Service Hotline
─ Tata i syn
Tata. Przed rokiem 1987 większość branż układów scalonych na świecie działała w trybie IDM, co oznacza, że w przedsiębiorstwie zakończono trzy procesy: projektowania, produkcji, testowania i pakowania chipów. Intel, Samsung, Hynix i Micron to przedsiębiorstwa reprezentatywne dla IDM. Oprócz zaspokajania własnych potrzeb, moce produkcyjne gigantów Intel IDM od czasu do czasu zapewniały niewielką ilość usług przetwarzania i produkcji chipów na zewnątrz, jako dodatek. W tamtym czasie na rynku nie było profesjonalnego serwisu OEM.Syn. W roku 1987, wraz z pogłębiającą się industrializacją produktów i rosnącą specjalizacją społecznego podziału pracy, model Foundry-Fabless został wyprowadzony z modelu IDM. Firma TSMC w prowincji Tajwan założyła pierwsze na świecie przedsiębiorstwo produkujące wyłącznie chipy OEM, uwalniając przedsiębiorstwa projektujące chipy od kapitałochłonnej i aktywochłonnej działalności produkcyjnej. Do reprezentatywnych przedsiębiorstw odlewni należą TSMC, Grofeld, UTC, SMIC, Hua Hong Group itp. Fabless jest pełen gwiazd, takich jak Qualcomm, Broadcom, Nvidia, MediaTek, HiSilicon i tak dalej.
„Dziadek wciąż żyje.
Istnieje stary model, który został przyjęty przez wczesny amerykański IBM, mocarstwa środkowoeuropejskie i niedawnych japońskich gigantów. IDM integruje jedynie projektowanie, produkcję, pakowanie i testowanie. W porównaniu z firmami IDM zajmującymi się układami scalonymi, takimi jak Intel w Stanach Zjednoczonych, firmy japońskie nie są firmami IDM w ścisłym tego słowa znaczeniu. Idą dalej niż IDM, a górny i dolny bieg łańcucha są ze sobą ściślej powiązane. Równie dobrze moglibyśmy umieścić japońskie firmy produkujące półprzewodnikiTen model nazywa sięIDMP,Tutaj P odnosi się do Produktu, który jest modelem dziadków..Do lat 1990. japońska branża półprzewodników składała się prawie wyłącznie z poddziałów dużych grup, a popyt na technologię półprzewodników i produkty chipowe pochodził z własnych produktów końcowych grupy. To zupełnie co innego niż przedsiębiorstwa IDM, takie jak Intel w Stanach Zjednoczonych, które są w pełni zaangażowane w spełnianie najszerszych wymagań technicznych i produktowych na rynku. Były klient jest własną grupą spółek-matek, a jego popyt jest stabilny, ale łatwo jest o nieodparte wahania ze względu na wahania grupy spółek-matek; Ten ostatni to cały rynek, z ogromną przestrzenią i szeroką gamą wyzwań technicznych, co sprzyja doskonaleniu kompleksowego działania produktów. Japoński IDMP, na wczesnym etapie rozwoju półprzewodników, Japonia zyskała pewną przewagę dzięki swojemu trybowi IDMP, zwłaszcza błyskotliwym osiągnięciom japońskich przedsiębiorstw na rynkach terminali, takich jak mały sprzęt AGD, co pośrednio doprowadziło do szybkiego rozwoju japońskiego przemysł półprzewodników, a niegdyś uprawiane światowej klasy zintegrowane grupy elektroniczne, takie jak Sony, NEC, Toshiba, Hitachi i Fujitsu.Wady IDMP są również oczywiste. Po pierwsze, działy półprzewodników dużych grup mają ustalony kierunek sprzedaży i kierunek badań i rozwoju, brak otoczenia konkurencyjnego i słabą motywację do innowacji technologicznych. Po drugie, dział półprzewodników grupy łatwo wpływa na dział terminali. Jeśli sprzedaż terminali będzie dobra, wydajność działu półprzewodników będzie dobra i odwrotnie. Japonia zajmowała kiedyś większość dalszych zastosowań przemysłu półprzewodników, w tym telewizorów, komputerów PC, radia, sprzętu gospodarstwa domowego itp. Kiedy rynek zbytu zostanie przeniesiony do inteligentnych terminali mobilnych, takich jak telefony komórkowe i tablety, produkcja terminali w Japonii gwałtownie się kurczy, co skutkuje brakiem japońskich firm wśród sześciu największych producentów telefonów komórkowych na świecie, co pośrednio prowadzi do kurczenia się Japoński przemysł półprzewodników. Sektorowi półprzewodników, który jest rozpieszczany dużymi grupami, również brakuje motywacji do innowacji, a korzyści płynące z tej grupy nie są dobre, dlatego wsparcie badawczo-rozwojowe dla sektora półprzewodników jest odpowiednio zmniejszone. W połączeniu z tradycyjnym japońskim systemem zatrudnienia przez całe życie, młodzi ludzie chcą pracować przez całe życie w dużych fabrykach. Trudno dostrzec iskrę przedsiębiorczości w branży półprzewodników w stylu Doliny Krzemowej w Stanach Zjednoczonych poza dużymi japońskimi grupami.„Tryb IDMP” nie jest cechą narodową Japonii, a przemysł półprzewodników w Europie ma podobne doświadczenia. Siemens w Niemczech i Philips w Holandii to zintegrowane elektroniczne grupy informacyjne, a ich działy półprzewodników są bardzo silne. W 1999 roku Siemens Group z Niemiec wydzieliła swoją działalność związaną z półprzewodnikami i założyła nową firmę, którą jest INFINEON z Niemiec, przedsiębiorstwo IDM, które dziś zajmuje drugie miejsce w świecie samochodowych chipów elektronicznych. Holenderska Grupa Philips wydzieliła swoją działalność związaną z półprzewodnikami w 2006 roku i założyła nową firmę, którą jest NXP Company z Holandii, która dziś zajmuje pierwsze miejsce w świecie samochodowych chipów elektronicznych.
三、Apodyktyczny ojciec.
Panuje powszechny pogląd, że firmy projektowe mogą przeprowadzać IDM na linii produkcyjnej, jeśli mają ku temu odpowiednie warunki. Koszt otwarcia fabryki chipów na najniższym poziomie to 1 miliard dolarów, a jeśli chcemy działać na poziomie operacyjnym UTC czy Grofond, koszt to 50 miliardów dolarów. Szef MediaTek w prowincji Tajwan skomentował kiedyś: „Jeśli obroty firmy IDM przekraczają 5 miliardów dolarów, uważam, że nadal mogą utrzymywać własne fabryki, ale jeśli jest to średniej wielkości fabryka o wartości poniżej 2 miliardów dolarów lub 3 miliardów dolarów, nie sądzę, że obawiam się, że musi przekształcić się w firmę projektową Fabless.” Zdanie to można również rozumieć w ten sposób, że jeśli roczny dochód firmy zajmującej się wyłącznie projektowaniem chipów osiągnie poziom 5 miliardów dolarów, wówczas tryb IDM można rozpatrywać pod kątem siły ekonomicznej.Przychody MediaTek w 2021 roku wyniosły aż 17.4 miliarda dolarów, znacznie przekraczając deklarowany próg ekonomiczny możliwości zbudowania własnej fabryki dla IDM, po czym nie dokonał takiego wyboru.dzisiajPrawie wszystkie IDM powstały przed 1990 rokiem.30Od tamtej pory żadna duża firma projektowa nie zmieniła IDM na przestrzeni lat.,W tym Qualcomm (przychody 26.8 miliarda dolarów w 2021 roku), Broadcom (przychody 18.7 miliarda dolarów w 2021 roku), Nvidia (przychody 16.2 miliarda dolarów w 2021 roku) i tak dalej. Jako uznana firma IDM, AMD w 2015 roku zlikwidowała wszystkie swoje sektory produkcji chipów, czyli dzisiejszą spółkę Grofeld Company of the United States, i wycofała się z trybu IDM.Dlaczego mówisz, że tata jest dominujący? Dwa powody:Po pierwsze, bycie IDM wymaga głębokich kieszeni. Wyposażenie fabryki wymaga nie tylko dużej jednorazowej inwestycji, ale także dziesiątek miliardów inwestycji co 2-3 lata, co stanowi niezwykle duże obciążenie kapitałowe. Nawet w bogatych w kapitał Stanach Zjednoczonych jedynie Intel ma szczęście przewodzić branży komputerów osobistych, co pozwala mu na duże inwestycje w rozwój technologii logicznych, co czyni go niezrównanym liderem w tej dziedzinie i opierając się na monopolistycznych zyskach, aby stale inwestować w fabryki. Jeśli chodzi o Micron, kolejną firmę IDM w Stanach Zjednoczonych, dzieje się tak również dlatego, że znajduje się ona w stosunkowo niedrogim obszarze Stanów Zjednoczonych (Idaho), co pozwala jej przetrwać okres odpływu półprzewodników w latach 1990. i na początku XXI wieku .Po drugie, przedsiębiorstwa IDM zbudowały niezwykle wysokie bariery ścienne, a większość z nich ma dominującą pozycję w branży, niezależnie od tego, czy jest to Intel w przypadku procesorów, Texas Instruments w przypadku układów analogowych, Samsung, Hynix i Micron w przypadku układów pamięci.
四、Żywy syn
Narodziny trybu Foundry-Fables znacznie obniżyły próg projektowania chipów. Kilku doświadczonych inżynierów chipów może stworzyć zespół do prowadzenia działalności w zakresie projektowania chipów, a następnie płacić przedsiębiorstwom zajmującym się odlewnictwem chipów za przetwarzanie i produkcję, tworząc produkty niezależnej marki. Rośnie także skala dochodów przedsiębiorstw Fabless, które konkurują z tradycyjnymi gigantami IDM. Profesjonalni pracownicy producentów odlewów wykonują profesjonalne czynności, koncentrują się na zwiększaniu inwestycji w badania i rozwój, poprawie wykorzystania mocy produkcyjnych, obniżeniu kosztów i zarobieniu dużych pieniędzy. Według danych statystycznych za lata 2005-2018 tempo wzrostu przedsiębiorstw Foundry i Fabless znacznie przewyższa tempo wzrostu Intela, wiodącego przedsiębiorstwa IDM w tym samym okresie.

Ciekawym zjawiskiem jest to, że wydzielona przez AMD Grofangde stała się drugą co do wielkości Foundry na świecie, a jej wyniki operacyjne są niezadowalające. Od wielu lat ponosi stratę netto, która jest całkowicie nieporównywalna z roczną stopą zysku netto największego TSMC, która przekracza 30%, a jej korzyści są nawet znacznie gorsze niż SMIC i Hua Hong Group, które są piątym i szóste co do wielkości firmy. To z kolei pokazuje, że biznes produkujący chipy w oryginalnym trybie AMD IDM tak naprawdę nie charakteryzuje się profesjonalizmem i wydajnością kosztową, a także nie ma konkurencyjności na rynku. Czy powoduje to erozję starego kapitału branży projektowej?
Wszyscy ojcowie zmierzają w stronę trybu syna..
Chociaż mój ojciec jest dominujący, czasami czuje się winny. Ponieważ tata musi zajmować się wszystkimi aspektami i przejmować kontrolę nad wszystkimi aspektami spraw, rywalizując z młodymi ludźmi, często nie jest w stanie tego zrobić w niektórych aspektach. W praktyce przemysłu półprzewodników wybitni ojcowie zbliżają się do trybu syna.1. Na przykład firma AMD w Stanach Zjednoczonych zastanawia się nad wszystkim i stwierdza, że ogromna fabryka wpłynęła na jej inwestycje w projektowanie. Podzieliło fabrykę, a złamany nadgarstek siłacza może znów być genialny.2. Na przykład wczorajsza firma Samsung Electronics z powodzeniem wyhodowała płytę Foundry ze 100% IDM i stała się drugą co do wielkości firmą zajmującą się odlewaniem chipów na świecie po TSMC i postawiła sobie za cel „uczynienie odlewni chipów numerem jeden na świecie do 2030 roku”.3. Na przykład wczorajsze firmy Texas Instruments, Infineon i NXP Renesas nie nalegały już na 100% IDM, ale przekazały rosnące zapotrzebowanie na produkcję chipów TSMC i innym firmom odlewniczym.4. Na przykład dzisiejszy Intel odkrył, że młode TSMC straciło możliwość ulepszania technologii produkcji chipów i waha się, czy uczyć się AMD.
„Wszyscy Chińczycy chcą być ojcami, ale synowie są przyszłością.
Teraz widzimy, że TSMC, Qualcomm, Nvidia, Broadcom itp. wybrały najmłodszy model „Foundry/Fabless”, który jest pełen wigoru i witalności! Intel, Texas Instruments, NXP, Infineon itp. zdecydowały się zastosować tryb IDM, który jest dojrzały i stabilny! Tylko japońskie firmy produkujące półprzewodniki na całym świecie zawsze trzymały się trybu dziadka, a poza tym są stare i zniedołężniałe! Dopiero gdy Mitsubishi Electric Semiconductor Division, Hitachi Semiconductor Division i NEC Electronics przeszły trudną operację, odłączyły się od swoich siedzib głównych i zreorganizowały w Renesas Electronics, japońskie półprzewodniki częściowo przeszły w tryb IDM z trybu IDMP.Praktyka Chin jest inna.Powszechnie uważa się, że Chiny stoją w obliczu blokady zaawansowanych technologii Stanów Zjednoczonych, a nawet całego świata zachodniego, i staną w obliczu ogromnego ryzyka, że zagraniczne firmy produkujące chipy odmówią zawierania dla nich kontraktów. Dlatego konieczne jest, aby firmy projektowe dokonały transformacji IDM. Dlatego w ostatnich latach Hangzhou Shilanwei, Wuxi Huarunwei, BYD Semiconductor, Gekewei, Wentai i Zhuoshengwei przechodzą na tryb IDM.Autor uważa, że dla niektórych przedsiębiorstw zajmujących się wyłącznie projektowaniem chipów, posiadających siłę ekonomiczną, konieczne jest budowanie fabryk, aby w krótkim okresie rozwiązać problem podaży mocy produkcyjnych. Z obecnej sytuacji powiązane przedsiębiorstwa skupiają się bardziej na technologiach niezaawansowanych, takich jak symulacja i zasilanie, które naprawdę nie są w stanie zaspokoić pragnienia i nie mogą zostać zaspokojone w krótkim czasie przez profesjonalne odlewnie z dwóch powodów. Po pierwsze, przedsiębiorstwa OEM na czele są zajęte rozbudową zaawansowanych mocy produkcyjnych 12-calowych urządzeń i nie mają zbyt wiele energii na te niezaawansowane procesy. Po drugie, w warunkach krajowych Chin lokalne główne przedsiębiorstwa OEM są dalekie od etapu, na którym TSMC osiąga ogromne zyski i może dokonywać inwestycji w zakresie samodzielnego recyklingu, dlatego są w dużym stopniu zależne od funduszy z przemysłowych platform inwestycyjnych rządowych i lokalnych. Jak wszyscy wiemy,Niezależnie od tego, czy ministerstwa stanowe, czy samorządy lokalne są one bardziej skłonne do wytwarzania dużych, dużych i wysokiej jakości linii produkcyjnych i produktów, oczekując przełomów, a nie „niskopoziomowego, zbędnego budownictwa”. Dlatego też, choć główne przedsiębiorstwa odlewnicze uznają opłacalność niezaawansowanych procesów, trudno jest pozyskać wystarczające środki na wykonanie 8 cali, a nawet1.24 cali5Inwestycje w kolejne nanometrowe linie produkcyjne.
Jednak w dłuższej perspektywie zależy to od efektywności kosztowej i konkurencyjności rynkowej produktów. Czy w Chinach będą dziesiątki lub setki przedsiębiorstw zajmujących się półprzewodnikami, które są dobre w projektowaniu chipów, ich produkcji i zarządzaniu fabrykami? Oczywiście, że nie, w końcu w branży jest specjalizacja i nie ma pewności, czy przy silnej woli można osiągnąć piękny cel. dodatkowoNiektórzy krajowi giganci elektroniki użytkowej, giganci motoryzacyjni, giganci komunikacji i giganci sieci energetycznych poszli osobiście zaprojektować chipy. Chociaż integracja projektowania chipów, produkcji i użytkownika końcowego nie została jeszcze przeprowadzona, model projektowania chipów + klienta końcowego w końcu opiera się na starym modelu japońskiego IDMP. Nie sądzę, żeby było to rozwiązanie długoterminowe..
Myślę, że w ciągu najbliższych kilku lat przedsiębiorstwa IDM w Chinach zostaną podzielone na trzy kierunki:Po pierwsze, jest to nadal przedsiębiorstwo IDM, głównie zajmujące się symulacją i przechowywaniem.Po drugie, produkcja zostaje wycofana i zwrócona przedsiębiorstwom zajmującym się wyłącznie projektowaniem chipów.Po trzecie, przeniesienie uprawnień kontrolnych na główne przedsiębiorstwa odlewnicze nie tylko zapewnia podaż pierwotnych mocy produkcyjnych, ale także pozwala uniknąć rozpraszania nadmiernej energii na działalność produkcyjną, w której nie jest dobry.Trzeci tryb to właściwie kierunek, w jakim podąża japońska grupa Sony. Sony jest liderem w globalnej branży czujników obrazu CMOS i zawsze było przedsiębiorstwem IDM; Biorąc pod uwagę, że czujniki obrazu Sony CMOS były sprzedawane głównie do aparatów fotograficznych, telefonów komórkowych, kamer wideo i innych działów biznesowych w ramach grupy, Sony było wówczas przedsiębiorstwem IDMP. Firma Sony zdecydowała się dziś na współpracę z TSMC w celu zbudowania w Japonii zaawansowanej linii produkcyjnej do 12-calowych ekranów, która jest specjalnie wykorzystywana do zaspokojenia zapotrzebowania firmy Sony na moce produkcyjne, w związku z czym japoński rząd przyznał w związku z tym ogromne dotacje.
Zastrzeżenie: Ten artykuł został skopiowany z „Internetu”. Ten artykuł przedstawia wyłącznie osobiste poglądy autora, a nie poglądy Sacco Micro i branży. Służy wyłącznie do ponownego drukowania i udostępniania w celu wspierania ochrony praw własności intelektualnej. Przy przedruku proszę podać oryginalne źródło i autora. Jeśli doszło do naruszenia, skontaktuj się z nami, aby je usunąć.




粤公网安备44030002007346号