Lieban.com 4 dias atrás Aos olhos de quem está de fora, o processo de compras pertence à Parte A, que detém o poder na seleção de fornecedores. Se o fornecedor de PCBs tiver preços altos e serviço ruim, ele pode ser substituído a qualquer momento. Mas, na realidade, o trabalho de compras não é tão simples. Selecionar um fornecedor de PCBs estável e de alta qualidade frequentemente envolve desafios como preço, prazo de entrega e qualidade.

Então, como resolver esses pontos problemáticos no processo de compras? Existe alguma maneira fácil de lidar com a aquisição de PCBs? A resposta é sim. Os processos de compras consolidados de grandes fabricantes seguem padrões estabelecidos, o que padroniza o trabalho e facilita o reconhecimento no ambiente corporativo. Este é um conjunto de métodos de processo de compras resumidos por Lieban após conversar com diversos compradores de grandes fabricantes. Gostaria de compartilhá-los com vocês. Espero que sejam úteis para todos.  
Indo direto ao assunto, um processo completo de seleção de fornecedores deve incluir o posicionamento da demanda do produto, a criação de um banco de fornecedores, a análise dos fornecedores e a confirmação dos fornecedores cooperativos.   
    1. Posicionamento da demanda do produtoPrimeiramente, você deve analisar o posicionamento da demanda do seu produto e certificar-se de compreender os seguintes detalhes: material da chapa, requisitos do processo, avaliação da quantidade a ser comprada, requisitos de marca ou qualidade, requisitos geográficos do fornecedor, requisitos de escala do fornecedor e prazo de entrega do material.   
Primeiro, analise o tipo de placa de circuito impresso (PCB) que o produto exige. Em seguida, avalie a complexidade do seu processo de fabricação de PCBs e encontre uma fábrica com as capacidades necessárias. Depois, considere o volume de produção. Se o volume mensal de pedidos for de algumas centenas de peças, trata-se de um lote pequeno para a fábrica de PCBs. Dessa forma, você poderá encontrar uma fábrica adequada. Cada fábrica tem um posicionamento diferente. Somente encontrando a fábrica certa é que a cooperação será mais tranquila.  
Por exemplo, se sua empresa investe bastante em P&D e tem produtos de pequeno a médio porte, você deve procurar um fornecedor que ofereça prototipagem rápida, preço moderado e quantidade mínima de pedido (MOQ) baixa. Se sua empresa produz produtos de venda rápida em lotes e o prazo de entrega é relativamente urgente, você deve procurar um fornecedor com entrega rápida e qualidade estável. Se sua empresa produz placas de circuito impresso de alta tecnologia e alta precisão, procure o líder do setor.   
    2. Criar um banco de fornecedoresUma vez que os requisitos do produto estejam claros, o próximo passo é criar uma rede de fornecedores. A busca por fornecedores não é apenas para quem não possui recursos nessa área. Algumas empresas já contam com fornecedores e também precisam otimizar a estrutura existente.  
Então, como encontrá-las? Na verdade, é principalmente por meio de vários canais: Baidu, Alibaba, Moments e feiras profissionais. Tomemos o Baidu como exemplo. Ao pesquisar, você deve coletar as marcas de fábrica nas quais está interessado em várias categorias, verificar o conteúdo da marca nas colunas de conhecimento, notícias e outras, e aprender mais sobre sua força e reputação. Devido ao mecanismo de classificação do Baidu, os primeiros resultados são todos espaços publicitários pagos. Estes também são fáceis de identificar, pois há um logotipo de publicidade na parte inferior. Da mesma forma, para as marcas que vemos no Alibaba e em feiras, podemos usar o Baidu para coletar conteúdo, verificar seu perfil de força e, em seguida, selecionar algumas boas e adicioná-las à lista de fornecedores.  
    3. Análise de fornecedoresApós uma triagem preliminar dos fornecedores satisfatórios, será realizada uma rodada adicional de avaliação mais aprofundada. Nesse processo, as avaliações podem ser feitas com base nas seguintes dimensões: capacidades do produto do fornecedor (capacidades de fabricação), capacidade de produção do fornecedor, gestão da qualidade da produção, capacidades de gestão da cadeia de suprimentos do fornecedor e capacidades de resistência a riscos do fornecedor.  
Na primeira etapa da análise de demanda, discutimos os requisitos do processo e precisamos encontrar uma fábrica que atenda às capacidades e aos requisitos do processo. Em seguida, avaliamos a capacidade de produção e as capacidades de gestão da fábrica, pois isso envolve a entrega e a garantia da qualidade. Por fim, analisamos a solidez e o histórico do fornecedor e se ele tem capacidade de resistir a riscos. Em outras palavras, fábricas com solidez financeira suficiente têm maior capacidade de resistência a riscos. Nos últimos dois anos, houve muitos casos de fechamento de pequenas e médias fábricas de PCBs, o que, na verdade, aumentou os riscos de produção para os compradores.  
    4. Tomada de decisão do fornecedorApós concluir cuidadosamente o trabalho acima, será relativamente fácil para você decidir quem será seu fornecedor-alvo. Recomenda-se também manter de 2 a 3 fornecedores confiáveis ​​e de alta qualidade para construir uma base de fornecedores sólida e estável. Além das etapas acima, você também pode realizar uma auditoria presencial na fábrica. Preste atenção especial aos instrumentos e equipamentos, à implementação do programa 6S, às áreas de produção, etc., e visite a fábrica para conhecer melhor seus pontos fortes.  
A placa de circuito impresso (PCB) desempenha um papel vital no desempenho e na vida útil de produtos eletrônicos. Os clientes finais dos produtos de PCB têm exigências mais elevadas em relação à qualidade da placa e geralmente adotam o "sistema de certificação de fornecedores qualificados" com um longo ciclo de inspeção. Uma vez estabelecida uma relação de cooperação estável e de longo prazo, os fornecedores não serão facilmente substituídos. Portanto, investir mais esforço na fase inicial reduzirá muitos problemas em cooperações futuras.