„Problemy” chińskiego przemysłu półprzewodnikowego leżą głównie w zależności od narzędzi EDA i własności intelektualnej, sprzętu i materiałów półprzewodnikowych, ogromnej luki technologicznej oraz braku wiodących talentów. Dlatego musimy zachować czujność. Dopóki te „problemy” będą się utrzymywać, „siłą napędową” rozwoju przemysłowego będą inni i nieuchronnie będą podlegać różnym ograniczeniom.

W rozwoju chińskiego przemysłu półprzewodnikowego, uzależnienie od importu dużej ilości sprzętu było powodem do obaw. Stany Zjednoczone często wykorzystują to do szantażowania nas. Jednak przełomy w przemyśle sprzętu i materiałów półprzewodnikowych są bardzo trudne, ale nie można ich opóźniać. Oczywiście, rozwiązanie tych „problemów” nie jest pracą na jeden dzień, a wręcz jest dość trudne, ponieważ jest to równoznaczne z zakwestionowaniem bazy przemysłowej zgromadzonej przez Zachód w ciągu ostatnich 100 lat w krótkim czasie.

Pierwsze wrażenie

Z perspektywy branży produkcji układów scalonych istnieje problem „pierwszego wrażenia”. Jak wszyscy wiemy, „urządzenie generatywne, proces generatywny i urządzenie generatywne”. Oznacza to współzależność między urządzeniami, procesami i sprzętem. Dopóki istnieją zaawansowane urządzenia do produkcji półprzewodników, możliwa jest masowa produkcja urządzeń. Masową produkcję urządzeń można porównać do „prasy do drukowania pieniędzy”. Każdy odlany układ krzemowy sprzedaje się za 1,000-2,000 dolarów (8 cali długości) lub więcej. Miesięczna zdolność produkcyjna linii produkcyjnej może sięgać od 20 000 do 100 000 sztuk. Dlatego wartość wyjściowa kwalifikowanych układów scalonych jest bardzo wysoka. W tym kontekście kluczową rolę odgrywa stabilna praca urządzeń półprzewodnikowych. Branża kiedyś porównywała to do tego, że dopóki mają pieniądze i kupują urządzenia półprzewodnikowe, mogą je produkować. To pokazuje, że urządzenia półprzewodnikowe są tak potężne, że nie da się ich od nich oddzielić.


Z technicznego punktu widzenia, po ustaleniu procesu produkcyjnego urządzenia, odpowiedni sprzęt półprzewodnikowy jest stały. Nawet jeśli jest on również nazywany PVD, nie można ich wzajemnie zastąpić, w przeciwnym razie proces musi zostać dostosowany, a niezawodność sprzętu jest zagrożona. Dlatego wybór sprzętu procesowego przez producenta chipów jest zgodny ze źródłem jego technologii procesowej. Na przykład, jeśli UMC kupuje technologię połączeń miedzianych od IBM, sprzęt zakupiony przez UMC musi być zsynchronizowany z IBM, tj. musi uwzględniać markę i model sprzętu, w tym jego szczegóły. Jednak chiński przemysł produkcji chipów rozpoczął się późno. Na przykład, gdy SMIC zaczął rozwijać technologię procesową, importował niektóre technologie z Japonii. W tym czasie, gdy rozwijał własną technologię procesową, prawie cały sprzęt wykorzystywał sprzęt amerykański i japoński, co doprowadziło do jego wykorzystania w Chinach. Importowany sprzęt na linii produkcyjnej jest produktem „pierwszym w swojej klasie”, więc sprzęt krajowy praktycznie nie ma szans na testowanie metodą prób i błędów.


Jeśli chińscy producenci chipów nie zaczną używać sprzętu gospodarstwa domowego bezpośrednio na etapie rozwoju urządzenia, takie urządzenia będą w dużych ilościach wykorzystywać sprzęt gospodarstwa domowego. Ale od razu pojawia się kolejny problem. Na tym etapie wydajność sprzętu gospodarstwa domowego musi spełniać podstawowe wymagania, a wśród krajowych producentów chipów musi istnieć wystarczające zaufanie. W rzeczywistej sytuacji, przy niewielkich inwestycjach w badania i rozwój urządzeń domowych i braku możliwości prób i błędów, jest mało prawdopodobne, aby producenci chipów to zrobili, jeśli istnieje tak oczywisty lub rzeczywisty problem. Na linii produkcyjnej, która była produkowana masowo. Pomaganie urządzeniom domowym w poruszaniu się po czasochłonnym i kosztownym procesie prób i błędów. Pod tym względem jest to nienaukowe. Dlatego z biegiem czasu ten złożony problem pozostaje. Dopóki będzie można importować sprzęt, nie będzie wielu możliwości dla domowego sprzętu półprzewodnikowego. Właśnie z taką sytuacją boryka się obecnie sprzęt gospodarstwa domowego.

Sprzęt półprzewodnikowy i integracja procesów

W latach 1980. XX wieku zakupiony sprzęt półprzewodnikowy (taki jak maszyny do trawienia) odpowiadał wyłącznie za funkcje sprzętowe, takie jak szybkość i równomierność trawienia. Po zakupieniu sprzętu klienci muszą opracować własną technologię procesu, aby sprostać potrzebom urządzeń produkowanych masowo. W rezultacie problem jest poważny, ponieważ opracowanie technologii procesu przez samych klientów bez współpracy z producentami sprzętu jest praktycznie niemożliwe, co często spowalnia masową produkcję urządzeń.


Wraz ze wzrostem zapotrzebowania na integrację sprzętu i technologii, mającą na celu promowanie rozwoju przemysłu półprzewodnikowego, przemysł sprzętowy poczynił bardzo trudny pierwszy krok. Rozpoczął badania i opracowywanie sposobów wdrożenia tego procesu w urządzeniach. Wiadomo, że te dwie dyscypliny wymagają odmiennych talentów. Jednocześnie konieczne jest utworzenie linii testowej procesu. Linie testowe procesu muszą być jednak utrzymywane od momentu zakupu sprzętu do momentu uruchomienia i konserwacji linii testowych. Koszt tych aspektów jest wysoki, ale jest to trudna droga, którą ostatecznie pokonują producenci sprzętu. Sprzęt sprzedawany obecnie to implementacja konkretnego procesu, który jest natychmiast gotowy do użycia na linii produkcyjnej klienta. Przepływa przez całą linię produkcyjną układów scalonych. Sukces technologii cienkowarstwowych sprawił, że wartość sprzętu półprzewodnikowego wzrosła z setek tysięcy dolarów za sztukę do milionów dolarów lub więcej, odzwierciedlając jego wartość. Jest to również odzwierciedlenie transgranicznego sukcesu przemysłu sprzętu półprzewodnikowego.

Możliwość prób i błędów

Proces badawczo-rozwojowy urządzeń półprzewodnikowych musi rozpocząć się od prototypu, który po gruntownej modyfikacji stopniowo stanie się produktem przeznaczonym do sprzedaży. Jak w przypadku każdego nowego produktu, wymagany jest proces prób i błędów, ponieważ prototyp musi zawierać więcej usterek. Pomijając minimalne wymagania dla urządzeń konwencjonalnych, średni czas bezawaryjnej pracy (MTBF) między awariami przekracza 200 i wymaga metody prób i błędów. Problem został wykryty i wprowadzono wiele modyfikacji, aby spełnić wymagania fabryczne urządzenia.


Jednak kwestia zapewnienia możliwości prób i błędów jest bardziej złożona i wiąże się z interesami producentów urządzeń i producentów układów scalonych.


Z perspektywy krajowych producentów sprzętu, istnieją dwa wymagania: Po pierwsze, obecna sytuacja w branży. Producenci sprzętu wciąż nie są w stanie stworzyć własnych linii testowych i brakuje im możliwości i talentów w zakresie przetwarzania półprzewodników. Po drugie, należy wspierać i ufać lokalizacji urządzeń. Należy dać im wystarczająco dużo szans.

Jednak z perspektywy producentów chipów, z jednej strony, dostarczony prototyp sprzętu powinien najpierw osiągnąć stan niemalże użytkowy, a z drugiej strony, debugowanie sprzętu wymaga dużych nakładów pracy, środków finansowych i materiałowych. Ten koszt jest wysoki. Producenci chipów nie powinni z niego korzystać.

Tę sprzeczność można rozwiązać za granicą. Zazwyczaj duzi producenci sprzętu budują własną część linii testowej. Ma ona dwie funkcje. Po pierwsze, klienci mogą wykorzystać swoje płytki krzemowe z procesu pośredniego do wdrożenia kolejnego procesu i walidacji urządzenia. Po drugie, istnieje potrzeba zastosowania praktycznych rozwiązań, takich jak wymóg uzyskania współczynnika kształtu 1:100 dla trawienia dielektrycznego, a także możliwość samodzielnego opracowania urządzenia do przetwarzania metodą prób i błędów. Proces zamawiania sprzętu dla klientów zagranicznych często zależy od realizacji konkretnego typu sprzętu. Dlatego producenci sprzętu muszą stworzyć własne częściowe linie testowe.


Obecnie sprzęt gospodarstwa domowego poczynił kilka postępów i jest dobrze sprawdzony, przynajmniej w takich branżach jak fotowoltaika i LED. Lokalizacja układów scalonych jest jednak nadal niewystarczająca, choć ich jakość uległa poprawie.


W związku z tym, aby rozwiązać problem zapewnienia możliwości testowania metodą prób i błędów, konieczne może być utworzenie linii testowej, finansowanej głównie ze środków państwowych, tak aby krajowy sprzęt półprzewodnikowy, materiały itp. mogły najpierw przejść certyfikację kwalifikacyjną linii produkcyjnej, a następnie trafić na linię produkcyjną chipów. Tylko w ten sposób ocena produkcji masowej może zostać wprowadzona do kolejności zakupu sprzętu na linii produkcyjnej chipów.


Oczywiste jest, że sposób działania tej linii testowej wymaga zbadania, dlaczego nie może być zepsuty na tak długi czas, ale musi być stale udoskonalany i ulepszany.

Przyspiesz lokalizację

Na obecnym etapie rozwój chińskiego przemysłu półprzewodników, który opiera się głównie na importowanym sprzęcie i materiałach, nadal trwa i jest pożądany. Stany Zjednoczone nadal jednak stosują „Listę podmiotów” i „Traktat z Wassenaar” do kontroli eksportu, co wprowadziło mechanizmy kontroli i równowagi w rozwoju chińskiego przemysłu półprzewodników. Lekcja, że ​​inni nie potrafią sami sobą zarządzać, jest imponująca.



Sądząc po rozwoju chińskiego przemysłu półprzewodników, dopóki importowany sprzęt będzie się rozwijał, branża może nadal chcieć utrzymać status quo. Podobnie jak Ren Zhengfei, tylko nieliczni mają wizję i wyczucie kryzysu. Bo najważniejsza jest „odwaga”, ale ważniejsza jest siła. Ponadto, roczny wzrost liczby importowanych z Chin układów scalonych również pokazuje, że Chiny nie mogą obejść się bez wsparcia globalizacji.

Chińscy producenci chipów są przyzwyczajeni do importowanych modeli sprzętu, które są stosunkowo łatwe w obsłudze. Niektórzy producenci urządzeń dostrzegają tę lukę i wierzą, że status quo będzie trwalszy, co pomoże im nadrobić zaległości. Wręcz przeciwnie, wraz ze zbliżaniem się lokalizacji, presja na producentów sprzętu będzie większa.


Dlatego na tym etapie dominującym myśleniem może być zaspokojenie status quo i ostrożność w kwestii lokalizacji sprzętu. Wierzę, że dopiero gdy polityka eksportowa USA ulegnie zaostrzeniu, a krajowe linie produkcyjne chipów odczują presję, czyniąc lokalizację sprzętu priorytetem, cała branża poczuje pilną potrzebę. Może to być spowodowane status quo i zawiłą mentalnością. Dlatego na tym etapie tej jedynej w swoim rodzaju okazji musimy ją wykorzystać.


W obliczu „problemów” w rozwoju przemysłu nie ma miejsca na wycofanie się ani przypadek, tylko na odważne stawienie im czoła. Choć trudność jest ogromna, dotyczy ona podstawowych kwestii, takich jak baza przemysłowa, ale aby pokonać trudności, trzeba zacząć od jednego kroku i w sposób planowy rekrutować doskonałe siły krajowe.


Dlatego przede wszystkim nie możemy tracić wiary. Musimy mieć całkowitą wiarę w nasze możliwości. Chiński przemysł półprzewodników funkcjonuje w specyficznym otoczeniu i ma swoje zalety i wady. Jego atuty mogą być wspierane przez fundusze państwowe i ogromny chiński rynek. Co więcej, w czasach kryzysu Chiny mogą wykazać się zjednoczoną wolą i jednością. Wadą jest to, że Zachód nie jest w stanie tego zrozumieć i bardzo obawia się, że siła chińskiego przemysłu półprzewodników przewyższy ich. Dlatego robi wszystko, co w jego mocy, aby zahamować rozwój chińskiego przemysłu półprzewodników i uniemożliwić nam udział w globalizacji.


Musimy wierzyć, że globalizacja i lokalizacja to dwie różne ścieżki, które są kluczowe dla rozwoju chińskiego przemysłu półprzewodników na tym etapie. Naszą polityką jest jak najlepsze wykorzystanie globalizacji, przy jednoczesnym nieustannym dążeniu do lokalizacji. Chociaż lokalizacja jest trudna i kosztowna, jest jednym ze skutecznych sposobów poprawy konkurencyjności. Oczywiście musimy być pewni siebie. Wierzę, że chiński przemysł półprzewodników będzie w stanie pokonać różne trudności i przeszkody dzięki częściowym działaniom lokalizacyjnym i przełamać zachodni zakaz. „Szczęście” pojawia się, gdy chiński przemysł półprzewodników rozwija się i musi się obudzić.

Zastrzeżenie: Niniejszy artykuł został przedrukowany z Internetu i służy ochronie praw własności intelektualnej. Prosimy o podanie oryginalnego źródła i autora przy przedruku. W przypadku naruszenia prosimy o kontakt w celu usunięcia artykułu.

Numer telefonu firmy: +86-0755-83044319
Faks/FAKS: +86-0755-83975897
E-mail: 1615456225@qq.com
QQ: 3518641314 Menedżer Li

QQ: 332496225 Menedżer Qiu

Adres: Pokój 809, Budynek C, Budynek Technologii Zhantao, nr 1079 Minzhi Avenue, Nowa Dzielnica Longhua, Shenzhen