Lieban.com 4 giorni fa Agli occhi degli esterni, l'approvvigionamento spetta alla Parte A, che è la parte potente nella selezione dei fornitori. Se il fornitore di PCB ha prezzi elevati e un servizio scadente, può essere sostituito in qualsiasi momento. Ma in realtà, il lavoro di approvvigionamento non è così semplice. Selezionare un fornitore di PCB stabile e di alta qualità spesso comporta punti critici come prezzo, tempi di consegna e qualità.

Come risolvere dunque questi punti critici nel processo di approvvigionamento? Esiste un modo per gestire facilmente l'acquisto di PCB? La risposta è sì. I grandi produttori, con la loro esperienza consolidata, seguono tutti processi standardizzati che uniformano il lavoro di approvvigionamento e ne facilitano il riconoscimento sul posto di lavoro. Questo è un insieme di metodi di processo di approvvigionamento riassunti da Lieban dopo aver parlato con molti acquirenti di importanti produttori. Vorrei condividerli con voi. Spero che possano essere utili a tutti.  
Venendo direttamente all'argomento, un processo completo di selezione dei fornitori dovrebbe includere il posizionamento della domanda di prodotto, la creazione di un pool di fornitori, l'analisi dei fornitori e la conferma dei fornitori collaborativi.   
    1 ·. Posizionamento della domanda di prodottoInnanzitutto, è necessario analizzare il proprio posizionamento in termini di domanda di prodotto e assicurarsi di comprendere i seguenti dettagli: materiale della lamiera, requisiti di processo, valutazione della quantità di acquisto, requisiti di marca o di qualità, requisiti geografici del fornitore, requisiti di scala del fornitore e tempi di consegna del materiale.   
Innanzitutto, bisogna valutare il tipo di PCB richiesto dal prodotto. In secondo luogo, bisogna considerare la complessità del processo di produzione del PCB e individuare un'azienda con le capacità adeguate. Infine, la scelta dipende dal volume di produzione. Se l'ordine mensile è di poche centinaia di pezzi, si tratta di un piccolo lotto per la fabbrica di PCB. In questo modo, è possibile trovare un'azienda adatta alle proprie esigenze. Ogni fabbrica ha un posizionamento diverso sul mercato. Solo individuando quella giusta è possibile instaurare una collaborazione più efficace.  
Ad esempio, se la tua azienda si dedica molto alla ricerca e sviluppo e produce articoli di piccole e medie dimensioni, dovresti cercare un fornitore con prototipazione rapida, prezzi moderati e un ordine minimo ridotto. Se la tua azienda produce articoli a rapida vendita in lotti e i tempi di consegna sono relativamente urgenti, dovresti cercare un fornitore con consegne rapide e qualità stabile. Se la tua azienda produce schede di fascia alta e schede di alta precisione, dovresti cercare il leader del settore.   
    2 ·. Creare un pool di fornitoriUna volta definiti i requisiti del prodotto, il passo successivo è creare un pool di fornitori. La ricerca di fornitori non è riservata solo a chi non dispone di risorse interne. Alcune aziende, infatti, possiedono già una rete di fornitori e necessitano comunque di ottimizzare la struttura esistente.  
Come trovarli, quindi? Principalmente attraverso diversi canali: Baidu, Alibaba, Moments e fiere di settore. Prendiamo Baidu come esempio. Durante la ricerca, è consigliabile raccogliere i marchi di fabbrica di interesse da diverse prospettive, controllare i contenuti del marchio nelle sezioni "Informazioni", "Notizie" e altre ancora, e approfondire la sua forza e reputazione. Grazie al meccanismo di ranking di Baidu, i primi risultati sono tutti spazi pubblicitari a pagamento. Questi sono facilmente riconoscibili, poiché presentano un logo pubblicitario in basso. Allo stesso modo, per i marchi che vediamo su Alibaba e alle fiere, possiamo utilizzare Baidu per raccogliere informazioni, verificarne il profilo di forza e quindi selezionarne alcuni validi da aggiungere al nostro elenco di fornitori.  
    3 ·. Analisi dei fornitoriDopo una prima selezione dei fornitori ritenuti idonei, verrà effettuata un'ulteriore fase di valutazione approfondita. In questo processo, le valutazioni potranno essere basate sui seguenti aspetti: capacità del fornitore in termini di prodotto (capacità produttive), capacità di produzione, gestione della qualità della produzione, capacità di gestione della catena di fornitura e capacità di resistenza al rischio.  
Nella prima fase dell'analisi della domanda, si parla di requisiti di processo e si deve individuare uno stabilimento che soddisfi le capacità e i requisiti di processo. Successivamente, si valuta la capacità produttiva e gestionale dello stabilimento, poiché ciò influisce sulla consegna e sulla garanzia di qualità. Infine, si analizza la solidità e il background del fornitore e la sua capacità di resistere ai rischi. In parole povere, gli stabilimenti con una solida solidità finanziaria hanno una maggiore capacità di resistenza ai rischi. Negli ultimi due anni, si sono verificati numerosi casi di chiusura di piccole e medie imprese produttrici di PCB, il che ha di fatto aumentato i rischi di produzione per gli acquirenti.  
    4 ·. Processo decisionale relativo ai fornitoriDopo aver completato attentamente il lavoro di cui sopra, sarà piuttosto semplice per voi decidere chi saranno i vostri fornitori target. Si consiglia inoltre di mantenere un gruppo di fornitori affidabili e di alta qualità, per costruire una rete di fornitori solida e stabile. Naturalmente, oltre ai passaggi sopra descritti, potete anche effettuare un audit in loco presso lo stabilimento. Potete concentrarvi su strumenti e attrezzature, sull'applicazione del metodo 6S, sui reparti di produzione, ecc., e visitare lo stabilimento per approfondire i suoi punti di forza.  
I PCB (circuiti stampati) svolgono un ruolo fondamentale nelle prestazioni e nella durata dei prodotti elettronici. I clienti a valle dei prodotti PCB hanno requisiti più elevati in termini di qualità e generalmente adottano un "sistema di certificazione dei fornitori qualificati" con un lungo ciclo di ispezione. Una volta instaurato un rapporto di collaborazione stabile e duraturo, i fornitori difficilmente cambieranno. Pertanto, investire maggiori risorse nella fase iniziale eviterà molti problemi nelle collaborazioni successive.