«نقاط ضعف» صنعت نیمه‌رسانای چین عمدتاً در وابستگی به ابزارها و مالکیت معنوی EDA، تجهیزات و مواد نیمه‌رسانا، شکاف عظیم فناوری و فقدان استعدادهای پیشرو نهفته است. بنابراین، باید بیدار بمانیم. تا زمانی که «نقاط ضعف» حفظ شوند، «شریان حیاتی» توسعه صنعتی در دست دیگران است و ناگزیر دچار سرکوب‌های مختلفی خواهد شد.

در توسعه صنعت نیمه‌هادی چین، وابستگی به واردات مقادیر زیادی تجهیزات، مایه نگرانی بوده است. ایالات متحده اغلب از آن برای باج‌گیری از ما استفاده می‌کند. با این حال، دستیابی به موفقیت در صنعت تجهیزات و مواد نیمه‌هادی بسیار دشوار است، اما نمی‌توان آن را به تأخیر انداخت. بدیهی است که حل این «نقاط درد» کار یک روزه نیست و بسیار دشوار است، زیرا معادل به چالش کشیدن پایگاه صنعتی انباشته شده توسط غرب در ۱۰۰ سال گذشته در مدت زمان کوتاهی است.

برداشت اول

از دیدگاه صنعت تولید تراشه، یک مشکل «برداشت اول» وجود دارد. همانطور که همه ما می‌دانیم، «یک دستگاه مولد، یک فرآیند مولد و یک دستگاه مولد». این به معنای وابستگی متقابل بین تجهیزات، فرآیندها و تجهیزات است. تا زمانی که تجهیزات پیشرفته تولید نیمه‌هادی وجود داشته باشد، می‌توان به تولید انبوه دستگاه‌ها دست یافت. تولید انبوه تجهیزات را می‌توان به یک «دستگاه چاپ پول» تشبیه کرد. هر تراشه سیلیکونی ریخته‌گری شده با قیمت ۱۰۰۰ تا ۲۰۰۰ دلار (۸ اینچ طول) یا بیشتر فروخته می‌شود. ظرفیت تولید ماهانه خط تولید می‌تواند به ۲۰۰۰۰ تا ۱۰۰۰۰۰ قطعه برسد. بنابراین، ارزش خروجی تراشه‌های واجد شرایط بسیار بالا است. در میان آنها، عملکرد پایدار تجهیزات نیمه‌هادی نقش اساسی در تضمین این امر ایفا می‌کند. این صنعت زمانی مقایسه می‌کرد که تا زمانی که پول داشته باشند و تجهیزات نیمه‌هادی بخرند، می‌توانند تجهیزات را تولید کنند. این نشان می‌دهد که دستگاه‌های نیمه‌هادی آنقدر قدرتمند هستند که نمی‌توان آنها را از آنها جدا کرد.


از نظر فنی، پس از تعیین فرآیند تولید دستگاه، تجهیزات نیمه‌هادی مربوطه ثابت می‌شوند. حتی اگر PVD نیز نامیده شود، نمی‌توان آنها را با یکدیگر جایگزین کرد، در غیر این صورت فرآیند باید دوباره تنظیم شود و قابلیت اطمینان تجهیزات نیز در این امر دخیل است. بنابراین، انتخاب تجهیزات فرآیند توسط یک تولیدکننده تراشه با منبع فناوری فرآیند آن سازگار است. به عنوان مثال، اگر UMC فناوری اتصال مسی را از IBM خریداری کند، تجهیزات خریداری شده توسط UMC باید با IBM هماهنگ شوند، یعنی ساخت و مدل تجهیزات، از جمله جزئیات تجهیزات. با این حال، صنعت تولید تراشه چین دیر شروع به کار کرد. به عنوان مثال، وقتی SMIC شروع به توسعه فناوری فرآیند کرد، برخی از فناوری‌ها را از ژاپن وارد کرد. در آن زمان، وقتی فناوری فرآیند خود را توسعه داد، تقریباً تمام تجهیزات از تجهیزات آمریکایی و ژاپنی استفاده می‌کردند که منجر به استفاده از این تجهیزات در چین شد. تجهیزات وارداتی در خط تولید یک محصول "درجه یک" است، بنابراین تجهیزات داخلی تقریباً هیچ فرصتی برای آزمون و خطا ندارند.


مگر اینکه تولیدکنندگان تراشه چینی مستقیماً از مرحله توسعه فرآیند دستگاه از تجهیزات خانگی استفاده کنند، چنین دستگاه‌هایی از تجهیزات خانگی در مقادیر زیاد استفاده خواهند کرد. اما بلافاصله مشکل دیگری وجود دارد. در این مرحله، عملکرد تجهیزات داخلی باید الزامات اساسی را برآورده کند و باید اعتماد کافی بین تولیدکنندگان تراشه داخلی وجود داشته باشد. در یک وضعیت واقعی، با سرمایه‌گذاری کم تحقیق و توسعه در دستگاه‌های خانگی و عدم فرصت برای آزمون و خطا، بعید است که سازندگان تراشه در صورت وجود چنین مشکل آشکار یا واقعی، این کار را انجام دهند. در یک خط تولید که به صورت انبوه تولید شده است. کمک به دستگاه‌های خانگی برای پیمایش فرآیند آزمون و خطای زمان‌بر و پرهزینه. از این نظر، غیرعلمی است. بنابراین، با گذشت زمان، این مشکل پیچیده همچنان باقی می‌ماند. تا زمانی که امکان واردات تجهیزات وجود داشته باشد، فرصت‌های زیادی برای تجهیزات نیمه‌هادی خانگی وجود نخواهد داشت. این وضعیت فعلی است که تجهیزات خانگی در این مرحله با آن مواجه هستند.

تجهیزات نیمه‌هادی و یکپارچه‌سازی فرآیند

در دهه ۱۹۸۰، تجهیزات نیمه‌هادی خریداری‌شده (مانند دستگاه‌های حکاکی) تنها مسئول عملکردهای سخت‌افزاری تجهیزات، مانند نرخ حکاکی و یکنواختی حکاکی بودند. پس از خرید تجهیزات، مشتریان باید فناوری فرآیند خود را برای برآوردن نیازهای تجهیزات تولید انبوه توسعه دهند. در نتیجه، این مشکل جدی است زیرا توسعه فناوری فرآیند صرفاً توسط مشتریان و بدون همکاری تولیدکنندگان تجهیزات تقریباً غیرممکن است، بنابراین این امر اغلب تولید انبوه تجهیزات را کند می‌کند.


با افزایش تقاضا برای ادغام تجهیزات و فناوری برای پیشبرد صنعت نیمه‌رساناها، صنعت تجهیزات گام اولیه بسیار دشواری برداشته است. این صنعت شروع به تحقیق و توسعه روش‌هایی برای پیاده‌سازی این فرآیند بر روی دستگاه‌ها کرده است. مشخص است که این دو رشته به استعدادهای متفاوتی نیاز دارند. در عین حال، باید یک خط آزمایش فرآیند ایجاد شود. با این حال، خطوط آزمایش فرآیند باید از زمان خرید تجهیزات تا بهره‌برداری و نگهداری خطوط آزمایش، نگهداری شوند. هزینه این جنبه‌ها بالا است، اما این مسیری دشوار است که تولیدکنندگان تجهیزات در نهایت از آن عبور می‌کنند. تجهیزاتی که امروز فروخته می‌شوند، پیاده‌سازی یک فرآیند خاص هستند که بلافاصله برای استفاده در خط تولید مشتری آماده می‌شوند. این فرآیند در سراسر خط تولید تراشه جریان دارد. موفقیت لایه نازک تضمین کرده است که ارزش تجهیزات نیمه‌رسانا از صدها هزار دلار در هر واحد به میلیون‌ها دلار یا بیشتر افزایش یافته است که نشان‌دهنده ارزش آن است. این همچنین بازتابی از موفقیت فرامرزی صنعت تجهیزات نیمه‌رسانا است.

فرصت‌هایی برای آزمون و خطا

فرآیند تحقیق و توسعه تجهیزات نیمه‌هادی باید با یک نمونه اولیه آغاز شود که پس از اصلاحات گسترده، به تدریج به محصولی برای فروش تبدیل می‌شود. مانند هر محصول جدید، فرآیند آزمون و خطا مورد نیاز است زیرا نمونه اولیه اولیه باید دارای اشکالات بیشتری باشد. صرف نظر از حداقل الزامات برای تجهیزات معمولی، میانگین زمان MTBF بین خرابی‌ها بیش از ۲۰۰ است و نیاز به آزمون و خطا دارد. مشکل کشف شد و اصلاحات زیادی برای برآورده کردن الزامات کارخانه‌ای تجهیزات انجام شد.


اما مسئله‌ی فراهم کردن فرصت برای آزمون و خطا پیچیده‌تر است و منافع مربوط به سازندگان دستگاه‌ها و تراشه‌سازان را در بر می‌گیرد.


از دیدگاه تولیدکنندگان تجهیزات داخلی، دو الزام وجود دارد: اول، وضعیت فعلی صنعت. تولیدکنندگان تجهیزات هنوز قادر به ایجاد خطوط آزمایش فرآیند خود نیستند و فاقد قابلیت‌ها و استعدادهای فرآیند نیمه‌هادی هستند. دوم، حمایت و اعتماد به بومی‌سازی دستگاه‌ها است. فرصت کافی بدهید.

با این حال، از دیدگاه تولیدکنندگان تراشه، از یک طرف، تجهیزات نمونه اولیه ارائه شده ابتدا باید به حالت تقریباً قابل استفاده برسند و از طرف دیگر، اشکال‌زدایی تجهیزات به نیروی انسانی، منابع مالی و مادی زیادی نیاز دارد. این هزینه بالاست. تولیدکنندگان تراشه نباید از آن استفاده کنند. تحمل تحمل تحمل.

این تناقض را می‌توان در خارج از کشور حل کرد. معمولاً آن دسته از تولیدکنندگان بزرگ تجهیزات، بخشی از خط تست فرآیند خود را می‌سازند. این کار دو عملکرد دارد. یکی اینکه مشتریان می‌توانند از ویفرهای سیلیکونی فرآیند میانی خود برای پیاده‌سازی فرآیند بعدی و اعتبارسنجی دستگاه استفاده کنند. عملی بودن، مانند الزام دستیابی به نسبت ابعاد ۱:۱۰۰ برای حکاکی دی‌الکتریک، و دیگری دستگاه داخلی برای پردازش آزمون و خطا و غیره. فرآیند سفارش تجهیزات برای مشتریان خارجی اغلب به تحقق نوع خاصی از فرآیند تجهیزات بستگی دارد. بنابراین، لازم است تولیدکنندگان تجهیزات خطوط تست فرآیند جزئی خود را ایجاد کنند.


امروزه، تجهیزات خانگی چندین پله ارتقا یافته‌اند و حداقل در صنایعی مانند فتوولتائیک و LED به خوبی خود را ثابت کرده‌اند. با این حال، بومی‌سازی دستگاه‌های مدار مجتمع هنوز کافی نیست، اما کیفیت بهبود یافته است.


بنابراین، برای حل مشکل فراهم کردن فرصت‌های آزمون و خطا، ممکن است لازم باشد یک خط آزمایش فرآیند که عمدتاً توسط بودجه دولتی پشتیبانی می‌شود، ایجاد شود تا تجهیزات، مواد و غیره نیمه‌هادی‌های داخلی ابتدا بتوانند گواهینامه صلاحیت خط تولید آزمایش را پشت سر بگذارند و سپس برای قبولی وارد خط تولید تراشه واجد شرایط شوند. تنها از این طریق می‌توان ارزیابی تولید انبوه را در سفارش خرید تجهیزات در خط تولید تراشه وارد کرد.


بدیهی است که حالت کار این خط تست فرآیند باید بررسی شود، چرا نمی‌توان آن را برای مدت طولانی تجزیه کرد، اما باید به طور مداوم بهبود یافته و به طور مداوم بهبود یابد.

تسریع بومی‌سازی

در این مرحله، توسعه صنعت نیمه‌هادی چین، که عمدتاً به تجهیزات و مواد وارداتی متکی است، همچنان ادامه دارد و مطلوب است. با این حال، ایالات متحده همچنان از «لیست موجودیت‌ها» و «پیمان واسنار» برای کنترل صادرات استفاده می‌کند که باعث ایجاد تعادل و توازن در توسعه صنعت نیمه‌هادی چین شده است. درسی که دیگران نمی‌توانند خود را اداره کنند، چشمگیر است.



با توجه به توسعه صنعت نیمه‌هادی چین، تا زمانی که تجهیزات وارداتی بتوانند به توسعه خود ادامه دهند، این صنعت ممکن است همچنان بخواهد وضع موجود را حفظ کند. مانند رن ژنگفی، تنها تعداد کمی از افراد بینش و درک بحران را دارند. زیرا داشتن "جرأت" در اولویت است، اما داشتن قدرت مهم‌تر است. علاوه بر این، افزایش سالانه تعداد مدارهای مجتمع وارداتی از چین نیز نشان می‌دهد که چین بدون حمایت جهانی شدن نمی‌تواند کاری از پیش ببرد.

زیرا تراشه‌سازان چینی به مدل‌های تجهیزات وارداتی که نسبتاً آسان اجرا می‌شوند، عادت دارند. برخی از سازندگان دستگاه، این شکاف را تصدیق می‌کنند و معتقدند که وضع موجود پایدارتر خواهد بود و این به آنها کمک می‌کند تا به رقبا برسند. برعکس، وقتی بومی‌سازی نزدیک می‌شود، فشار بر تولیدکنندگان تجهیزات بیشتر خواهد شد.


بنابراین، رضایت از وضع موجود و احتیاط در مورد بومی‌سازی تجهیزات ممکن است تفکر اصلی در این مرحله باشد. من معتقدم تنها زمانی که سیاست‌های صادراتی ایالات متحده سخت‌تر شود و خطوط تولید تراشه داخلی فشار را احساس کنند و بومی‌سازی تجهیزات را در دستور کار قرار دهند، کل صنعت احساس فوریت خواهد کرد. ممکن است وضع موجود و ذهنیت پیچیده باشد. بنابراین، در این مرحله از این فرصت یک‌بار در طول زندگی، باید آن را محکم تصاحب کنیم.


در مواجهه با «نقاط درد» در توسعه صنعت، هیچ گونه عقب‌نشینی یا کوتاهی وجود ندارد، فقط باید شجاعانه با آن روبرو شد. اگرچه دشواری بزرگ است، اما شامل مسائل اساسی مانند پایگاه صنعتی می‌شود، اما باید از یک مرحله شروع کرد و نیروهای داخلی عالی را به روشی برنامه‌ریزی شده جذب کرد تا بر این دشواری غلبه شود.


بنابراین، اول از همه، نباید ایمان خود را از دست بدهیم. باید به توانایی‌های خود ایمان کامل داشته باشیم. صنعت نیمه‌هادی چین در یک محیط خاص قرار دارد و مزایا و معایب خاص خود را دارد. مزایای آن را می‌توان با بودجه دولتی و بازار عظیم چین پشتیبانی کرد. علاوه بر این، در مواقع بحرانی، چین می‌تواند اراده و اتحاد یکپارچه‌ای داشته باشد. عیب این است که غرب نتوانسته آن را درک کند و بسیار نگران است که قدرت صنعت نیمه‌هادی چین از آنها فراتر رود. بنابراین، تمام تلاش خود را می‌کند تا توسعه صنعت نیمه‌هادی چین را سرکوب کند و مانع از مشارکت ما در جهانی شدن شود.


ما باید باور داشته باشیم که جهانی شدن و بومی‌سازی دو مسیر متفاوت هستند که برای توسعه صنعت نیمه‌هادی چین در این مرحله بسیار مهم هستند. سیاست ما این است که از جهانی شدن به بهترین شکل ممکن استفاده کنیم و در عین حال هرگز از بومی‌سازی دست نکشیم. اگرچه بومی‌سازی دشوار و پرهزینه است، اما یکی از ابزارهای مؤثر برای بهبود رقابت‌پذیری است. بدیهی است که باید به خودمان مطمئن باشیم. من معتقدم که صنعت نیمه‌هادی چین قادر خواهد بود از طریق تلاش‌های بومی‌سازی جزئی بر مشکلات و موانع مختلف غلبه کند و ممنوعیت غربی را بشکند. «شکاف» شانس زمانی است که صنعت نیمه‌هادی چین توسعه می‌یابد و باید از خواب بیدار شود.

سلب مسئولیت: این مقاله از اینترنت کپی شده و از حقوق مالکیت معنوی حمایت می‌کند. لطفاً هنگام چاپ مجدد، منبع اصلی و نویسنده را ذکر کنید. در صورت وجود هرگونه نقض، لطفاً برای حذف آن با ما تماس بگیرید.

شماره تلفن شرکت: +86-0755-83044319
فکس/فکس: +86-0755-83975897
ایمیل: 1615456225@qq.com
QQ: 3518641314 مدیر لی

QQ: 332496225 مدیر کیو

آدرس: اتاق ۸۰۹، ساختمان C، ساختمان فناوری ژانتائو، پلاک ۱۰۷۹ خیابان مینزی، منطقه جدید لونگهوا، شنژن