Lieban.com 4 วันที่แล้ว ในสายตาของคนภายนอก การจัดซื้อจัดจ้างเป็นหน้าที่ของฝ่าย A ซึ่งเป็นฝ่ายที่มีอำนาจในการเลือกซัพพลายเออร์ หากซัพพลายเออร์ PCB มีราคาสูงและบริการไม่ดี ก็สามารถเปลี่ยนได้ตลอดเวลา แต่ในความเป็นจริง งานจัดซื้อจัดจ้างนั้นไม่ง่ายอย่างนั้น การคัดเลือกซัพพลายเออร์ PCB ที่มีเสถียรภาพและคุณภาพสูงมักเผชิญกับอุปสรรคต่างๆ เช่น ราคา เวลาในการส่งมอบ และคุณภาพ

แล้วจะแก้ปัญหาความยุ่งยากในการจัดซื้อจัดหาได้อย่างไร? มีวิธีใดบ้างที่จะจัดการการจัดซื้อจัดหา PCB ได้อย่างง่ายดาย? คำตอบคือมี การจัดซื้อจัดหาที่มีประสิทธิภาพของบริษัทผู้ผลิตรายใหญ่ต่างปฏิบัติตามกระบวนการมาตรฐาน ซึ่งทำให้งานจัดซื้อจัดหาเป็นมาตรฐานและง่ายต่อการทำความเข้าใจในที่ทำงาน นี่คือชุดวิธีการจัดซื้อจัดหาที่สรุปโดย Lieban หลังจากพูดคุยกับผู้ซื้อจำนวนมากจากบริษัทผู้ผลิตรายใหญ่ ผมอยากจะแบ่งปันวิธีการเหล่านี้กับทุกท่าน หวังว่าจะเป็นประโยชน์ต่อทุกคน  
กล่าวโดยสรุป กระบวนการคัดเลือกซัพพลายเออร์ที่สมบูรณ์ควรประกอบด้วย การกำหนดตำแหน่งความต้องการของผลิตภัณฑ์ การสร้างกลุ่มซัพพลายเออร์ การวิเคราะห์ซัพพลายเออร์ และการยืนยันซัพพลายเออร์ที่ให้ความร่วมมือ   
    1. การกำหนดตำแหน่งความต้องการของผลิตภัณฑ์ขั้นแรก คุณต้องวิเคราะห์ตำแหน่งทางการตลาดของผลิตภัณฑ์ของคุณเอง และต้องเข้าใจรายละเอียดเหล่านี้ให้ถ่องแท้ ได้แก่ วัสดุแผ่นโลหะ ข้อกำหนดด้านกระบวนการ การประเมินปริมาณการสั่งซื้อ ข้อกำหนดด้านแบรนด์หรือคุณภาพ ข้อกำหนดด้านภูมิศาสตร์ของซัพพลายเออร์ ข้อกำหนดด้านขนาดของซัพพลายเออร์ และระยะเวลาในการจัดส่งวัสดุ   
อันดับแรก ให้พิจารณาว่าผลิตภัณฑ์ของคุณต้องการแผงวงจรพิมพ์ (PCB) ประเภทใด ประการที่สอง ให้พิจารณาความยากง่ายของกระบวนการผลิต PCB ของคุณ และหาโรงงานที่มีความสามารถในการผลิตที่เหมาะสม จากนั้นก็ขึ้นอยู่กับปริมาณการผลิตของคุณ หากปริมาณการสั่งซื้อต่อเดือนอยู่ที่ไม่กี่ร้อยชิ้น ก็ถือว่าเป็นล็อตเล็กสำหรับโรงงานผลิต PCB ด้วยวิธีนี้ คุณจะสามารถหาโรงงานที่เหมาะสมได้ โรงงานแต่ละแห่งมีจุดแข็งและจุดอ่อนที่แตกต่างกัน การหาโรงงานที่เหมาะสมเท่านั้นที่จะทำให้การร่วมมือราบรื่นยิ่งขึ้น  
ตัวอย่างเช่น หากบริษัทของคุณทำการวิจัยและพัฒนาเป็นจำนวนมากและมีผลิตภัณฑ์ขนาดเล็กถึงขนาดกลาง คุณควรเลือกผู้ให้บริการที่มีการสร้างต้นแบบได้อย่างรวดเร็ว ราคาปานกลาง และมีปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำ (MOQ) น้อย หากบริษัทของคุณผลิตสินค้าขายดีเป็นล็อตๆ และต้องการระยะเวลาการจัดส่งค่อนข้างเร่งด่วน คุณควรเลือกผู้ให้บริการที่มีการจัดส่งรวดเร็วและคุณภาพคงที่ หากบริษัทของคุณผลิตแผงวงจรระดับไฮเอนด์และแผงวงจรที่มีความแม่นยำสูง คุณควรเลือกผู้ให้บริการที่เป็นผู้นำในอุตสาหกรรม   
    2. สร้างกลุ่มซัพพลายเออร์เมื่อกำหนดข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์ได้อย่างชัดเจนแล้ว ขั้นตอนต่อไปคือการสร้างกลุ่มซัพพลายเออร์ การมองหาซัพพลายเออร์ไม่ได้มีไว้สำหรับผู้ที่ไม่มีทรัพยากรซัพพลายเออร์เท่านั้น บริษัทบางแห่งมีทรัพยากรซัพพลายเออร์อยู่แล้ว และพวกเขาก็จำเป็นต้องเพิ่มประสิทธิภาพโครงสร้างทรัพยากรซัพพลายเออร์ที่มีอยู่เช่นกัน  
แล้วจะหาได้อย่างไร? จริงๆ แล้วส่วนใหญ่ก็ผ่านช่องทางต่างๆ เช่น Baidu, Alibaba, Moments และงานแสดงสินค้าเฉพาะทาง ยกตัวอย่างเช่น Baidu เมื่อค้นหา คุณควรจะรวบรวมข้อมูลแบรนด์โรงงานที่คุณสนใจจากหลายๆ ด้าน ตรวจสอบเนื้อหาของแบรนด์ในคอลัมน์ความรู้ ข่าวสาร และอื่นๆ เพื่อเรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับจุดแข็งและชื่อเสียงของแบรนด์นั้นๆ เนื่องจากกลไกการจัดอันดับของ Baidu ทำให้อันดับต้นๆ ส่วนใหญ่เป็นพื้นที่โฆษณาแบบประมูล ซึ่งก็สังเกตได้ง่าย เพราะจะมีโลโก้โฆษณาอยู่ด้านล่าง ในทำนองเดียวกัน สำหรับแบรนด์ที่เราเห็นใน Alibaba และในงานแสดงสินค้า เราสามารถใช้ Baidu เพื่อรวบรวมข้อมูลเพื่อตรวจสอบโปรไฟล์จุดแข็งของแบรนด์ จากนั้นเลือกแบรนด์ที่ดีๆ สักสองสามแบรนด์แล้วนำไปใส่ไว้ในกลุ่มซัพพลายเออร์ได้  
    3. การวิเคราะห์ซัพพลายเออร์หลังจากคัดกรองเบื้องต้นซัพพลายเออร์ที่น่าพอใจแล้ว จะมีการดำเนินการคัดกรองเชิงลึกอีกรอบ ในขั้นตอนนี้ จะมีการประเมินจากมิติต่างๆ ดังต่อไปนี้: ความสามารถในการผลิตสินค้าของซัพพลายเออร์ (ความสามารถในการผลิต) กำลังการผลิตของซัพพลายเออร์ การจัดการคุณภาพการผลิต ความสามารถในการจัดการห่วงโซ่อุปทานของซัพพลายเออร์ และความสามารถในการรับมือกับความเสี่ยงของซัพพลายเออร์  
ขั้นตอนแรกของการวิเคราะห์ความต้องการ เราจะพูดถึงข้อกำหนดของกระบวนการผลิต และเราจำเป็นต้องหาโรงงานที่ตรงกับความสามารถและข้อกำหนดของกระบวนการผลิต จากนั้นประเมินกำลังการผลิตและความสามารถในการบริหารจัดการของโรงงาน เพราะสิ่งนี้เกี่ยวข้องกับการส่งมอบและการประกันคุณภาพ สุดท้าย วิเคราะห์ความแข็งแกร่งและประวัติความเป็นมาของซัพพลายเออร์ และดูว่าพวกเขามีความสามารถในการรับมือกับความเสี่ยงหรือไม่ พูดให้ตรงไปตรงมา โรงงานที่มีความแข็งแกร่งทางการเงินเพียงพอจะมีศักยภาพในการรับมือกับความเสี่ยงได้สูงกว่า ในช่วงสองปีที่ผ่านมา มีโรงงานผลิต PCB ขนาดเล็กและขนาดกลางหลายแห่งปิดตัวลง ซึ่งส่งผลให้ความเสี่ยงในการผลิตของผู้ซื้อเพิ่มขึ้น  
    4. การตัดสินใจเลือกซัพพลายเออร์หลังจากดำเนินการตามขั้นตอนข้างต้นอย่างรอบคอบแล้ว คุณก็สามารถตัดสินใจได้ง่ายๆ ว่าซัพพลายเออร์เป้าหมายของคุณคือใคร ขอแนะนำให้คงซัพพลายเออร์คุณภาพสูงและน่าเชื่อถือไว้ 2-3 ราย เพื่อสร้างกลุ่มซัพพลายเออร์ที่แข็งแกร่งและมั่นคง แน่นอน นอกเหนือจากขั้นตอนข้างต้นแล้ว คุณยังสามารถตรวจสอบโรงงานในสถานที่จริงได้ คุณสามารถให้ความสนใจเป็นพิเศษกับเครื่องมือและอุปกรณ์ ระบบ 6S ในสถานที่จริง พื้นที่การผลิต ฯลฯ และเข้าไปในโรงงานเพื่อเรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับจุดแข็งของโรงงานนั้นๆ  
แผงวงจรพิมพ์ (PCB) มีบทบาทสำคัญอย่างยิ่งต่อประสิทธิภาพและอายุการใช้งานของผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์ ลูกค้าปลายทางของผลิตภัณฑ์ PCB มีความต้องการคุณภาพของ PCB ที่สูงขึ้น และโดยทั่วไปจะใช้ระบบ "การรับรองซัพพลายเออร์ที่มีคุณสมบัติ" ซึ่งมีวงจรการตรวจสอบที่ยาวนาน เมื่อความสัมพันธ์ความร่วมมือระยะยาวและมั่นคงเกิดขึ้นแล้ว ซัพพลายเออร์จะไม่เปลี่ยนแปลงได้ง่าย ดังนั้น การทุ่มเทความพยายามมากขึ้นในระยะเริ่มต้นจะช่วยลดปัญหามากมายในความร่วมมือในอนาคต