Lieban.com 4 ngày trước Trong mắt người ngoài, việc mua sắm thuộc về Bên A, là bên có quyền lực trong việc lựa chọn nhà cung cấp. Nếu nhà cung cấp PCB có giá cao và dịch vụ kém, họ có thể bị thay thế bất cứ lúc nào. Nhưng trên thực tế, công việc mua sắm không dễ dàng như vậy. Việc sàng lọc một nhà cung cấp PCB ổn định và chất lượng cao thường gặp phải những khó khăn như giá cả, thời gian giao hàng và chất lượng.

Vậy làm thế nào để giải quyết những khó khăn này trong khâu mua sắm? Có cách nào để xử lý việc mua sắm PCB một cách dễ dàng hơn không? Câu trả lời là có. Quy trình mua sắm chuyên nghiệp của các nhà sản xuất lớn đều tuân theo các quy trình chuẩn, giúp chuẩn hóa công việc mua sắm và dễ dàng được ghi nhận trong công việc. Đây là một tập hợp các phương pháp quy trình mua sắm được Lieban tổng hợp sau khi trao đổi với nhiều người mua hàng từ các nhà sản xuất lớn. Tôi muốn chia sẻ chúng với các bạn. Tôi hy vọng nó sẽ hữu ích cho mọi người.  
Đi thẳng vào vấn đề, một quy trình lựa chọn nhà cung cấp hoàn chỉnh nên bao gồm việc xác định nhu cầu sản phẩm, tạo lập nhóm nhà cung cấp, phân tích nhà cung cấp và xác nhận các nhà cung cấp hợp tác.   
    1. Định vị nhu cầu sản phẩmTrước tiên, bạn phải phân tích vị trí nhu cầu sản phẩm của chính mình và đảm bảo hiểu rõ các chi tiết này. Vật liệu tấm, yêu cầu quy trình, đánh giá số lượng mua, yêu cầu về thương hiệu hoặc chất lượng, yêu cầu về địa lý của nhà cung cấp, yêu cầu về quy mô của nhà cung cấp và thời gian giao hàng vật liệu.   
Đầu tiên, hãy xem xét loại mạch in (PCB) mà sản phẩm yêu cầu. Thứ hai, hãy xem xét độ khó của quy trình sản xuất PCB và tìm một nhà máy có khả năng xử lý tương ứng. Sau đó, phụ thuộc vào khối lượng sản xuất của bạn. Nếu khối lượng đơn đặt hàng hàng tháng chỉ vài trăm chiếc, thì đó là lô hàng nhỏ đối với nhà máy sản xuất PCB. Bằng cách này, bạn có thể tìm được nhà máy phù hợp. Mỗi nhà máy có vị thế khác nhau. Chỉ khi tìm được đúng nhà máy thì sự hợp tác mới diễn ra suôn sẻ hơn.  
Ví dụ, nếu công ty của bạn đầu tư nhiều vào nghiên cứu và phát triển (R&D) và có các sản phẩm quy mô nhỏ đến trung bình, bạn nên tìm kiếm nhà cung cấp có khả năng tạo mẫu nhanh, giá cả phải chăng và số lượng đặt hàng tối thiểu (MOQ) nhỏ. Nếu công ty của bạn sản xuất các sản phẩm bán chạy theo lô và thời gian giao hàng tương đối gấp, bạn nên tìm kiếm nhà cung cấp có tốc độ giao hàng nhanh và chất lượng ổn định. Nếu công ty của bạn sản xuất các bo mạch cao cấp và bo mạch có độ chính xác cao, hãy tìm kiếm nhà cung cấp hàng đầu trong ngành.   
    2. Xây dựng mạng lưới nhà cung cấp.Khi các yêu cầu về sản phẩm đã rõ ràng, bước tiếp theo là tạo ra một mạng lưới nhà cung cấp. Việc tìm kiếm nhà cung cấp không chỉ dành cho những công ty không có nguồn lực nhà cung cấp. Một số công ty đã có nguồn lực nhà cung cấp, và họ cũng cần tối ưu hóa cấu trúc nguồn lực nhà cung cấp hiện có.  
Vậy làm thế nào để tìm thấy chúng? Thực tế, chủ yếu là thông qua một số kênh: Baidu, Alibaba, Moments và các triển lãm chuyên ngành. Lấy Baidu làm ví dụ. Khi tìm kiếm, bạn nên thu thập các thương hiệu nhà máy mà bạn quan tâm từ nhiều khía cạnh, kiểm tra nội dung của thương hiệu trong các cột kiến ​​thức, tin tức và các cột khác, và tìm hiểu thêm về thế mạnh và danh tiếng của họ. Do cơ chế xếp hạng của Baidu, một vài vị trí đầu tiên đều là các vị trí quảng cáo đang đấu thầu. Điều này cũng dễ phân biệt, vì có logo quảng cáo ở phía dưới. Tương tự, đối với các thương hiệu mà chúng ta thấy trên Alibaba và tại các triển lãm, chúng ta có thể sử dụng Baidu để thu thập nội dung nhằm kiểm tra hồ sơ thế mạnh của họ, sau đó chọn ra một vài thương hiệu tốt và đưa chúng vào nhóm nhà cung cấp.  
    3. Phân tích nhà cung cấpSau khi sàng lọc sơ bộ các nhà cung cấp đáp ứng yêu cầu, một vòng sàng lọc chuyên sâu hơn sẽ được thực hiện. Trong quá trình này, việc đánh giá có thể được thực hiện dựa trên các khía cạnh sau: năng lực sản phẩm của nhà cung cấp (năng lực sản xuất), năng lực sản xuất của nhà cung cấp, quản lý chất lượng sản xuất, năng lực quản lý chuỗi cung ứng của nhà cung cấp và khả năng chống chịu rủi ro của nhà cung cấp.  
Bước đầu tiên của phân tích nhu cầu là xem xét các yêu cầu về quy trình, và cần tìm một nhà máy phù hợp với khả năng và yêu cầu quy trình. Sau đó, đánh giá năng lực sản xuất và khả năng quản lý của nhà máy, vì điều này liên quan đến việc giao hàng và đảm bảo chất lượng. Cuối cùng, phân tích sức mạnh và kinh nghiệm của nhà cung cấp và khả năng chịu rủi ro của họ. Nói thẳng ra, các nhà máy có tiềm lực tài chính mạnh thường có khả năng chịu rủi ro cao hơn. Trong hai năm qua, đã có nhiều trường hợp đóng cửa các nhà máy sản xuất PCB vừa và nhỏ, điều này thực tế đã làm tăng rủi ro sản xuất cho người mua.  
    4. Quyết định của nhà cung cấpSau khi hoàn thành cẩn thận các công việc trên, về cơ bản bạn sẽ dễ dàng quyết định được nhà cung cấp mục tiêu của mình. Cũng nên duy trì từ 2 đến 3 nhà cung cấp chất lượng cao và đáng tin cậy để xây dựng một mạng lưới nhà cung cấp lành mạnh và ổn định. Tất nhiên, ngoài các bước trên, bạn cũng có thể đến tận nơi kiểm tra nhà máy. Bạn có thể chú ý hơn đến các thiết bị, hệ thống 6S tại chỗ, khu vực sản xuất, v.v., và đến nhà máy để tìm hiểu thêm về năng lực của họ.  
Mạch in (PCB) đóng vai trò quan trọng đối với hiệu năng và tuổi thọ của các sản phẩm điện tử. Khách hàng sử dụng PCB ở khâu cuối chuỗi cung ứng có yêu cầu cao hơn về chất lượng PCB và thường áp dụng "hệ thống chứng nhận nhà cung cấp đạt tiêu chuẩn" với chu kỳ kiểm tra dài. Một khi mối quan hệ hợp tác lâu dài và ổn định được hình thành, việc thay đổi nhà cung cấp sẽ không dễ dàng. Do đó, đầu tư nhiều công sức vào giai đoạn đầu sẽ giảm thiểu được nhiều rắc rối trong quá trình hợp tác sau này.