลิตนานขึ้นไปอีก”

สาเหตุหลักของการพลิกผันของสถานการณ์อุปสงค์และอุปทานในช่วงครึ่งแรกและครึ่งหลังของปี 2020

"ความต้องการกำลังการผลิตในปัจจุบันนั้นแข็งแกร่งมาก และ TSMC กำลังวางแผนอย่างแข็งขันโดยอิงจากความต้องการของตลาด" TSMC กล่าวในคำตอบเป็นลายลักษณ์อักษรต่อการสัมภาษณ์กับ China Electronics News ว่า "ปัจจัยต่างๆ เช่น การเรียนทางไกล การทำงานจากที่บ้าน และการขยายศูนย์ข้อมูล ส่งผลให้ความต้องการของตลาดเพิ่มสูงขึ้น ประกอบกับความต้องการความมั่นคงของห่วงโซ่อุปทานของลูกค้าปลายทาง ทำให้ความต้องการโรงงานผลิตเวเฟอร์ในส่วนต้นน้ำของห่วงโซ่อุตสาหกรรมเซมิคอนดักเตอร์เพิ่มสูงขึ้น"

อย่างที่ TSMC กล่าวไว้ การระบาดของ COVID-19 ซึ่งเป็นเหตุการณ์ที่ไม่คาดคิดครั้งใหญ่ที่สุดในปี 2020 นั้น ในด้านหนึ่งได้ส่งเสริมการพัฒนาธุรกิจรูปแบบใหม่ เช่น การทำงานทางไกลและเศรษฐกิจแบบ "อยู่บ้าน" ซึ่งเพิ่มความต้องการชิปบางชนิดในตลาด ในอีกด้านหนึ่ง ก็ทำให้ลูกค้าปลายทางเกิดการกักตุนสินค้าอย่างตื่นตระหนก ซึ่งยิ่งเพิ่มแรงกดดันต่อกำลังการผลิตของโรงงานผลิตเวเฟอร์

เมื่อเข้าสู่ช่วงครึ่งหลังของปี 2020 การเปลี่ยนแปลงของสภาพแวดล้อมทางเศรษฐกิจได้ยิ่งทำให้ผลกระทบของการระบาดต่อสถานการณ์อุปทานเซมิคอนดักเตอร์รุนแรงขึ้น เนื่องจากการหยุดชะงักของโลจิสติกส์ระหว่างประเทศในช่วงครึ่งแรกของปี ทำให้ความต้องการบริโภคลดลง และผู้ผลิตหลายรายมีความเต็มใจที่จะสต็อกสินค้าต่ำ แต่ในช่วงครึ่งหลังของปี ดัชนีผู้จัดการฝ่ายจัดซื้อ (PMI) ของประเทศเศรษฐกิจหลัก ๆ มีแนวโน้มสูงขึ้น และความต้องการของตลาดฟื้นตัว ส่งผลให้ความต้องการกำลังการผลิตเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็ว

“เนื่องจากการระบาดของโรคในช่วงครึ่งแรกของปี ผู้ผลิตส่วนใหญ่จึงมีสินค้าในสต็อกไม่เพียงพอ และบางรายถึงกับต้องลดราคาจากยอดขายปกติ ตอนนี้ตลาดฟื้นตัวแล้ว และความต้องการที่แท้จริงก็ปรากฏขึ้น การคาดการณ์ในแง่ร้ายก่อนหน้านี้ของผู้ผลิตเกี่ยวกับอุตสาหกรรมนี้ ส่งผลให้สินค้าในสต็อกไม่เพียงพอต่อความต้องการของลูกค้า” หวง จี้โป กล่าว

โซโมยังชี้ให้เห็นว่า การเปลี่ยนแปลงสถานการณ์ด้านอุปทานในช่วงครึ่งแรกและครึ่งหลังของปี เป็นปัจจัยสำคัญที่ทำให้เกิด "ภาวะสินค้าขาดตลาด" ในครั้งนี้

"ปรากฏการณ์สินค้าหมดสต็อกที่เกิดขึ้นในปัจจุบัน อาจเกิดจากการลดลงอย่างมากของอุปทานในช่วงครึ่งแรกของปี และการฟื้นตัวอย่างรวดเร็วในช่วงครึ่งหลัง ซึ่งเป็นสิ่งที่หลายคนคาดไม่ถึง กล่าวคือ หลายบริษัทหยุดสั่งซื้อสินค้าในช่วงแรก แล้วจึงสั่งซื้อสินค้าจำนวนมากเพื่อรองรับความต้องการที่เพิ่มขึ้นในภายหลัง ซึ่งอาจนำไปสู่สถานการณ์สินค้าหมดสต็อกในปัจจุบัน" โซโมกล่าว

แม้ว่าความต้องการในภาคปลายน้ำจะฟื้นตัว แต่ด้านอุปทานกลับถูกจำกัดด้วยระบบโลจิสติกส์และกำลังการผลิต

"จากมุมมองของโครงสร้างมหภาคของอุตสาหกรรมเซมิคอนดักเตอร์ ห่วงโซ่อุปทานของอุตสาหกรรมในจีนแผ่นดินใหญ่ยังคงพึ่งพาต่างประเทศเป็นหลัก การระบาดใหญ่ทั่วโลกในปัจจุบันยังคงดำเนินต่อไป และระบบโลจิสติกส์ของห่วงโซ่อุตสาหกรรมยังคงไม่ราบรื่น ซึ่งยิ่งทำให้ปัญหาการขาดแคลนอุปทานรุนแรงขึ้น" กู่ เหวินจุน หัวหน้านักวิเคราะห์ของซินโม รีเสิร์ช กล่าวกับผู้สื่อข่าว

เป็นที่น่าสังเกตว่า PMIC และ MCU ซึ่งเป็นสินค้าที่ขาดแคลนมากที่สุดในรอบนี้ มักใช้โรงงานผลิตเวเฟอร์ขนาด 8 นิ้ว อย่างไรก็ตาม ความคุ้มค่าและปัญหาการขาดแคลนอุปกรณ์ ทำให้กำลังการผลิตเวเฟอร์ขนาด 8 นิ้วค่อยๆ ตามหลังความต้องการของตลาดปลายทาง เมื่อตลาดปลายทางฟื้นตัวอย่างรวดเร็ว ปัญหาการขาดแคลนกำลังการผลิตเวเฟอร์ขนาด 8 นิ้ว ก็ยิ่งเด่นชัดขึ้น

กู่ เหวินจุน ชี้ว่า "เนื่องจากผู้ผลิตอุปกรณ์เซมิคอนดักเตอร์ส่วนใหญ่ผลิตอุปกรณ์ขนาด 12 นิ้ว ทำให้ขาดแคลนอุปกรณ์ใหม่สำหรับขนาด 8 นิ้ว การขยายกำลังการผลิตส่วนใหญ่จึงต้องพึ่งพาอุปกรณ์เก่าหรืออุปกรณ์ที่ได้รับการปรับปรุงใหม่ ดังนั้นการขยายกำลังการผลิตจึงค่อนข้างจำกัด"

ผู้ผลิตดำเนินการแก้ไขปัญหาแรงกดดันด้านอุปทานอย่างแข็งขัน

ภายใต้ปัจจัยหลายประการที่ซ้อนทับกัน เช่น การฟื้นตัวของตลาด การกักตุนสินค้าเนื่องจากความตื่นตระหนก และกำลังการผลิตของโรงงานผลิตที่ตึงตัว ผู้ผลิตเซมิคอนดักเตอร์รายใหญ่ เช่น Fabless, Foundry และ IDM ต่างก็ดำเนินมาตรการตอบโต้ที่เหมาะสมเพื่อปรับปรุงขีดความสามารถในการจัดหาให้กับลูกค้าปลายทาง

การเข้าซื้อกิจการ การขยายการผลิต การเสริมสร้างความร่วมมือต้นน้ำและปลายน้ำ... ในฐานะผู้ผลิต IDM บริษัท ON Semiconductor ได้ดำเนินมาตรการต่างๆ เพื่อรับมือกับแรงกดดันด้านกำลังการผลิต รวมถึงการเข้าซื้อหุ้นส่วนใหญ่ในโรงงานผลิตเวเฟอร์ขนาด 8 นิ้วของ Fujitsu ในเมืองไอซุ-วาคามัตสึ ประเทศญี่ปุ่น และการเข้าซื้อโรงงานผลิตเวเฟอร์ขนาด 12 นิ้วในเมืองอีสต์ฟิชกิลล์ รัฐนิวยอร์ก สหรัฐอเมริกา ปัจจุบัน โรงงานทั้งสองแห่งกำลังขยายกำลังการผลิตเพื่อตอบสนองความต้องการที่เพิ่มขึ้น

"80% ของชิ้นส่วนของเราผลิตในโรงงานของเราเอง และจากมุมมองของการประกอบตามสั่ง (ATO) สัดส่วนอยู่ที่ 70% เรากำลังร่วมมือกับพันธมิตรด้านการผลิต การบรรจุภัณฑ์ และการทดสอบ เพื่อเพิ่มกำลังการผลิตและปรับปรุงขีดความสามารถในการจัดหาอย่างต่อเนื่อง" โซโมกล่าว

ในขณะเดียวกัน ผู้ผลิตโรงหล่อรายใหญ่ก็กำลังลดแรงกดดันต่อลูกค้าปลายทางด้วยการขยายกำลังการผลิตและเพิ่มประสิทธิภาพการใช้กำลังการผลิตให้เหมาะสมที่สุด

"TSMC จะยังคงเพิ่มประสิทธิภาพการใช้กำลังการผลิตที่มีอยู่เพื่อตอบสนองความต้องการของลูกค้าอย่างต่อเนื่อง" ผู้รับผิดชอบที่เกี่ยวข้องของ TSMC ชี้แจงต่อผู้สื่อข่าว

เมื่อถูกถามเกี่ยวกับประเด็น "การขาดแคลนแกนหลัก" บริษัท SMIC ระบุในคำตอบแบบโต้ตอบทางอิเล็กทรอนิกส์ของตลาดหลักทรัพย์เซี่ยงไฮ้ว่า บริษัทจะขยายกำลังการผลิตและการพัฒนาแพลตฟอร์มตามความต้องการของตลาดและลูกค้า และจะมุ่งมั่นพัฒนาขีดความสามารถในการแข่งขันด้านแกนหลักของบริษัทต่อไป

สำหรับผู้ผลิตแบบ Fabless ที่เชื่อมต่อโรงงานผลิตเวเฟอร์และลูกค้าปลายทาง พวกเขาได้กลายเป็นตัวเลือกยอดนิยมของผู้ผลิตจำนวนมากขึ้นเรื่อยๆ ในการสร้างความสัมพันธ์ความร่วมมือระยะยาวกับห่วงโซ่อุปทานต้นน้ำ และเสริมสร้างขีดความสามารถด้านการวิจัยในตลาดปลายน้ำ

“เราจะเสริมสร้างการสื่อสารกับลูกค้าปลายทางและซัพพลายเออร์ต้นน้ำ ใช้ประโยชน์จากจุดแข็งของห่วงโซ่อุปทานในท้องถิ่นอย่างเต็มที่ และเอาชนะอุปสรรคกับพันธมิตรของเรา” หวง จี้โป กล่าว

กู่ เหวินจุน กล่าวเพิ่มเติมว่า ผู้ผลิตแบบไร้โรงงานควรจัดการกับวิกฤตกำลังการผลิตทั้งจากฝั่งอุปทานและฝั่งความต้องการ

กู่ เหวินจุน กล่าวว่า "ในด้านอุปสงค์ การคาดการณ์ตลาดและการวิเคราะห์ความต้องการของลูกค้าต้องดำเนินการอย่างรอบคอบ ในด้านอุปทาน การจัดการห่วงโซ่อุปทานต้องได้รับการเสริมสร้าง และสามารถเพิ่มเสถียรภาพด้านอุปทานได้โดยการเพิ่มราคาให้กับต้นน้ำอย่างเป็นเชิงรุกและล็อกกำลังการผลิตไว้"

หมายเหตุ: บทความนี้คัดลอกมาจากอินเทอร์เน็ตและสนับสนุนการคุ้มครองสิทธิ์ในทรัพย์สินทางปัญญา โปรดระบุแหล่งที่มาและผู้เขียนต้นฉบับเมื่อนำไปเผยแพร่ซ้ำ หากพบการละเมิดลิขสิทธิ์ โปรดติดต่อเราเพื่อลบออก

หมายเลขโทรศัพท์ของบริษัท: +86-0755-83044319
โทรสาร: +86-0755-83975897
อีเมล์: 1615456225@qq.com
QQ: 3518641314 ผู้จัดการหลี่

QQ: 332496225 ผู้จัดการชิว

ที่อยู่: ห้อง 809 อาคาร C อาคารเทคโนโลยีจ้านเทา เลขที่ 1079 ถนนหมินจือ เขตหลงหัวใหม่ เมืองเซินเจิ้น