Este artigo discute a importância e as vantagens de aplicação de reguladores de comutação em projetos de sistemas eletrônicos, apresenta diferentes tipos de conversores de comutação e compara as diferenças entre reguladores lineares e fontes de alimentação de modo de comutação (SMPS). Além disso, o artigo fornece informações detalhadas sobre vários produtos de reguladores de comutação de SLKOR Semicondutor, que apresenta alta eficiência, tamanho compacto e baixa corrente de espera. O artigo também enfatiza a importância da conversão de energia miniaturizada e de alta eficiência no design moderno de dispositivos eletrônicos.

Este artigo se aprofunda na tecnologia Wi-Fi 7 e na importância crítica do controle de frequência, explorando como tecnologias como Coordenação Automática de Frequência (AFC), Operação Multilink (MLO) e Modulação de Amplitude em Quadratura 4K (4K QAM) aprimoram ainda mais o desempenho do Wi-Fi 7.

Este artigo apresenta os princípios de funcionamento dos sensores de microfone e suas amplas aplicações na tecnologia moderna. Os microfones convertem energia acústica em energia elétrica por meio de vibrações de diafragma, utilizando mecanismos de transdução como métodos eletromagnéticos, capacitivos, MEMS ou piezoelétricos para obter a conversão de sinal. O sinal de saída é otimizado por meio de pré-amplificação e condicionamento de sinal.

Este artigo discute dois métodos de acionamento para iluminação LED: drivers de corrente constante e drivers de tensão constante. A escolha entre eles depende dos requisitos da aplicação. Os drivers de corrente constante são adequados para aplicações de grande escala, enquanto os drivers de tensão constante são ideais para cenários com restrições de custo que exigem ajustes flexíveis no número de LEDs.

Montagem de Placa de Circuito Impresso (PCBA) é o processo de montagem de componentes eletrônicos em uma placa de circuito impresso (PCB) para criar dispositivos eletrônicos funcionais. Este estágio crítico faz a ponte entre design e produção, transformando placas nuas em sistemas que alimentam eletrônicos de consumo modernos. Para equipes de aquisição e engenharia, entender PCBA garante fornecimento econômico e desempenho confiável do produto. O processo envolve componentes de soldagem como resistores, capacitores e CIs em PCBs usando técnicas como tecnologia de montagem em superfície (SMT) ou montagem through-hole.

Neste artigo, comparamos amplificadores de detecção de corrente e amplificadores diferenciais, analisando suas arquiteturas, características de desempenho e diferenças de aplicação. As vantagens dos amplificadores de detecção de corrente em termos de largura de banda, taxa de rejeição de modo comum (CMRR) e aplicações de alta frequência são destacadas.

Descubra tudo sobre PCB, incluindo sua história, características, parâmetros, funções, aplicações e principais fabricantes. Leitura essencial para equipes de compras e engenharia de eletrônicos de consumo.

Uma Instalação de Montagem e Teste de Semicondutores, ou instalação de montagem e teste de semicondutores, desempenha um papel crucial no ecossistema de fabricação de eletrônicos. Essas instalações são especializadas nas etapas finais da produção de semicondutores, incluindo o encapsulamento de circuitos integrados (CIs) e testes rigorosos de sua funcionalidade. Para as equipes de compras e engenharia de eletrônicos de consumo, compreender as capacidades de uma Instalação de Montagem e Teste de Semicondutores garante uma gestão eficiente da cadeia de suprimentos e a confiabilidade do produto.

O MB10F é um retificador de ponte com passivação de vidro para montagem em superfície, pertencente à série MB05F-MB10F, encapsulado em um invólucro plástico moldado MB-F para tecnologia de montagem em superfície. Ele apresenta baixa queda de tensão direta e alta capacidade de corrente de pico para realizar a conversão CA-CC. Os parâmetros elétricos são testados em temperatura ambiente de 25 °C. A redução da corrente nominal é necessária para aplicações com cargas capacitivas. É amplamente utilizado em cenários de retificação de fontes de alimentação de média e baixa potência. 1. Parâmetros Essenciais do Produto Parâmetros Mecânicos Tipo de embalagem: Embalagem plástica moldada MB-F Terminais: Terminais metalizados soldáveis ​​em conformidade com o método 208 da norma MIL-STD-202. Peso aproximado: 0.134 g Posição de montagem: Pode ser montado em qualquer orientação. Marcação: Número da peça impresso no corpo do componente. Versão ambiental: variante sem chumbo em conformidade com a RoHS disponível. Dimensões principais (unidade: mm): A: 4.50~4.95 B: 3.60~4.10 C: 0.15 ~ 0.35 D: Máx. 0.20 E: 6.40~7.00 G: 0.50~1.10 H: 1.30~1.70 J: 1.20~1.60 K: 2.30~2.70 G: Máx. 1.80 Classificações elétricas máximas (à temperatura ambiente de 25°C) Tensão reversa de pico repetitiva: 1000 V Modo de operação: Monofásico de meia onda 60 Hz para cargas resistivas e indutivas; redução de corrente de 20% é obrigatória para cargas capacitivas. Corrente de saída retificada média nominal: Máximo de 0.8 A em placa de circuito impresso com substrato de alumínio; máximo de 0.5 A em placa de circuito impresso com resina epóxi. Classe de inflamabilidade: UL94V-0 2. Principais características do produto Construção do chip com passivação de vidro para maior confiabilidade. Baixa queda de tensão direta para reduzir a perda de potência por condução. Alta capacidade de suportar picos de corrente de curta duração. O encapsulamento MB-F foi otimizado para montagem em superfície e produção SMT. O material plástico da embalagem atende aos requisitos de inflamabilidade UL94V-0. Disponível versão sem chumbo, em conformidade com a RoHS, para atender aos requisitos de eletrônica sustentável. A possibilidade de montagem em qualquer orientação reduz as restrições no layout da placa de circuito impresso. 3. Principais campos de aplicação Circuitos de retificação secundária para fontes de alimentação chaveadas e adaptadores de pequeno porte. Módulos de retificação de entrada CA em placas de controle de eletrodomésticos. Unidades de retificação para fontes de alimentação de LEDs. Circuitos de retificação CA-CC em diversas placas de circuito impresso de eletrônicos de consumo. Retificação para fontes de alimentação de sinal industrial de baixa potência. 4. Recomendações de Projeto de Engenharia Redução de corrente: Reduza a corrente de operação em 20% quando o circuito funcionar com cargas capacitivas. Layout das ilhas de solda na placa de circuito impresso: Siga a área recomendada de 1.3 mm². Placas de circuito impresso com substrato de alumínio oferecem melhor dissipação de calor e suportam correntes de saída mais altas do que placas de circuito impresso com resina epóxi. Redução da potência em função da temperatura ambiente: A corrente de saída permitida diminui com o aumento da temperatura ambiente. Deve-se reservar uma margem de corrente suficiente em condições de alta temperatura. Gerenciamento de corrente de pico: Preste atenção à corrente de pico de partida ao ligar o equipamento. Verifique as classificações de ciclos de corrente de pico para evitar danos aos componentes causados ​​por picos de corrente frequentes. Margem de tensão reversa: A tensão reversa de trabalho real nunca deve exceder a tensão reversa de pico repetitiva; uma margem de segurança de tensão adequada deve ser reservada. Aplicações de alta frequência: O componente possui capacitância de junção. Avalie sua influência no circuito em condições de operação de alta frequência. Soldagem: Os terminais atendem aos requisitos de soldabilidade. Soldagem completa de acordo com as especificações padrão do processo SMT. 5. sumario de produtos O MB10F é um retificador de ponte para montagem em superfície, encapsulado em MB-F, com tensão suportável de 1000 V, adequado para montagem SMT automatizada. Oferece boa tolerância a correntes de surto e baixa perda por condução. Seu desempenho é significativamente afetado pelo material da placa de circuito impresso (PCB), temperatura ambiente e tipo de carga. A redução da corrente e da temperatura deve ser implementada durante o projeto do hardware. Este dispositivo destina-se a circuitos de retificação CA de média e baixa potência e é amplamente utilizado em eletrônicos de consumo, eletrodomésticos e fontes de alimentação em miniatura. Sua variante sem chumbo atende aos requisitos ambientais da RoHS. Sobre Slkor: A Slkor tem escritórios de pesquisa e desenvolvimento em Busan, Coreia do Sul, Pequim, China e Suzhou, China. A maior parte da fabricação, embalagem e testes de wafers são realizados na China. A empresa emprega e colabora com indivíduos e organizações em todo o mundo, com um laboratório para testes de desempenho e confiabilidade de produtos e um depósito central localizado em sua sede em Shenzhen. A Slkor entrou com mais de cem patentes de invenção, oferece mais de 2,000 modelos de produtos e atende a mais de dez mil clientes globalmente. Seus produtos são exportados para países e regiões, incluindo Europa, Américas, Sudeste Asiático e Oriente Médio, tornando-a uma das empresas de semicondutores de rápido crescimento nos últimos anos. Com sistemas de gerenciamento bem estabelecidos e fluxos de trabalho simplificados, a Slkor aumentou rapidamente o reconhecimento da marca e a reputação de seus "SLKOR"marca através de sua excelente qualidade e serviços padronizados. Sua gama de produtos inclui três séries principais: diodos, transistores e dispositivos de potência, com lançamentos recentes de novos produtos, como elementos Hall e dispositivos analógicos, expandindo sua presença em sensores, microcontroladores Risc-v e outras categorias de produtos. MB10F Ir para a página do produto

A introdução à tecnologia de fabricação de dispositivos de carbeto de silício (SiC) apresenta muitas semelhanças com a fabricação de silício, mas resta saber se as diferenças nos materiais afetam a capacidade de limpeza. As diferenças nos parâmetros dos materiais incluem o coeficiente de difusão, a energia superficial e a força da ligação química. Todos esses fatores podem influenciar a limpeza de superfícies críticas. Este trabalho compara o nível de contaminação superficial de chips de carbeto de silício 4H de 100 mm ou 150 mm após a contaminação por capacitância de sonda de mercúrio (MCV). Durante o período de MCV, metais traço como mercúrio, ferro e níquel foram controlados, e diversos métodos de limpeza foram utilizados para restaurar a superfície do carbeto de silício a um nível de limpeza inferior a 5 x 10¹⁰ átomos/cm². Discute-se a aplicação desses métodos de limpeza em processos de dispositivos integrados.

O circuito de comutação a seguir utiliza um MOSFET NMOS. O sinal de passo VG1 é configurado para um nível CC de 2V, a onda de transição (amplitude de 2V, frequência de 50Hz) e a tensão de abertura de T2 é de 2V. Assim, o MOSFET T2 abre e fecha no ciclo T ± 20MS, durante o ciclo T ± 20MS. Primeiramente, analisaremos as formas de onda de VGS e VDS. Ao observar VGS ± 2V, nota-se um pequeno patamar. Alguns podem se perguntar por que VGS apresenta esse pequeno patamar ao subir. Essa questão surge devido à presença do pequeno patamar de VGS no MOSFET. Ao alterarmos o resistor R1 de 5K para 1K, simulamos novamente e constatamos que o patamar diminuiu consideravelmente, chegando quase a desaparecer. Por quê? O pequeno patamar de VGS no MOSFET foi melhorado.

Os dispositivos de potência surgiram em meados do século XX. Após quase 30 anos de desenvolvimento, a combinação das tecnologias MOS e BJT deu origem à tecnologia IGBT. Após constantes atualizações, o IGBT é hoje amplamente utilizado em veículos, soldagem, aeroespacial e outros campos. Este artigo apresenta a estrutura e o princípio de funcionamento do IGBT e explica sua aplicação no campo dos veículos elétricos, auxiliando os profissionais a compreenderem plenamente o princípio do IGBT e seu desenvolvimento tecnológico nesse setor. Com o agravamento do aquecimento global e da degradação ambiental, e visando aliviar a pressão da conservação de energia e da redução de emissões, o país estabeleceu metas ambiciosas. Para atingir esses objetivos, o país tem apoiado vigorosamente o desenvolvimento de veículos de novas energias. A unidade central de conversão de energia do conjunto motopropulsor do veículo elétrico é o inversor de tração, que converte a saída de corrente contínua da bateria em três tensões.

Programa. De acordo com a instituição francesa de pesquisa de mercado Yole Düveloppement, estima-se que a receita do mercado de dispositivos SIC representará mais de 10% do mercado total de eletrônica de potência até 2025, e a participação da receita de dispositivos GAN ultrapassará 2%. Fornecedores conhecidos de componentes SIC incluem SEF Semiconductors (ST), Cree/Wolfspeed, Rom, Yingfeeling e Ansonmi Semiconductor (na SEMI).

Resumo: As embalagens tradicionais de eletrônicos de potência baseiam-se principalmente em tecnologias de encapsulamento bidimensional, como conexões em forma de faisão e terminais de ligação, que não atendem às aplicações confiáveis de dispositivos semicondutores de terceira geração em alta frequência, alta tensão e alta temperatura. Para solucionar esse problema, o encapsulamento bidimensional plano evoluiu gradualmente para o encapsulamento tridimensional. Este artigo resume e apresenta perspectivas sobre o progresso das pesquisas em materiais-chave e design estrutural na tecnologia de encapsulamento de eletrônicos de potência. Os materiais de conexão evoluíram de componentes minúsculos para materiais à base de ouro, materiais de conexão líquida transiente e materiais resistentes a altas temperaturas, como prata sinterizada. A tecnologia de conexão evoluiu do terminal de ligação para resfriamento bilateral, integração de dispositivos e sobreposição vertical, interconexão de camadas, entre outros. Ao eliminar a necessidade de terminais de ligação, é possível integrar diversos chips e dispositivos para aumentar a densidade de potência, e o resfriamento bilateral melhora a eficiência da dissipação de calor. O encapsulamento tridimensional integrado possui um enorme potencial de mercado.

Anotações de estudo para um entusiasta amador de chips de carbeto de silício. Seleção de literatura, notícias da indústria, informações ocasionais, o céu é o limite. Esta conta pública pertence a anotações de aprendizado pessoal, apenas para hobbies amadores, e não envolve quaisquer fins comerciais. Se houver irregularidades no artigo, por favor, perdoe-me. Os hobbies de algumas pessoas são cultivar flores e grama, cantar e pescar, e algumas gostam de escrever blogs no Twitter. Nos últimos anos, gosto de ler alguns livros nos fins de semana e desenhar para acompanhar o desenvolvimento de materiais de ponta e tecnologia de dispositivos. Título: Faça algo interessante e tenha uma alma interessante. Falei um pouco sobre a propriedade intelectual de Roman Shuanglou.

Segundo as estatísticas, o mercado chinês possui 300 milhões de veículos elétricos de duas e três rodas. Em 2019, o país contava com 36.09 milhões de veículos elétricos de duas rodas, dos quais 34.64 milhões foram vendidos. Com a implementação oficial do novo padrão nacional em 15 de abril de 2019, o volume de vendas de baterias de lítio na China atingiu 6.8 milhões de veículos, e a taxa de penetração de baterias de lítio no mercado chinês chegou a 18.8%. No setor de veículos de duas rodas, as baterias de lítio se tornaram uma tendência inevitável, especialmente no mercado de veículos elétricos compartilhados com baterias de lítio, que tem impulsionado ainda mais o desenvolvimento de sistemas inteligentes de gerenciamento de baterias (BA).

Em setembro de 2020, meu país esclareceu a meta de atingir o pico de emissões de carbono em 2030 e a neutralidade de carbono em 2060. A concretização de emissões líquidas zero nos próximos quarenta anos será uma tarefa desafiadora para a China. Para a indústria automobilística, o motor ocupa uma posição importante no setor industrial. De acordo com as estatísticas, os motores do meu país consomem 69% do consumo total de eletricidade de toda a sociedade a cada ano, representando cerca de 75% da eletricidade industrial. Portanto, reduzir as emissões de carbono durante o ciclo de vida do motor e acelerar o processo de redução de carbono é uma tarefa importante para a indústria automobilística. A tecnologia de regulação de velocidade por conversão de frequência pode controlar com precisão a velocidade do motor CA e permitir que o motor funcione em estado de economia de energia. É uma medida fundamental para regular a velocidade dos sistemas de motores tradicionais e melhorar a eficiência operacional do sistema de motores. Os inversores tradicionais têm como características o grande volume, o baixo desempenho e o alto custo. Além disso,

É amplamente utilizado em fontes de alimentação chaveadas, controle de motores, ferramentas elétricas e outras indústrias. O gate é um elo relativamente frágil no próprio MOSFET. Se o projeto do circuito for inadequado, é fácil causar falhas no dispositivo e até mesmo no sistema. Portanto, este artigo organizará os circuitos comuns que utilizam o gate para sua discussão. Você também pode compartilhar suas próprias opiniões. Os efeitos comuns dos circuitos de gate do MOSFET são os seguintes: 1. Eliminar o ruído acoplado entre os circuitos e melhorar a confiabilidade do sistema.

O circuito de um conversor DC-DC é muito mais complexo do que um LDO, e o ruído é maior. O layout e os requisitos de projeto são mais rigorosos. A qualidade do layout afeta diretamente o desempenho do DC-DC, portanto, é crucial entender o layout de um DC-DC. 1. Um layout ruim pode causar EMI (interferência eletromagnética), pois haverá uma alta relação DV/DT (diferença de tensão/diferença de temperatura) nos terminais do transistor de chaveamento do DC-DC, e essa alta relação DV/DT causará uma interferência eletromagnética relativamente grande; haverá um ruído de chaveamento relativamente alto na linha, e esse ruído afetará outras partes do circuito; haverá quedas de tensão na fiação, e a fiação será muito longa, o que levará tempo para atingir o desempenho desejado.

Como engenheiro de potência, é claro que você frequentemente lida com diversos chips. Alguns engenheiros podem não estar familiarizados com o funcionamento interno dos chips. Muitos estudantes acessam diretamente a página de aplicação do datasheet ao aplicar um novo chip e criam um layout externo baseado no projeto recomendado. E só. Dessa forma, mesmo que a aplicação esteja correta, os detalhes técnicos são ignorados, e eles não acumulam uma experiência valiosa para o seu desenvolvimento técnico. Tomando como exemplo o chip de potência anti-hipertensivo DC/DC LM2675, explicaremos em detalhes os princípios de projeto interno e as estruturas do chip a seguir. O circuito de aplicação típico do LM2675-5.0 pode ser consultado no datasheet do LM2675.