Opublikowano wyniki pierwszego „Badania dostępności podzespołów elektronicznych” w 2021 r.: dziesięć najważniejszych ustaleń i trzy sugestie

Home Wiadomości Branżowe Opublikowano wyniki pierwszego „Badania dostępności podzespołów elektronicznych” w 2021 r.: dziesięć najważniejszych ustaleń i trzy sugestie

2022-03-16 241

Aby lepiej zrozumieć wpływ „historycznego niedoboru” podzespołów elektronicznych na przedsiębiorstwa, analitycy i redaktorzy z Electronics Enthusiasts odwiedzili szereg przedsiębiorstw i ekspertów w Delcie Rzeki Perłowej i opracowali serię raportów. Aby jeszcze lepiej i dogłębniej zrozumieć prawdę o niedoborach i zapewnić decydentom branżowym rzeczywiste i wiarygodne dane branżowe, Przeprowadziliśmy ankietę online w celu przeprowadzenia „Ankiety dotyczącej niedoborów podzespołów elektronicznych w 2021 roku” dla wszystkich etapów łańcucha dostaw elektroniki. Po dziesięciu dniach promocji wśród milionów profesjonalnych użytkowników zebraliśmy wystarczającą ilość danych zwrotnych od użytkowników i opracowaliśmy wyniki ankiety. Jako neutralne medium, jak najszybciej ujawniliśmy wyniki ankiety branży, zestawiliśmy dziesięć najważniejszych ustaleń z ankiety oraz trzy główne środki zaradcze, które analitycy opracowali po przeanalizowaniu wyników ankiety.

1. Firmy produkcyjne aktywnie uczestniczą w badaniu i są skuteczne w przeprowadzaniu badań ankietowych wśród firm

Wśród prób objętych badaniem, największy odsetek (60.7%) stanowiły firmy produkcyjne, a 15.6% firmy oferujące rozwiązania. Pewien odsetek stanowią również firmy zajmujące się projektowaniem układów scalonych, agenci dystrybucyjni, platformy e-commerce itp. Uważamy, że większość prób objętych badaniem to firmy popytowe na układy scalone, a także niektóre firmy dostarczające komponenty (oryginalni producenci, dystrybutorzy i platformy e-commerce). Aby wyniki były wiarygodne, efekt doboru próby powinien być wystarczający.

Tabela 1: Kategorie firm biorących udział w badaniu, firmy produkcyjne i wytwórcze stanowią 60% Źródło danych: „2021 Electronic Components Out of Stock Survey” organizacji Electronic Enthusiast Network

2. Stosunek pracowników badawczo-rozwojowych do kadry zarządzającej jest wysoki, a informacje zwrotne od pracowników pierwszej linii przekazują bezpośrednio prawdę o branży.

Sądząc po stanowiskach zajmowanych przez respondentów, 66.4% stanowili pracownicy działu badań i rozwoju, 12.3% – stanowiska kierownicze, a pewien odsetek respondentów zajmowały również stanowiska w działach sprzedaży, zakupów, marketingu i innych. Głównymi grupami użytkowników Electronic Enthusiast Network są pracownicy działu badań i rozwoju oraz kierownicy biznesowi, którzy posiadają również największą wiedzę na temat niedoborów kadrowych.

Tabela 2: Ponad 60% uczestników badania zajmuje stanowiska badawczo-rozwojowe, a ponad 10% zajmuje stanowiska kierownicze. Źródło danych: „Ankieta Electronic Enthusiast Network dotycząca braku podzespołów elektronicznych w magazynie w 2021 r.”
Z powyższych dwóch danych wynika, że ankieta ta spotkała się z dużym poparciem i odzewem ze strony inżynierów ds. badań i rozwoju z firm produkujących terminale oraz firm projektujących rozwiązania, a w zasadzie może odzwierciedlać bezpośrednią i rzeczywistą opinię obecnego personelu ds. badań i rozwoju w zakresie produkcji urządzeń elektronicznych na temat niedoborów komponentów elektronicznych.

3. Firmy, z którymi przeprowadzono wywiady, reprezentowały wszystkie sfery życia, a niedobory dotyczyły wszystkich sfer życia.

Sądząc po branżach, z których pochodzą respondenci, rozkład jest stosunkowo równomierny: elektronika użytkowa stanowi 19.8%, sterowanie przemysłowe 17.1%, AGD/inteligentne domy 14.3%, elektronika samochodowa 11.9%, komunikacja sieciowa 9.1%, Internet Rzeczy 8.7%, a elektronika medyczna 8.3%. To nie tylko pokazuje, że niedobór komponentów tym razem przyciągnął uwagę różnych branż, ale także odzwierciedla fakt, że problem niedoboru obejmuje szeroki zakres branż.

Tabela 3: Firmy objęte wywiadem obejmują całą branżę elektroniczną. Źródło danych: „Badanie dostępności podzespołów elektronicznych w 2021 r.” przeprowadzone przez Electronic Enthusiast Network.
Z badania wynika, że prawie 50% firm ma roczne przychody poniżej 50 milionów juanów, 11.5% firm ma roczne przychody od 50 do 100 milionów juanów, a 12.3% od 100 do 300 milionów juanów. To pokazuje, że małe i średnie przedsiębiorstwa są bardziej zaniepokojone niedoborem komponentów, a wpływ niedoboru na te przedsiębiorstwa jest również większy.

Tabela 4: Ponad 45% przedsiębiorstw zatrudniających mniej niż 50 milionów osób zostało poważnie dotkniętych katastrofą.
Źródło danych: „Ankieta Electronic Enthusiast Network dotycząca podzespołów elektronicznych niedostępnych w 2021 r.”

4. Mikrokontrolery i układy scalone zasilania są najbardziej niedostępne. Komponenty pasywne, których w poprzednich latach często brakowało, tym razem mają niewielki wpływ.

W badaniu typów komponentów aktualnie niedostępnych w magazynie, wyniki pokazały, że pięć najczęściej niedostępnych komponentów to mikrokontrolery, układy scalone zasilania, układy SoC procesora/procesora, urządzenia zasilające i układy analogowe. Ponadto, pewien odsetek stanowią również czujniki, układy pamięci, karty graficzne, układy połączeń bezprzewodowych itp.
Jednakże produkty takie jak MLCC i PCB, których brakowało w poprzednich dwóch latach, w tym roku nie odnotowały szczególnie dotkliwych niedoborów.

Tabela 5: MCU, zasilacz i SOC są najbardziej niedostępne Źródło danych: „Badanie dostępności podzespołów elektronicznych w 2021 r.” przeprowadzone przez Electronic Enthusiast Network

5. Braki w zapasach występują już od ubiegłego roku, ale w 2021 roku wybuchną z pełną siłą

Jeśli chodzi o obecne opóźnienia w dostawach komponentów, 41.3% ma czas dostawy dłuższy niż 2 miesiące, 24.6% ma czas dostawy dłuższy niż 4 miesiące, 21.7% ma czas dostawy dłuższy niż pół roku, a 8% ma czas dostawy dłuższy niż rok.
Ogólnie rzecz biorąc, standardowy czas dostawy mikrokontrolerów, układów scalonych mocy, urządzeń zasilających itp. wynosi 8 tygodni. Oczywiście, z ankiety wynika, że dłuższe terminy dostaw stały się powszechnym zjawiskiem, a odsetek dostaw przekraczających 4 miesiące i pół roku przekroczył 45%. Widać zatem, że cała sytuacja z czasem dostawy jest bardzo poważna.
Wiele firm zgłosiło braki w zaopatrzeniu przez pół roku, a nawet ponad rok. Jednak powolna reakcja łańcucha dostaw tym razem jest związana z trwającą epidemią i z pewnością ma związek z deintermediacją w ostatnich latach.

Tabela 6: Według statystyk, w ciągu ostatnich dwóch miesięcy 2021 r. wystąpiły niedobory.
Źródło danych: „Ankieta Electronic Enthusiast Network dotycząca podzespołów elektronicznych niedostępnych w 2021 r.”

6. Ponad 50% oryginalnych fabryk w Stanach Zjednoczonych i na Tajwanie nie ma już towarów w magazynie, a sytuacja nie jest dobra.

Odpowiadając na pytanie o to, które regiony mają największy wpływ na łańcuchy dostaw, wyniki pokazują, że najbardziej dotknięte są Stany Zjednoczone, a następnie Tajwan, Chiny, Japonia, Chiny kontynentalne i Europa. Wszystkie te kraje stanowią ponad 10%. Wśród nich Stany Zjednoczone odpowiadały za 39.3%, znacznie więcej niż drugi w rankingu Tajwan, który odpowiadał za 16.6%. Odsetek w Korei Południowej i Azji Południowo-Wschodniej jest stosunkowo niewielki.

Tabela 7: Oryginalna fabryka w USA jest najwyraźniej niedostępna, a oddzielenie Chin od USA ma ogromny wpływ
Źródło danych: „Ankieta Electronic Enthusiast Network dotycząca podzespołów elektronicznych niedostępnych w 2021 r.”

7. Zamówienia nadal rosną, a jednocześnie występują niedobory, co sprawia, że sytuacja jest ponura

Jeśli chodzi o straty spowodowane niedoborem podzespołów elektronicznych, najbardziej bezpośrednią odpowiedzią jest „wzrost zamówień, ale towarów nie można dostarczyć”, która stanowi 37.9%, co wskazuje, że wielu producentów czeka na to, aż ryż zostanie zjedzony. Wybór „wysoka cena, ale przystępna” stanowi 26.6%, co wskazuje, że niektórzy producenci są pod presją rosnących cen podzespołów; wybór „cena jest zbyt wysoka i nie stać ich na nią” stanowi 18.3%. Warto zauważyć, że aż 15.4% wybrało „zmniejszone zamówienia i niewystarczającą produkcję”. Można również zauważyć, że z powodu takich czynników jak niedobór rdzeni, niektórzy producenci nie mogą uzyskać więcej zamówień.

Tabela 8: Ciągły wzrost zamówień i brak możliwości nabycia towarów współwystępują, co pogłębia niedobory.
Źródło danych: „Ankieta Electronic Enthusiast Network dotycząca podzespołów elektronicznych niedostępnych w 2021 r.”

8. W krótkiej perspektywie najważniejsze jest znalezienie alternatywnych materiałów i nowych dostawców, natomiast w średniej perspektywie najważniejsze jest przeprojektowanie planu.

W obliczu niedoborów i wzrostu cen, 39.2% ankietowanych poszukiwało alternatywnych materiałów, następnie poszukiwało nowych dostawców (24.2%), a 21.2% przeprojektowywało rozwiązania. To trzy główne środki zaradcze dla producentów borykających się z niedoborami. Dodatkowo, zakup towarów spot po wysokich cenach zajmuje czwarte miejsce jako niezbędne rozwiązanie. Najbardziej niekorzystnymi opcjami są prawdopodobnie redukcja zwolnień i obrona strategiczna. Ta opcja również stanowi 2.7%. Według badania, obecnie nie ma firm, które zamknęły działalność z powodu niedoborów.
Firmy, których zapasy są niedostępne, poszukują alternatywnych materiałów i nowych dostawców w krótkim okresie, co stwarza dobre możliwości rynkowe dla krajowych układów scalonych. Przebudowa rynku jest nieunikniona. Obecnie plan przeprojektowania jest strategią średnioterminową i żadna firma nie zwolniła pracowników ani nie zamknęła działalności. W miarę utrzymywania się niedoborów będziemy nadal śledzić rozwój branży.

Tabela 9: Przedsiębiorstwa stosują różne metody radzenia sobie z tym problemem, ale nadal nie odczuwają poważniejszych konsekwencji.
Źródło danych: „Ankieta Electronic Enthusiast Network dotycząca podzespołów elektronicznych niedostępnych w 2021 r.”

9. Trzy główne przyczyny niedoborów mają charakter globalny i chińskim firmom trudno jest poradzić sobie z nimi w pojedynkę.

Jeśli chodzi o przyczyny tego zjawiska braku zapasów, według danych z ankiety, największą przyczyną jest nadal wpływ epidemii, stanowiący 25.5%; niewystarczające moce produkcyjne, niedobory materiałów itp. to również bardzo ważne czynniki. Pierwsze trzy główne przyczyny mają charakter globalny i nie mogą zostać rozwiązane w krótkim okresie przez same Chiny.
Do przyczyn należy zaliczyć także gwałtowny wzrost popytu krajowego, w tym wzrost zapotrzebowania na technologię 5G i pojazdy napędzane nowymi źródłami energii.
Ponadto sztuczne gromadzenie zapasów i strategiczne zmiany wprowadzane przez producentów układów scalonych również w pewnym stopniu pogłębiły problem niedoborów.

Tabela 10: Trzy główne powody są frustrujące i Chiny nie są w stanie rozwiązać ich samodzielnie. Źródło danych: „Badanie niedoboru podzespołów elektronicznych w 2021 roku” organizacji Electronic Enthusiast Network.

10. Niedobór jest nastawiony pesymistycznie i mało prawdopodobne jest, aby udało się go rozwiązać w pierwszej połowie 2021 r.

Na pytanie, kiedy sytuacja niedoborów zostanie złagodzona, tylko 6.6% respondentów uważa, że nastąpi to w pierwszej połowie 2021 r. Branża jest generalnie pesymistycznie nastawiona do rozwiązania kryzysu niedoborów w najbliższej przyszłości.
Zdecydowana większość osób uważa, że nastąpi to w trzecim kwartale 2021 r. lub później, przy czym ponad 45% sądzi, że będzie to okres od trzeciego kwartału 2021 r. do końca roku, a 20.5% respondentów wybrało 2022 r.
Zgodnie z prognozą ogólną niedobory będą się utrzymywać w pierwszej połowie 2021 roku. Sytuacja zaczęła się poprawiać w trzecim kwartale, ale może się wyjaśnić dopiero w 2022 roku.
To po raz kolejny potwierdza poprzedni pogląd :To niedobór historyczny, który trudno szybko rozwiązać.

Tabela 11: Mniej niż 10% osób uważa, że niedobór można rozwiązać w krótkim okresie. Źródło danych: „Badanie niedoborów podzespołów elektronicznych w 2021 r.” przeprowadzone przez Electronic Enthusiast Network

Podsumowanie badań

W badaniu tym dostrzegliśmy najbardziej autentyczny głos rynku dotyczący sedna problemu, jakim są niedobory komponentów i wzrost cen.

Można powiedzieć, że w fali niedoborów najbardziej ucierpiały małe i średnie przedsiębiorstwa. Ogólnie rzecz biorąc, ponieważ pierwotna podaż półprzewodników jest bardziej ukierunkowana na dużych odbiorców, małe i średnie przedsiębiorstwa nie mają stabilnego wsparcia łańcucha dostaw. Szczególnie w okresach niedoborów, nie tylko trudno jest pozyskać chipy, ale są one również podatne na zakłócenia spowodowane rosnącymi cenami na rynku. Dlatego sytuacja niedoborów dotknęła je mocniej i wywarła na nie większą presję.
Jak to rozwiązać? Oczywiście, że to trudne. Czas ucieka, dlatego na razie chcielibyśmy przedstawić trzy propozycje:
Obecnie najbardziej brakuje układów scalonych, takich jak mikrokontrolery (MCU) i układy scalone mocy (Power IC), głównie w dojrzałych rozwiązaniach projektowych. Wydaje się, że nie można ich uzyskać w oparciu o oryginalne rozwiązania. Dlatego, gdy inżynierowie elektronicy decydują się na przeprojektowanie rozwiązania, zaleca się wybór nowszych marek układów scalonych. Mogą one nie pochodzić od głównych dostawców, ale mają pewne zalety i obecnie nie brakuje ich na rynku. Na przykład, najczęściej używanym mikrokontrolerem za granicą jest STMicrochipCypress. Oczywiście, mają oni najwięcej starszych rozwiązań i największy popyt, a niedobór jest zdecydowanie najpoważniejszy. Istnieją jednak również marki mniej popularne i trudne do polecenia. Podczas wywiadu autor dowiedział się, że wcześniej firma miała duży zapas mikrokontrolerów jako standardowy produkt i nadal ma go w magazynie. Jeśli inżynierowie R&D nie są szczególnie zajęci nowymi projektami, dlaczego nie rozważyć przejścia na nowy mikrokontroler, aby stworzyć rozwiązanie?
Drugim sposobem jest rozważenie wykorzystania krajowych materiałów. Weźmy na przykład mikrokontrolery (MCU). W Chinach istnieje kilka nowych mikrokontrolerów (MCU), które współpracują z partnerami w zakresie płytek półprzewodnikowych i własnymi urządzeniami peryferyjnymi. Ogólnie rzecz biorąc, trudności z dostawami i projektowaniem są stosunkowo niewielkie. Po rozpoczęciu współpracy bezpieczeństwo łańcucha dostaw jest bardziej gwarantowane niż w przypadku krajów zagranicznych.
Po trzecie, jako medium, które od dawna służy branży projektowania i produkcji elektroniki, wciąż apeluje do opinii publicznej o uspokojenie. Niezależnie od tego, czy chodzi o epidemię, materiały, czy moce produkcyjne, wszystkie te kwestie są bardzo globalne. Pełna lokalizacja w krótkim okresie jest nierealna. Przemysł elektroniczny to branża o najwyższym poziomie technologicznym i zawsze charakteryzował się globalnym podziałem pracy. Jako największa baza produkcyjna aplikacji, Chiny nie powinny oczekiwać, że będą w stanie rozwiązać problemy z łańcuchem dostaw na rynku krajowym, takie jak produkcja odzieży, obuwia czy upraw. Jeśli chodzi o problemy z łańcuchem dostaw w produkcji i wytwarzaniu elektroniki, współpraca z firmami zagranicznymi od dawna jest głównym nurtem. Przypadkowe propagowanie idei kompleksowej substytucji nie rozwiąże problemu.

Zastrzeżenie: Niniejszy artykuł został przedrukowany z czasopisma „Electronics Enthusiast”, które wspiera ochronę praw własności intelektualnej. Prosimy o podanie oryginalnego źródła i autora przy przedruku. W przypadku naruszenia prosimy o kontakt w celu usunięcia artykułu.

Numer telefonu firmy: +86-0755-83044319
Faks/FAKS: +86-0755-83975897
E-mail: 1615456225@qq.com
QQ: 3518641314 Menedżer Li

QQ: 332496225 Menedżer Qiu

Adres: Pokój 809, Budynek C, Budynek Technologii Zhantao, nr 1079 Minzhi Avenue, Nowa Dzielnica Longhua, Shenzhen

Rola tranzystora polowego

Nie tylko maszyny litograficzne, tych pięciu gigantów w dziedzinie urządzeń półprzewodnikowych kontroluje „gardło” globalnej produkcji układów scalonych