De pijnpunten van de Chinese halfgeleiderindustrie liggen voornamelijk in de afhankelijkheid van EDA-tools en intellectueel eigendom, halfgeleiderapparatuur en -materialen, de enorme technologische kloof en het gebrek aan toptalenten. Daarom moeten we alert blijven. Zolang deze pijnpunten blijven bestaan, ligt de levensader van de industriële ontwikkeling in handen van anderen en zal deze onvermijdelijk aan diverse vormen van onderdrukking onderhevig zijn.

De afhankelijkheid van grote hoeveelheden geïmporteerde apparatuur in de Chinese halfgeleiderindustrie is een bron van zorg. De Verenigde Staten gebruiken dit vaak als chantagemiddel. Doorbraken in de halfgeleiderindustrie zijn echter zeer moeilijk te realiseren en kunnen niet langer worden uitgesteld. Het is duidelijk dat het oplossen van deze knelpunten geen kwestie van een dag is en bovendien erg lastig, omdat het neerkomt op het in korte tijd uitdagen van de industriële basis die het Westen in de afgelopen 100 jaar heeft opgebouwd.

Eerste indruk

Vanuit het perspectief van de chipindustrie is er een probleem met de "eerste indruk". Zoals we allemaal weten, is er sprake van een "generatief apparaat", een generatief proces en een generatief apparaat. Dit betekent dat er een onderlinge afhankelijkheid bestaat tussen apparatuur, processen en apparatuur. Zolang er geavanceerde halfgeleiderproductieapparatuur is, kan massaproductie van apparaten worden gerealiseerd. De massaproductie van apparatuur kan worden vergeleken met een "geldpers". Elke gegoten siliciumchip wordt verkocht voor $ 1,000-2,000 (8 inch lang) of meer. De maandelijkse productiecapaciteit van de productielijn kan oplopen tot 20,000 tot 100,000 stuks. De outputwaarde van gekwalificeerde chips is daarom zeer hoog. De stabiele werking van de halfgeleiderapparatuur speelt hierbij een fundamentele rol. De industrie heeft ooit gezegd dat zolang ze maar geld hebben en halfgeleiderapparatuur kopen, ze die apparatuur kunnen produceren. Dit toont aan hoe krachtig halfgeleiderapparaten zijn en hoe onlosmakelijk ze ermee verbonden zijn.


Vanuit technisch oogpunt is, zodra het productieproces van het apparaat is vastgesteld, de bijbehorende halfgeleiderapparatuur vastgelegd. Zelfs als het ook PVD wordt genoemd, kunnen ze niet zomaar door elkaar worden vervangen, anders moet het proces worden aangepast en komt de betrouwbaarheid van de apparatuur in gevaar. Daarom is de keuze van een chipfabrikant voor procesapparatuur consistent met de bron van de procestechnologie. Als UMC bijvoorbeeld koperen interconnectietechnologie van IBM koopt, moet de door UMC aangeschafte apparatuur synchroon lopen met IBM, dat wil zeggen dat het merk en model van de apparatuur, inclusief de specificaties, hetzelfde moeten zijn. De Chinese chipindustrie is echter laat op gang gekomen. Toen SMIC bijvoorbeeld begon met de ontwikkeling van procestechnologie, importeerde het een deel van de technologie uit Japan. Destijds, toen het zijn eigen procestechnologie ontwikkelde, gebruikte het bijna uitsluitend Amerikaanse en Japanse apparatuur, wat leidde tot het gebruik van deze apparatuur in China. De geïmporteerde apparatuur op de productielijn is een "eersteklas" product, waardoor er vrijwel geen kans is op fouten bij binnenlandse apparatuur.


Tenzij Chinese chipfabrikanten rechtstreeks binnenlandse apparatuur gebruiken vanaf de ontwikkelingsfase van het apparaatproces, zullen dergelijke apparaten op grote schaal gebruikmaken van binnenlandse apparatuur. Maar daar ligt meteen een ander probleem. In deze fase moet de prestatie van binnenlandse apparatuur aan de basiseisen voldoen en moet er voldoende vertrouwen zijn tussen binnenlandse chipfabrikanten. In de praktijk, met weinig investeringen in R&D voor binnenlandse apparaten en een gebrek aan mogelijkheden voor trial-and-error, is het onwaarschijnlijk dat chipfabrikanten binnenlandse apparaten zullen helpen bij het doorlopen van het tijdrovende en kostbare trial-and-error-proces als een dergelijk duidelijk of reëel probleem zich voordoet. In dit opzicht is het onwetenschappelijk. Daarom blijft dit complexe probleem bestaan. Zolang het mogelijk is om apparatuur te importeren, zullen er weinig kansen zijn voor binnenlandse halfgeleiderapparatuur. Dit is de huidige situatie waarmee binnenlandse apparatuur wordt geconfronteerd.

Integratie van halfgeleiderapparatuur en -processen

In de jaren tachtig was de aanschaf van halfgeleiderapparatuur (zoals etsmachines) uitsluitend verantwoordelijk voor de hardwarefuncties, zoals etssnelheid en etsuniformiteit. Na de aanschaf moesten klanten zelf procestechnologie ontwikkelen om te voldoen aan de eisen van massaproductie. Dit leidde tot een ernstig probleem, omdat het vrijwel onmogelijk was voor klanten om zonder de medewerking van de fabrikanten procestechnologie te ontwikkelen. Dit vertraagde de massaproductie van apparatuur aanzienlijk.


Naarmate de vraag naar apparatuur en technologie-integratie blijft toenemen om de vooruitgang in de halfgeleiderindustrie te bevorderen, heeft de apparatuurindustrie een zeer moeilijke eerste stap gezet. Ze is begonnen met het onderzoeken en ontwikkelen van manieren om dit proces op apparaten te implementeren. Het is bekend dat deze twee disciplines verschillende talenten vereisen. Tegelijkertijd moet een procestestlijn worden opgezet. Deze testlijnen moeten echter worden onderhouden vanaf het moment van aanschaf van de apparatuur tot aan de ingebruikname en het onderhoud ervan. De kosten van deze aspecten zijn hoog, maar het is een moeilijke weg die fabrikanten van apparatuur uiteindelijk hebben bewandeld. De apparatuur die tegenwoordig wordt verkocht, is een implementatie van een specifiek proces dat direct klaar is voor gebruik op de productielijn van een klant. Het loopt door de gehele chip-productielijn. Het succes van de dunnefilmtechnologie heeft ervoor gezorgd dat de waarde van halfgeleiderapparatuur is gestegen van honderdduizenden dollars per stuk naar miljoenen dollars of meer, wat de waarde ervan weerspiegelt. Dit is tevens een weerspiegeling van het grensoverschrijdende succes van de halfgeleiderapparatuurindustrie.

Mogelijkheden om te experimenteren en fouten te maken

Het onderzoeks- en ontwikkelingsproces van halfgeleiderapparatuur begint met een prototype, dat na uitgebreide aanpassingen geleidelijk aan een verkoopbaar product wordt. Zoals bij elk nieuw product is een proces van vallen en opstaan ​​noodzakelijk, omdat het eerste prototype nu eenmaal meer problemen moet vertonen. Afgezien van de minimale eisen voor conventionele apparatuur, is de gemiddelde MTBF-tijd (Mean Time Between Failures) meer dan 200, wat een proces van vallen en opstaan ​​vereist. Dit probleem werd ontdekt en er werden vele aanpassingen gedaan om aan de fabriekseisen van de apparatuur te voldoen.


Maar de kwestie van het bieden van mogelijkheden voor vallen en opstaan ​​is complexer en raakt de respectievelijke belangen van apparaatfabrikanten en chipfabrikanten.


Vanuit het perspectief van binnenlandse fabrikanten van halfgeleiderapparatuur zijn er twee vereisten: Ten eerste de huidige stand van de industrie. Fabrikanten van halfgeleiderapparatuur zijn nog steeds niet in staat om hun eigen procestestlijnen op te zetten en missen de nodige expertise en talent op het gebied van halfgeleiderprocessen. Ten tweede is het belangrijk om de lokalisatie van apparaten te ondersteunen en er vertrouwen in te hebben. Geef deze voldoende kansen.

Vanuit het perspectief van chipfabrikanten is het echter zo dat enerzijds de geleverde prototype-apparatuur eerst een bijna bruikbare staat moet bereiken, en anderzijds het debuggen van de apparatuur veel mankracht, financiële en materiële middelen vergt. Deze kosten zijn hoog. Chipfabrikanten zouden er daarom niet aan moeten beginnen.

Deze tegenstrijdigheid kan in het buitenland worden opgelost. Grote fabrikanten van apparatuur bouwen doorgaans hun eigen testlijn voor procesoptimalisatie. Deze heeft twee functies. Ten eerste kunnen klanten hun halfgeleider-siliciumwafers gebruiken om het volgende proces te implementeren en het apparaat te valideren. Praktische overwegingen, zoals de eis om een ​​aspectverhouding van 1:100 te bereiken voor diëlektrisch etsen, en een ander zelfontwikkeld apparaat voor proef- en foutverwerking, enzovoort, zijn hierbij van belang. Het bestelproces voor apparatuur voor buitenlandse klanten is vaak afhankelijk van de realisatie van een specifiek type apparatuur of proces. Daarom is het voor fabrikanten van apparatuur noodzakelijk om hun eigen testlijnen voor procesoptimalisatie op te zetten.


Tegenwoordig heeft huishoudelijke apparatuur een flinke sprong voorwaarts gemaakt, en dat is in ieder geval in sectoren zoals zonne-energie en ledverlichting ruimschoots bewezen. De lokalisatie van geïntegreerde schakelingen is echter nog steeds onvoldoende, hoewel de kwaliteit wel is verbeterd.


Om het probleem van het bieden van mogelijkheden voor vallen en opstaan ​​op te lossen, is het wellicht nodig een testlijn voor processen op te zetten, voornamelijk gefinancierd door de overheid. Op die manier kunnen binnenlandse halfgeleiderapparatuur, materialen, enzovoort, eerst de kwalificatiecertificering van de testlijn doorstaan ​​voordat ze de gekwalificeerde chipproductielijn kunnen betreden. Alleen op deze manier kan de evaluatie voor massaproductie worden meegenomen in de order voor de aanschaf van apparatuur voor de chipproductielijn.


Het is duidelijk dat de werking van deze procestestlijn onderzocht moet worden, waarom deze al zo lang niet uitvalt, maar dat deze continu verbeterd en geoptimaliseerd moet worden.

Versnel de lokalisatie

De ontwikkeling van de Chinese halfgeleiderindustrie, die voornamelijk afhankelijk is van geïmporteerde apparatuur en materialen, zet zich op dit moment voort en is wenselijk. De Verenigde Staten blijven echter de "Entity List" en het "Wassenaar-verdrag" gebruiken om de export te controleren, wat een remmend effect heeft op de ontwikkeling van de Chinese halfgeleiderindustrie. De les dat anderen zichzelf niet kunnen besturen is indrukwekkend.



Afgaande op de ontwikkeling van de Chinese halfgeleiderindustrie, zal de sector, zolang de import van apparatuur zich blijft ontwikkelen, waarschijnlijk de status quo willen handhaven. Net als Ren Zhengfei zijn er maar weinig mensen die de visie en het besef van de crisis hebben. Want lef is belangrijk, maar daadkracht is nog belangrijker. Bovendien laat de jaarlijkse toename van het aantal uit China geïmporteerde geïntegreerde schakelingen zien dat China niet zonder de steun van globalisering kan.

Chinese chipfabrikanten zijn gewend aan geïmporteerde apparatuur die relatief eenvoudig te bedienen is. Sommige fabrikanten van apparaten erkennen de achterstand en geloven dat de huidige situatie duurzamer is en hen zal helpen de achterstand in te halen. Aan de andere kant zal de druk op fabrikanten van apparatuur toenemen naarmate lokalisatie dichterbij komt.


Het vasthouden aan de status quo en voorzichtig omgaan met de lokalisatie van apparatuur is daarom wellicht de gangbare denkwijze op dit moment. Ik geloof dat de industrie als geheel pas een gevoel van urgentie zal ervaren wanneer het Amerikaanse exportbeleid wordt aangescherpt en de binnenlandse chipfabricage onder druk komt te staan, waardoor lokalisatie van apparatuur een prioriteit wordt. Het is mogelijk dat de status quo en de achterhaalde denkwijze nu de norm zijn. Daarom moeten we deze unieke kans met beide handen aangrijpen.


De "pijnpunten" in de ontwikkeling van de industrie vereisen geen ontwijking of toeval, alleen een moedige aanpak. Hoewel de moeilijkheden groot zijn en fundamentele kwesties zoals de industriële basis betreffen, moet er bij de eerste stap worden begonnen en moeten op een planmatige manier uitstekende binnenlandse krachten worden gerekruteerd om de moeilijkheden te overwinnen.


Allereerst mogen we dus niet het vertrouwen verliezen. We moeten volledig vertrouwen hebben in onze eigen capaciteiten. De Chinese halfgeleiderindustrie bevindt zich in een specifieke omgeving met eigen voor- en nadelen. De voordelen worden ondersteund door staatssteun en de enorme Chinese markt. Bovendien kan China in tijden van crisis eensgezindheid en eensgezindheid tonen. Het nadeel is dat het Westen dit niet begrijpt en zich grote zorgen maakt dat de kracht van de Chinese halfgeleiderindustrie die van hen zal overtreffen. Daarom doet het er alles aan om de ontwikkeling van de Chinese halfgeleiderindustrie te belemmeren en ons te verhinderen deel te nemen aan de globalisering.


We moeten ervan overtuigd zijn dat globalisering en lokalisatie twee verschillende paden zijn, die cruciaal zijn voor de ontwikkeling van de Chinese halfgeleiderindustrie in deze fase. Ons beleid is om globalisering zo goed mogelijk te benutten zonder lokalisatie uit het oog te verliezen. Hoewel lokalisatie moeilijk en kostbaar is, is het een van de effectieve middelen om de concurrentiepositie te verbeteren. Uiteraard moeten we vertrouwen hebben. Ik geloof dat de Chinese halfgeleiderindustrie in staat zal zijn om diverse moeilijkheden en obstakels te overwinnen door middel van gedeeltelijke lokalisatie en het westerse verbod te doorbreken. Het is een kwestie van geluk wanneer de Chinese halfgeleiderindustrie zich ontwikkelt en wakker moet worden.

Disclaimer: Dit artikel is afkomstig van internet en ondersteunt de bescherming van intellectuele eigendomsrechten. Vermeld bij herpublicatie de oorspronkelijke bron en auteur. Neem bij inbreuk contact met ons op zodat we het artikel kunnen verwijderen.

Telefoonnummer van het bedrijf: +86-0755-83044319
Fax: +86-0755-83975897
E-mail: 1615456225@qq.com
Vraag: 3518641314 Manager Li

Vraag: 332496225 Manager Qiu

Adres: Kamer 809, Gebouw C, Zhantao Technologiegebouw, Minzhilaan 1079, Longhua Nieuw District, Shenzhen