بابا قبل از سال 1987، اکثر صنایع مدار مجتمع در جهان در حالت IDM بودند، یعنی سه فرآیند طراحی، تولید و تست و بسته بندی تراشه در داخل شرکت تکمیل می شد. شرکت های اینتل، سامسونگ، هاینیکس و میکرون نماینده IDM هستند. ظرفیت تولید تراشه‌های غول‌های Intel IDM، علاوه بر برآورده کردن نیازهای خود، گهگاه مقدار کمی از خدمات پردازش و ساخت تراشه را به بیرون ارائه می‌کرد. در آن زمان هیچ سرویس OEM حرفه ای در بازار وجود نداشت.فرزند پسر. در سال 1987 با تعمیق صنعتی شدن محصولات و تخصصی شدن روزافزون تقسیم کار اجتماعی، مدل Foundry-Fabless از مدل IDM استخراج شد. شرکت TSMC در استان تایوان، اولین شرکت تولید تراشه کاملاً OEM در جهان را تأسیس کرد و شرکت‌های طراحی تراشه را از کسب‌وکارهای تولیدی سرمایه‌بر و دارایی‌بر رهایی بخشید. شرکت های نماینده Foundry عبارتند از TSMC، Grofeld، UTC، SMIC، Hua Hong Group، و غیره. Fabless پر از ستاره است، مانند Qualcomm، Broadcom، Nvidia، MediaTek، HiSilicon و غیره.

پدربزرگ هنوز زنده است.

یک مدل قدیمی وجود دارد که توسط IBM اولیه آمریکایی، قدرت های اروپای میانی و غول های اخیر ژاپنی پذیرفته شده است. IDM فقط طراحی، ساخت، بسته بندی و آزمایش را ادغام می کند. در مقایسه با شرکت‌های IDM مدار مجتمع مانند اینتل در ایالات متحده، شرکت‌های ژاپنی به معنای دقیق شرکت‌های IDM نیستند. آنها از IDM فراتر می روند و بالادست و پایین دست بیشتر به هم گره خورده اند. ما همچنین ممکن است شرکت های نیمه هادی ژاپنی را قرار دهیماین مدل نام داردIDMP،در اینجا P به Product اشاره دارد که مدل پدربزرگ ها است..تا دهه 1990، تجارت نیمه هادی ژاپن تقریباً همه زیرمجموعه های گروه های بزرگ بود و تقاضای آن برای فناوری نیمه هادی و محصولات تراشه از محصولات ترمینال خود گروه بود. این کاملاً متفاوت از شرکت های IDM مانند اینتل در ایالات متحده است که به طور کامل متعهد به برآوردن گسترده ترین الزامات فنی و محصول در بازار هستند. مشتری سابق گروه شرکت مادر خودش است و تقاضای آن ثابت است، اما به دلیل نوسانات گروه شرکت مادر به راحتی می توان نوسانات غیر قابل مقاومتی داشت. دومی کل بازار است، با فضای بزرگ و طیف گسترده ای از چالش های فنی، که منجر به بهبود عملکرد جامع محصولات می شود. IDMP ژاپن، در مرحله اولیه توسعه نیمه هادی ها، ژاپن به واسطه حالت IDMP خود، به ویژه دستاوردهای درخشان شرکت های ژاپنی در بازارهای پایانه ای مانند لوازم خانگی کوچک، که به طور غیرمستقیم منجر به توسعه سریع ژاپن شد، به یک مزیت برتر دست یافت. صنعت نیمه هادی و زمانی گروه های یکپارچه الکترونیکی در سطح جهانی مانند سونی، NEC، توشیبا، هیتاچی و فوجیتسو را پرورش داد.معایب IDMP نیز آشکار است. اول از همه، بخش های نیمه هادی گروه های بزرگ دارای جهت فروش ثابت و جهت تحقیق و توسعه، فقدان محیط رقابتی و انگیزه ضعیف برای نوآوری فن آوری هستند. ثانیاً، بخش نیمه هادی به راحتی تحت تأثیر بخش پایانه گروه قرار می گیرد. اگر فروش ترمینال خوب باشد، عملکرد بخش نیمه هادی خوب خواهد بود و بالعکس. ژاپن زمانی بیشتر کاربردهای پایین دستی صنعت نیمه هادی ها از جمله تلویزیون، رایانه شخصی، رادیو، لوازم خانگی و غیره را در اختیار داشت. هنگامی که خروجی به پایانه های هوشمند موبایل مانند تلفن همراه و تبلت منتقل می شود، تولید پایانه در ژاپن به سرعت در حال کاهش است و در نتیجه عدم حضور شرکت های ژاپنی در بین شش تولیدکننده برتر تلفن همراه در جهان است که به طور غیرمستقیم منجر به کاهش تولید می شود. صنعت نیمه هادی ژاپن بخش نیمه هادی، که در گروه های بزرگ متنعم می شود، همچنین انگیزه ای برای نوآوری ندارد و مزایای این گروه خوب نیست، بنابراین حمایت تحقیق و توسعه برای بخش نیمه هادی ها به ترتیب کاهش می یابد. در کنار سیستم سنتی اشتغال مادام‌العمر در ژاپن، جوانان قصد دارند یک عمر در کارخانه‌های بزرگ کار کنند. دیدن جرقه کارآفرینی نیمه هادی به سبک سیلیکون ولی در ایالات متحده خارج از گروه های بزرگ ژاپنی دشوار است."حالت IDMP" یک ویژگی ملی ژاپن نیست و صنعت نیمه هادی در اروپا نیز تجربه مشابهی دارد. زیمنس در آلمان و فیلیپس در هلند هر دو گروه های اطلاعات الکترونیکی یکپارچه هستند و بخش های نیمه هادی آنها بسیار قوی هستند. در سال 1999، گروه زیمنس آلمان تجارت نیمه هادی خود را جدا کرد و یک شرکت جدید راه اندازی کرد که INFINEON آلمان است، یک شرکت IDM، که رتبه دوم را در جهان تراشه های الکترونیکی خودرو امروز دارد. گروه فیلیپس هلند در سال 2006 کسب و کار نیمه هادی خود را جدا کرد و یک شرکت جدید راه اندازی کرد که شرکت NXP هلند است که امروزه رتبه اول را در جهان تراشه های الکترونیکی خودرو دارد.

پدری سلطه گر. 

یک دیدگاه رایج وجود دارد که شرکت های طراحی با داشتن شرایط می توانند IDM را در خط تولید انجام دهند. هزینه افتتاح یک کارخانه تولید تراشه در سطح پایین 1 میلیارد دلار است و اگر می خواهید در سطح عملیات UTC یا Grofond فعالیت کنید، هزینه آن 50 میلیارد دلار است. رئیس مدیاتک در استان تایوان زمانی اظهار داشت: «اگر گردش مالی یک شرکت IDM از ۵ میلیارد دلار آمریکا فراتر رود، من معتقدم که آنها هنوز می‌توانند کارخانه‌های خود را حفظ کنند، اما اگر یک کارخانه متوسط ​​با ارزش کمتر از ۲ یا ۳ میلیارد دلار آمریکا باشد، متأسفانه باید به یک شرکت طراحی بدون کارخانه تبدیل شود.» این جمله را نیز می توان اینگونه فهمید که اگر درآمد سالانه یک شرکت طراحی تراشه خالص به سطح 5 میلیارد دلار برسد، می توان حالت IDM را از نظر قدرت اقتصادی در نظر گرفت.درآمد مدیاتک در سال 2021 بالغ بر 17.4 میلیارد دلار بود که بسیار فراتر از آستانه اقتصادی اعلام شده خود برای ساخت کارخانه خود برای IDM بود و پس از آن چنین انتخابی نکرد.امروزتقریباً تمام IDM ها قبل از سال 1990 ایجاد شده اند.. 30در طول سال ها، از آن زمان تاکنون، هیچ شرکت طراحی بزرگی IDM را تغییر نداده است.،از جمله Qualcomm (درآمد 26.8 میلیارد دلار در سال 2021)، Broadcom (درآمد 18.7 میلیارد دلار در سال 2021)، Nvidia (درآمد 16.2 میلیارد دلار در سال 2021) و غیره. AMD به عنوان یک شرکت تاسیس شده IDM، در سال 2015 تمام بخش های تولید تراشه خود را حذف کرد، یعنی شرکت گروفلد امروزی ایالات متحده، و از حالت IDM خارج شد.چرا می گویید بابا مسلط است؟ دو دلیل:اول اینکه، IDM بودن نیاز به جیب های عمیق دارد. تجهیزات کارخانه آن نه تنها سرمایه گذاری یکبار مصرف بالایی دارد، بلکه هر 2-3 سال به ده ها میلیارد سرمایه گذاری نیاز دارد که بار هزینه سرمایه ای بسیار سنگین است. حتی در ایالات متحده سرمایه دار، تنها اینتل به اندازه کافی خوش شانس است که صنعت رایانه های شخصی را رهبری کند، که این امر آن را قادر می سازد تا سرمایه گذاری زیادی در توسعه فناوری منطق داشته باشد، و آن را به یک رهبر بی نظیر در این زمینه تبدیل کند، و به طور مداوم بر سود انحصاری تکیه کند. سرمایه گذاری در کارخانه ها در مورد Micron، یکی دیگر از شرکت های IDM در ایالات متحده، دلیل آن نیز این است که در یک منطقه نسبتاً کم هزینه در ایالات متحده (آیداهو) واقع شده است، که آن را قادر می سازد از جزر و مد نیمه هادی ها در دهه 1990 و اوایل دهه 2000 جان سالم به در ببرد. .ثانیاً، شرکت‌های IDM موانع دیواری بسیار بلندی ساخته‌اند، و بیشتر آنها در موقعیت مسلط در صنعت قرار دارند، خواه اینتل برای CPU، تگزاس اینسترومنت برای تراشه‌های آنالوگ، سامسونگ، Hynix و Micron برای تراشه‌های حافظه.

پسر پر جنب و جوش

تولد حالت Foundry-Fabless آستانه طراحی تراشه را بسیار پایین آورده است. چند مهندس تراشه با تجربه می توانند تیمی را برای انجام تجارت طراحی تراشه تشکیل دهند و سپس به شرکت های ریخته گری تراشه برای پردازش و تولید پرداخت کنند و محصولات با نام تجاری مستقل را تشکیل دهند. مقیاس درآمد شرکت های Fabless نیز در حال افزایش است و آنها با غول های سنتی IDM رقابت می کنند. افراد حرفه ای تولید کنندگان Foundry کارهای حرفه ای انجام می دهند، بر افزایش سرمایه گذاری تحقیق و توسعه، بهبود استفاده از ظرفیت، کاهش هزینه ها و کسب درآمد زیاد تمرکز می کنند. طبق داده‌های آماری از سال 2005 تا 2018، نرخ رشد شرکت‌های Foundry و Fabless بسیار بیشتر از اینتل، شرکت پیشرو IDM در همان دوره است.

یک پدیده جالب این است که Grofangde، که توسط AMD تولید شده است، به دومین ریخته گری بزرگ در جهان تبدیل شده است و عملکرد عملیاتی آن رضایت بخش نبوده است. سال‌ها متحمل ضرر خالص شده است که با نرخ سود خالص سالانه بزرگ‌ترین TSMC که بیش از 30 درصد است، کاملاً غیرقابل مقایسه است و مزایای آن حتی به مراتب بدتر از SMIC و Hua Hong Group است که پنجمین هستند. و ششمین شرکت بزرگ این به نوبه خود نشان می دهد که تجارت تولید تراشه تحت حالت اصلی AMD IDM واقعاً هیچ حرفه ای و کارایی هزینه ای ندارد و رقابتی در بازار ندارد. آیا سرمایه قدیمی تجارت طراحی را از بین می برد؟

پدرها همه به سمت حالت پسر حرکت می کنند..

پدرم اگرچه سلطه گر است، اما گاهی احساس گناه می کند. از آنجایی که پدر باید همه جوانب را پوشش دهد و همه جوانب امور را به عهده بگیرد، هنگام رقابت با جوانان، اغلب از برخی جنبه ها قادر به انجام این کار نیست. در صنعت نیمه هادی، پدران برجسته در حال نزدیک شدن به حالت پسر هستند.1. به عنوان مثال، AMD در ایالات متحده به همه چیز از طرفی به سمت دیگر فکر می کند و متوجه می شود که کارخانه عظیم روی سرمایه گذاری متمرکز آن در طراحی تأثیر گذاشته است. کارخانه را شکافته است و مچ شکسته مرد قوی می تواند دوباره درخشان باشد.2. به عنوان مثال، دیروز سامسونگ الکترونیک با موفقیت برد Foundry را از 100% IDM پرورش داد و به دومین شرکت بزرگ ریخته گری تراشه در جهان پس از TSMC تبدیل شد و هدف خود را "تبدیل کارخانه ریخته گری تراشه شماره یک در جهان" قرار داده است. تا سال 2030".۳. برای مثال، شرکت‌های دیروزی تگزاس اینسترومنتس، اینفینئون و NXP Renesas دیگر بر تولید ۱۰۰٪ IDM اصرار نداشتند، بلکه تقاضای فزاینده تولید تراشه را به TSMC و سایر شرکت‌های ریخته‌گری واگذار کردند.4. برای مثال، اینتل امروزی متوجه شد که ارتقای فناوری تولید تراشه برای TSMC جوان گم شده است و در یادگیری AMD تردید دارد.

چینی ها همه می خواهند پدر شوند، اما پسران آینده هستند.

حالا می بینیم که TSMC، Qualcomm، Nvidia، Broadcom و... جوان ترین مدل «Foundry/Fabless» را انتخاب کرده اند که سرشار از نشاط و سرزندگی است! اینتل، تگزاس اینسترومنت، NXP، Infineon و غیره انتخاب کرده اند که به حالت IDM پایبند باشند که بالغ و ثابت است! فقط شرکت های نیمه هادی ژاپنی در سرتاسر دنیا همیشه به حالت پدربزرگ پایبند بوده و پیر و پیر هستند! تا زمانی که بخش نیمه هادی الکتریکی میتسوبیشی، بخش نیمه هادی هیتاچی و NEC Electronics عملیات دشواری را پشت سر گذاشتند که از مقر مربوطه خود جدا شدند و به Renesas Electronics سازماندهی شدند که نیمه هادی های ژاپنی تا حدی از حالت IDMP وارد حالت IDM شدند.رویه چین متفاوت است.دیدگاه رایج این است که چین با محاصره فناوری پیشرفته ایالات متحده و حتی کل جهان غرب مواجه است و با خطر بزرگی مواجه خواهد شد که شرکت های ریخته گری تراشه خارج از کشور از بستن قرارداد برای آنها خودداری کنند. بنابراین لازم است شرکت های طراحی IDM را متحول کنند. بنابراین، در سال‌های اخیر Hangzhou Shilanwei، Wuxi Huarunwei، BYD Semiconductor، Gekewei، Wentai و Zhuoshengwei همگی به حالت IDM تغییر می‌کنند.نگارنده معتقد است که لازم است برخی از شرکت‌های طراحی تراشه خالص با قدرت اقتصادی، کارخانه‌هایی بسازند تا ظرفیت عرضه را در کوتاه‌مدت حل کنند. از وضعیت واقعی، شرکت‌های مرتبط بیشتر بر روی فناوری‌های غیر پیشرفته مانند شبیه‌سازی و قدرت تمرکز می‌کنند که واقعاً تا رفع تشنگی فاصله دارند و به دو دلیل نمی‌توانند در مدت کوتاهی از ریخته‌گری‌های حرفه‌ای ارضا شوند. اولاً، شرکت‌های OEM در رأس، مشغول توسعه ظرفیت تولید پیشرفته 12 اینچی هستند و انرژی زیادی برای این فرآیندهای غیر پیشرفته ندارند. دوم، شرایط ملی چین، شرکت‌های اصلی تولیدکننده تجهیزات اصلی محلی از مرحله‌ای که TSMC سود هنگفتی داشته باشد و بتواند سرمایه‌گذاری خودبازیافت انجام دهد، فاصله زیادی دارند، بنابراین آنها به شدت به بودجه پلتفرم‌های سرمایه‌گذاری صنعتی دولت ملی و محلی وابسته هستند. همانطور که همه ما می دانیممهم نیست که وزارتخانه های ایالتی یا دولت های محلی، آنها تمایل بیشتری به ساخت خطوط و محصولات تولیدی بالا، بزرگ و باکیفیت دارند و به جای "ساخت و سازهای اضافی در سطح پایین" انتظار پیشرفت دارند. بنابراین، اگرچه شرکت های اصلی ریخته گری سودآوری فرآیندهای غیر پیشرفته را تشخیص می دهند، اما به سختی می توان بودجه کافی برای تکمیل 8 اینچ یا حتی 1 را به دست آورد.2اینچ 45سرمایه گذاری در خطوط تولید نانومتری زیر.

با این حال، در دراز مدت، به عملکرد هزینه و رقابت در بازار محصولات بستگی دارد. آیا ده ها یا صدها شرکت نیمه هادی در چین وجود خواهند داشت که در طراحی تراشه، تولید تراشه و مدیریت کارخانه خوب باشند؟ بدیهی است که خیر، بالاخره در این صنعت تخصص وجود دارد و مطمئن نیستید که با اراده قوی بتوانید به یک هدف زیبا برسید. بعلاوهبرخی از غول‌های داخلی لوازم الکترونیکی مصرفی، غول‌های خودرو، غول‌های ارتباطی و غول‌های شبکه برق برای انجام طراحی تراشه حضوری بیرون آمده‌اند. اگرچه ادغام طراحی تراشه، ساخت، و کاربر نهایی هنوز شکل نگرفته است، اما مدل طراحی تراشه + مشتری نهایی در حال استفاده از روش قدیمی مدل پدربزرگ IDMP ژاپنی است. من فکر نمی کنم این یک راه حل بلند مدت باشد..

من فکر می کنم که در چند سال آینده، شرکت های IDM در چین به سه مقصد تقسیم می شوند:اولا، این هنوز یک شرکت IDM است، بیشتر در زمینه شبیه سازی و ذخیره سازی.دوم، تولید حذف شده و به شرکت های طراحی تراشه خالص بازگردانده می شود.سوم، انتقال حقوق کنترل به شرکت‌های اصلی ریخته‌گری نه تنها تامین ظرفیت اصلی تولید را تضمین می‌کند، بلکه از پرت کردن انرژی بیش از حد در تجارت تولیدی که در آن خوب نیست، جلوگیری می‌کند.حالت سوم در واقع مسیری است که گروه سونی ژاپن در پیش گرفته است. سونی پیشرو در صنعت جهانی حسگر تصویر CMOS است و همیشه یک شرکت IDM بوده است. با توجه به اینکه حسگرهای تصویر سونی CMOS عمدتاً به دوربین‌ها، تلفن‌های همراه، دوربین‌های ویدیویی و سایر بخش‌های تجاری درون گروه فروخته می‌شد، سونی در آن زمان یک شرکت IDMP بود. امروز، سونی تصمیم گرفت با TSMC برای ساخت یک خط تولید پیشرفته ۱۲ اینچی در ژاپن همکاری کند، که به طور ویژه برای تأمین تقاضای ظرفیت تولید سونی استفاده می‌شود و دولت ژاپن نیز بر این اساس یارانه‌های هنگفتی اعطا کرده است.
سلب مسئولیت: این مقاله از "اینترنت" تکثیر شده است. این مقاله فقط دیدگاه های شخصی نویسنده را نشان می دهد، نه دیدگاه های Sacco Micro و صنعت. این فقط برای تجدید چاپ و به اشتراک گذاری برای حمایت از حمایت از حقوق مالکیت معنوی است. لطفاً هنگام چاپ مجدد منبع و نویسنده اصلی را ذکر کنید. در صورت وجود هرگونه تخلف، لطفا با ما تماس بگیرید تا آن را حذف کنیم.