Lieban.com ۴ روز پیش از نظر افراد خارجی، تدارکات متعلق به حزب A است که طرف قدرتمند در انتخاب تأمین‌کنندگان است. اگر تأمین‌کننده PCB قیمت‌های بالا و خدمات ضعیفی داشته باشد، می‌توان آن را در هر زمانی جایگزین کرد. اما در واقع، کار تدارکات به این آسانی نیست. انتخاب یک تأمین‌کننده PCB پایدار و با کیفیت بالا اغلب با نقاط دردناکی مانند قیمت، زمان تحویل و کیفیت مواجه است.

بنابراین چگونه می‌توان این نقاط درد در تدارکات را حل کرد؟ آیا راهی برای مدیریت آسان تدارکات PCB وجود دارد؟ پاسخ مثبت است. تدارکات بالغ توسط تولیدکنندگان بزرگ، همگی از فرآیندهای استاندارد پیروی می‌کنند که کار تدارکات را استاندارد می‌کند و تشخیص آن را در محل کار آسان می‌کند. این مجموعه‌ای از روش‌های فرآیند تدارکات است که توسط Lieban پس از برقراری ارتباط با بسیاری از خریداران از تولیدکنندگان بزرگ خلاصه شده است. من می‌خواهم آنها را با شما به اشتراک بگذارم. امیدوارم برای همه مفید باشد.  
اگر بخواهیم مستقیماً به موضوع بپردازیم، یک فرآیند کامل انتخاب تأمین‌کننده باید شامل موقعیت‌یابی تقاضای محصول، ایجاد مجموعه تأمین‌کنندگان، تجزیه و تحلیل تأمین‌کنندگان و تأیید تأمین‌کنندگان همکار باشد.   
    ۱ · جایگاه‌یابی تقاضای محصولابتدا، شما باید موقعیت تقاضای محصول خود را تجزیه و تحلیل کنید و مطمئن شوید که این جزئیات را درک می‌کنید: جنس صفحه، الزامات فرآیند، ارزیابی مقدار خرید، الزامات برند یا کیفیت، الزامات جغرافیایی تأمین‌کننده، الزامات مقیاس تأمین‌کننده و زمان تحویل مواد.   
اول، بررسی کنید که محصول به چه نوع PCB نیاز دارد. دوم، به سختی فرآیند PCB خود نگاه کنید و یکی را با قابلیت‌های فرآیند مربوطه پیدا کنید. سپس به حجم تولید شما بستگی دارد. اگر حجم سفارش ماهانه چند صد قطعه باشد، برای کارخانه PCB یک دسته کوچک است. به این ترتیب، می‌توانید یک کارخانه منطبق پیدا کنید. کارخانه‌های مختلف موقعیت‌های متفاوتی دارند. تنها با پیدا کردن کارخانه مناسب، همکاری می‌تواند روان‌تر شود.  
برای مثال، اگر شرکت شما تحقیق و توسعه زیادی انجام می‌دهد و محصولات کوچک تا متوسطی دارد، باید به دنبال شرکتی باشید که نمونه‌سازی سریع، قیمت متوسط ​​و MOQ کمی داشته باشد. اگر شرکت شما محصولات پرفروش را به صورت دسته‌ای تولید می‌کند و زمان تحویل نسبتاً فوری است، باید به دنبال شرکتی با تحویل سریع و کیفیت پایدار باشید. اگر شرکت شما بردهای سطح بالا و بردهای با دقت بالا تولید می‌کند، به دنبال رهبر صنعت باشید.   
    ۲ · ایجاد یک مجموعه تأمین‌کنندگانپس از مشخص شدن الزامات محصول، گام بعدی ایجاد مجموعه‌ای از تأمین‌کنندگان است. جستجوی تأمین‌کنندگان فقط برای کسانی که منابع تأمین‌کننده ندارند، نیست. برخی از شرکت‌ها از قبل منابع تأمین‌کننده دارند و همچنین باید ساختار منابع تأمین‌کننده موجود را بهینه کنند.  
پس چگونه آن را پیدا کنیم؟ در واقع، عمدتاً از طریق چندین کانال انجام می‌شود: بایدو، علی‌بابا، لحظه‌ها و نمایشگاه‌های حرفه‌ای. بایدو را به عنوان مثال در نظر بگیرید. هنگام جستجو، باید برندهای کارخانه‌ای مورد علاقه خود را از ابعاد مختلف جمع‌آوری کنید، محتوای برند را در ستون‌های دانش، اخبار و سایر موارد بررسی کنید و در مورد قدرت و شهرت آن بیشتر بدانید. به دلیل مکانیسم رتبه‌بندی بایدو، چند رتبه اول همگی فضاهای تبلیغاتی پیشنهاد می‌دهند. تشخیص این مورد نیز آسان است، زیرا یک لوگوی تبلیغاتی در پایین وجود دارد. به همین ترتیب، برای برندهایی که در علی‌بابا و در نمایشگاه‌ها می‌بینیم، می‌توانیم از بایدو برای جمع‌آوری محتوا برای بررسی مشخصات قدرت آنها استفاده کنیم و سپس چند مورد خوب را انتخاب کرده و آنها را در مجموعه تأمین‌کنندگان قرار دهیم.  
    ۳ · تحلیل تأمین‌کنندگانپس از غربالگری اولیه تأمین‌کنندگان رضایت‌بخش، دور دیگری از غربالگری عمیق‌تر انجام خواهد شد. در این فرآیند، قضاوت‌ها می‌توانند از ابعاد زیر انجام شوند: قابلیت‌های محصول تأمین‌کننده (قابلیت‌های تولید)، ظرفیت تولید تأمین‌کننده، مدیریت کیفیت تولید، قابلیت‌های مدیریت زنجیره تأمین تأمین‌کننده و قابلیت‌های مقاومت در برابر ریسک تأمین‌کننده.  
در مرحله اول تحلیل تقاضا، ما در مورد الزامات فرآیند صحبت می‌کنیم و باید کارخانه‌ای را پیدا کنیم که با قابلیت‌های فرآیند و الزامات فرآیند مطابقت داشته باشد. سپس ظرفیت تولید و قابلیت‌های مدیریتی کارخانه را ارزیابی کنیم، زیرا این شامل تحویل و تضمین کیفیت می‌شود. در نهایت، قدرت و پیشینه تأمین‌کننده و اینکه آیا توانایی مقاومت در برابر خطرات را دارد یا خیر، تجزیه و تحلیل کنیم. به طور خلاصه، کارخانه‌هایی که قدرت مالی کافی دارند، توانایی مقاومت در برابر ریسک بالاتری دارند. در دو سال گذشته، موارد زیادی از تعطیلی کارخانه‌های کوچک و متوسط ​​تولید PCB وجود داشته است که در واقع خطرات تولید خریداران را افزایش داده است.  
    ۴ · تصمیم‌گیری در مورد تأمین‌کنندگانپس از انجام دقیق کارهای فوق، اساساً تصمیم‌گیری در مورد تأمین‌کننده هدف شما آسان است. همچنین توصیه می‌شود ۲ تا ۳ تأمین‌کننده باکیفیت و قابل اعتماد را برای ایجاد یک مجموعه تأمین‌کننده سالم و پایدار حفظ کنید. البته علاوه بر مراحل فوق، می‌توانید کارخانه را در محل نیز ممیزی کنید. می‌توانید به ابزارها و تجهیزات، سیستم 6S در محل، سایت‌های تولید و غیره توجه بیشتری داشته باشید و برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد نقاط قوت آن، به داخل کارخانه بروید.  
برد مدار چاپی (PCB) نقش حیاتی در عملکرد و طول عمر محصولات الکترونیکی ایفا می‌کند. مشتریان پایین‌دستی محصولات برد مدار چاپی، الزامات بالاتری برای کیفیت برد مدار چاپی دارند و عموماً "سیستم صدور گواهینامه تأمین‌کننده واجد شرایط" را با چرخه بازرسی طولانی اتخاذ می‌کنند. پس از تشکیل یک رابطه همکاری بلندمدت و پایدار، تأمین‌کنندگان به راحتی تغییر نخواهند کرد. بنابراین، صرف تلاش بیشتر در مراحل اولیه، مشکلات زیادی را در همکاری‌های بعدی کاهش می‌دهد.