Lieban.com 4 दिन पहले बाहरी लोगों की नज़र में, खरीददारी पार्टी A के हाथ में होती है, जो आपूर्तिकर्ताओं के चयन में सबसे शक्तिशाली पक्ष है। अगर पीसीबी आपूर्तिकर्ता की कीमतें ज़्यादा हों और सेवा खराब हो, तो उसे कभी भी बदला जा सकता है। लेकिन असल में, खरीददारी का काम इतना आसान नहीं है। एक भरोसेमंद और उच्च गुणवत्ता वाले पीसीबी आपूर्तिकर्ता को चुनने में अक्सर कीमत, डिलीवरी का समय और गुणवत्ता जैसी चुनौतियाँ आती हैं।

तो खरीद प्रक्रिया में आने वाली इन समस्याओं का समाधान कैसे किया जाए? क्या पीसीबी की खरीद को आसानी से संभालने का कोई तरीका है? इसका उत्तर है हां। बड़े निर्माताओं द्वारा की जाने वाली सुस्थापित खरीद प्रक्रियाएं मानक प्रक्रियाओं का पालन करती हैं, जिससे खरीद कार्य मानकीकृत हो जाता है और कार्यस्थल पर इसे आसानी से पहचाना जा सकता है। प्रमुख निर्माताओं के कई खरीदारों से बातचीत करने के बाद लीबन ने खरीद प्रक्रिया के इन तरीकों का सारांश प्रस्तुत किया है। मैं इन्हें आपके साथ साझा करना चाहता हूं। मुझे उम्मीद है कि यह सभी के लिए उपयोगी होगा।  
सीधे मुद्दे पर आते हुए, एक संपूर्ण आपूर्तिकर्ता चयन प्रक्रिया में उत्पाद की मांग का निर्धारण, आपूर्तिकर्ता समूह का निर्माण, आपूर्तिकर्ता विश्लेषण और सहयोगी आपूर्तिकर्ताओं की पुष्टि शामिल होनी चाहिए।   
    1. उत्पाद की मांग का निर्धारणसबसे पहले, आपको अपने उत्पाद की मांग की स्थिति का विश्लेषण करना होगा और इन विवरणों को समझना सुनिश्चित करना होगा: प्लेट सामग्री, प्रक्रिया संबंधी आवश्यकताएं, खरीद मात्रा का मूल्यांकन, ब्रांड या गुणवत्ता संबंधी आवश्यकताएं, आपूर्तिकर्ता की भौगोलिक आवश्यकताएं, आपूर्तिकर्ता की पैमाने संबंधी आवश्यकताएं और सामग्री वितरण का समय।   
सबसे पहले, यह देखें कि उत्पाद को किस प्रकार के पीसीबी की आवश्यकता है। दूसरा, अपने पीसीबी निर्माण प्रक्रिया की कठिनाई को समझें और उसके अनुरूप क्षमता वाली फैक्ट्री खोजें। फिर, यह आपके उत्पादन की मात्रा पर निर्भर करता है। यदि मासिक ऑर्डर की मात्रा कुछ सौ यूनिट है, तो पीसीबी फैक्ट्री के लिए यह एक छोटा बैच होगा। इस तरह, आप एक उपयुक्त फैक्ट्री ढूंढ सकते हैं। विभिन्न फैक्ट्रियों की स्थिति अलग-अलग होती है। सही फैक्ट्री का चयन करके ही सहयोग सुचारू रूप से हो सकता है।  
उदाहरण के लिए, यदि आपकी कंपनी बहुत अधिक अनुसंधान एवं विकास करती है और छोटे से मध्यम आकार के उत्पाद बनाती है, तो आप ऐसी कंपनी की तलाश करेंगे जो तेजी से प्रोटोटाइपिंग कर सके, जिसकी कीमत उचित हो और जिसका न्यूनतम ऑर्डर मात्रा (एमओक्यू) कम हो। यदि आपकी कंपनी तेजी से बिकने वाले उत्पादों का बड़े पैमाने पर उत्पादन करती है और डिलीवरी का समय अपेक्षाकृत कम है, तो आपको ऐसी कंपनी की तलाश करनी चाहिए जो तेजी से डिलीवरी करे और जिसकी गुणवत्ता स्थिर हो। यदि आपकी कंपनी उच्च श्रेणी के बोर्ड और उच्च परिशुद्धता वाले बोर्ड बनाती है, तो उद्योग की अग्रणी कंपनी की तलाश करें।   
    2. आपूर्तिकर्ताओं का एक समूह बनाएंउत्पाद की आवश्यकताएं स्पष्ट हो जाने के बाद, अगला कदम आपूर्तिकर्ताओं का एक समूह बनाना है। आपूर्तिकर्ताओं की खोज केवल उन्हीं कंपनियों के लिए नहीं है जिनके पास आपूर्तिकर्ता संसाधन नहीं हैं। कुछ कंपनियों के पास पहले से ही आपूर्तिकर्ता संसाधन होते हैं, और उन्हें भी मौजूदा आपूर्तिकर्ता संसाधन संरचना को अनुकूलित करने की आवश्यकता होती है।  
तो इसे कैसे खोजें? दरअसल, यह मुख्य रूप से कई माध्यमों से मिलता है: Baidu, Alibaba, Moments और पेशेवर प्रदर्शनियाँ। Baidu को उदाहरण के तौर पर लें। खोज करते समय, आपको विभिन्न पहलुओं से अपनी रुचि के फैक्ट्री ब्रांड्स को इकट्ठा करना चाहिए, ज्ञान, समाचार और अन्य अनुभागों में ब्रांड की सामग्री की जाँच करनी चाहिए और उसकी ताकत और प्रतिष्ठा के बारे में अधिक जानकारी प्राप्त करनी चाहिए। Baidu की रैंकिंग प्रणाली के कारण, शुरुआती कुछ रैंकिंग में विज्ञापन स्थान होते हैं। इसे पहचानना भी आसान है, क्योंकि नीचे एक विज्ञापन लोगो होता है। इसी तरह, Alibaba और प्रदर्शनियों में दिखने वाले ब्रांड्स के लिए, हम Baidu का उपयोग करके उनकी ताकत का पता लगा सकते हैं और फिर कुछ अच्छे ब्रांड्स का चयन करके उन्हें आपूर्तिकर्ता सूची में डाल सकते हैं।  
    3. आपूर्तिकर्ता विश्लेषणउपयुक्त आपूर्तिकर्ताओं की प्रारंभिक जांच के बाद, गहन जांच का एक और दौर आयोजित किया जाएगा। इस प्रक्रिया में, निम्नलिखित आयामों के आधार पर निर्णय लिए जा सकते हैं: आपूर्तिकर्ता की उत्पाद क्षमता (विनिर्माण क्षमता), आपूर्तिकर्ता की उत्पादन क्षमता, उत्पादन गुणवत्ता प्रबंधन, आपूर्तिकर्ता की आपूर्ति श्रृंखला प्रबंधन क्षमता और आपूर्तिकर्ता की जोखिम प्रतिरोध क्षमता।  
मांग विश्लेषण के पहले चरण में, हम प्रक्रिया संबंधी आवश्यकताओं पर चर्चा करते हैं, और हमें एक ऐसी फैक्ट्री ढूंढनी होती है जो प्रक्रिया क्षमताओं और आवश्यकताओं से मेल खाती हो। फिर फैक्ट्री की उत्पादन क्षमता और प्रबंधन क्षमताओं का आकलन किया जाता है, क्योंकि इसमें वितरण और गुणवत्ता आश्वासन शामिल होता है। अंत में, आपूर्तिकर्ता की वित्तीय स्थिति और पृष्ठभूमि का विश्लेषण किया जाता है और यह देखा जाता है कि क्या उसमें जोखिमों का सामना करने की क्षमता है। सीधे शब्दों में कहें तो, पर्याप्त वित्तीय क्षमता वाली फैक्ट्रियों में जोखिम प्रतिरोध क्षमता अधिक होती है। पिछले दो वर्षों में, कई छोटी और मध्यम आकार की पीसीबी फैक्ट्रियों के बंद होने के मामले सामने आए हैं, जिससे वास्तव में खरीदारों के उत्पादन जोखिम बढ़ गए हैं।  
    4. आपूर्तिकर्ता निर्णय लेने की प्रक्रियाउपरोक्त कार्य को सावधानीपूर्वक पूरा करने के बाद, आपके लिए यह तय करना आसान हो जाएगा कि आपका लक्षित आपूर्तिकर्ता कौन है। एक स्वस्थ और स्थिर आपूर्तिकर्ता नेटवर्क बनाने के लिए 2 से 3 उच्च-गुणवत्ता वाले और विश्वसनीय आपूर्तिकर्ताओं को बनाए रखना भी अनुशंसित है। बेशक, उपरोक्त चरणों के अलावा, आप कारखाने का स्थल पर जाकर निरीक्षण भी कर सकते हैं। आप उपकरणों और मशीनरी, ऑन-साइट 6S, उत्पादन स्थलों आदि पर अधिक ध्यान दे सकते हैं और कारखाने की ताकत के बारे में अधिक जानने के लिए वहां जा सकते हैं।  
इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों के प्रदर्शन और जीवनकाल में पीसीबी की महत्वपूर्ण भूमिका होती है। पीसीबी उत्पादों के ग्राहकों की गुणवत्ता को लेकर उच्च अपेक्षाएं होती हैं और वे आमतौर पर लंबी निरीक्षण प्रक्रिया वाली "योग्य आपूर्तिकर्ता प्रमाणन प्रणाली" अपनाते हैं। एक बार दीर्घकालिक और स्थिर सहयोग संबंध स्थापित हो जाने पर, आपूर्तिकर्ताओं को आसानी से बदला नहीं जा सकता। इसलिए, प्रारंभिक चरण में अधिक प्रयास करने से भविष्य में होने वाली कई समस्याओं से बचा जा सकता है।