Lieban.com 4 dagen geleden In de ogen van buitenstaanders behoort de inkoop toe aan Partij A, de machtige partij bij de selectie van leveranciers. Als een PCB-leverancier hoge prijzen en slechte service biedt, kan deze op elk moment worden vervangen. Maar in werkelijkheid is het inkoopproces niet zo eenvoudig. Het selecteren van een stabiele en kwalitatief hoogwaardige PCB-leverancier stuit vaak op knelpunten zoals prijs, levertijd en kwaliteit.

Hoe kunnen we deze knelpunten in de inkoop oplossen? Is er een manier om de inkoop van printplaten te vereenvoudigen? Het antwoord is ja. Volwassen inkoopprocessen bij grote fabrikanten volgen standaardprocedures, wat de inkoopwerkzaamheden standaardiseert en herkenbaar maakt. Lieban heeft een aantal methoden voor inkoopprocessen samengevat na overleg met veel inkopers van grote fabrikanten. Ik deel deze graag met u. Ik hoop dat ze voor iedereen nuttig zijn.  
Om meteen ter zake te komen: een volledig leveranciersselectieproces moet de volgende onderdelen omvatten: positionering van de productvraag, het samenstellen van een leverancierspool, leveranciersanalyse en bevestiging van samenwerkende leveranciers.   
    1. ProductvraagpositioneringAllereerst moet u uw eigen productvraagpositionering analyseren en ervoor zorgen dat u deze details begrijpt. Plaatmateriaal, procesvereisten, evaluatie van de inkoophoeveelheid, merk- of kwaliteitseisen, geografische vereisten van de leverancier, schaalvereisten van de leverancier en levertijd van het materiaal.   
Kijk eerst naar het type printplaat dat het product nodig heeft. Ten tweede, beoordeel de complexiteit van uw printplaatproductieproces en zoek een fabrikant met de juiste procesmogelijkheden. Vervolgens hangt het af van uw productievolume. Als het maandelijkse ordervolume een paar honderd stuks bedraagt, is dat een kleine batch voor de printplaatfabriek. Op deze manier kunt u een geschikte fabriek vinden. Verschillende fabrieken hebben verschillende specialisaties. Alleen door de juiste fabriek te vinden, kan de samenwerking soepel verlopen.  
Als uw bedrijf bijvoorbeeld veel onderzoek en ontwikkeling doet en kleine tot middelgrote producten produceert, zoekt u een leverancier met snelle prototyping, een redelijke prijs en een lage minimale bestelhoeveelheid (MOQ). Produceert uw bedrijf snel verkopende producten in grote hoeveelheden en is de levertijd relatief kort, dan zoekt u een leverancier met snelle levering en een stabiele kwaliteit. Produceert uw bedrijf hoogwaardige printplaten en printplaten met hoge precisie, dan is de marktleider de beste keuze.   
    2. Creëer een leverancierspool.Zodra de productvereisten duidelijk zijn, is de volgende stap het creëren van een leverancierspool. Het zoeken naar leveranciers is niet alleen voor bedrijven die geen leveranciersnetwerk hebben. Sommige bedrijven beschikken al over leveranciers en moeten hun bestaande leveranciersstructuur optimaliseren.  
Hoe vind je ze dan? Eigenlijk via verschillende kanalen: Baidu, Alibaba, Moments en vakbeurzen. Neem Baidu als voorbeeld. Bij het zoeken moet je de fabrieksmerken waarin je geïnteresseerd bent verzamelen vanuit verschillende invalshoeken, de content van het merk bekijken in de rubrieken 'Kennis', 'Nieuws' en 'Overig', en meer te weten komen over de sterke punten en reputatie van het merk. Vanwege het rankingmechanisme van Baidu zijn de eerste paar resultaten allemaal advertentieruimtes waarvoor geboden wordt. Deze zijn ook gemakkelijk te herkennen, omdat er een advertentielogo onderaan staat. Op dezelfde manier kunnen we voor de merken die we op Alibaba en op beurzen zien, Baidu gebruiken om content te verzamelen en hun sterke puntenprofiel te controleren, en vervolgens een paar goede merken selecteren en toevoegen aan de leverancierspool.  
    3. LeveranciersanalyseNa een eerste selectie van geschikte leveranciers volgt een diepgaande screening. Hierbij wordt gekeken naar de volgende criteria: productcapaciteiten van de leverancier (productiemogelijkheden), productiecapaciteit, kwaliteitsmanagement, supply chain management en risicobeheersing.  
In de eerste stap van de vraaganalyse bespreken we de procesvereisten en moeten we een fabriek vinden die aansluit bij de procescapaciteiten en -vereisten. Vervolgens beoordelen we de productiecapaciteit en het managementvermogen van de fabriek, aangezien dit van belang is voor de levering en kwaliteitsborging. Ten slotte analyseren we de financiële draagkracht en achtergrond van de leverancier en of deze in staat is risico's te weerstaan. Simpel gezegd: fabrieken met voldoende financiële draagkracht hebben een groter risicobestendigheidsvermogen. De afgelopen twee jaar zijn er veel kleine en middelgrote PCB-fabrieken gesloten, wat de productierisico's voor afnemers juist heeft vergroot.  
    4. Besluitvorming door leveranciersNa het zorgvuldig doorlopen van bovenstaande stappen, is het in principe eenvoudig om te bepalen wie uw doelleverancier is. Het is ook aan te raden om 2 tot 3 hoogwaardige en betrouwbare leveranciers te behouden om een ​​gezonde en stabiele leverancierspool op te bouwen. Uiteraard kunt u naast bovenstaande stappen ook de fabriek ter plaatse controleren. U kunt extra aandacht besteden aan instrumenten en apparatuur, de 6S-methode ter plaatse, de productielocaties, enzovoort, en de fabriek bezoeken om meer te weten te komen over de sterke punten.  
PCB's spelen een cruciale rol in de prestaties en levensduur van elektronische producten. Afnemers van PCB-producten stellen hoge eisen aan de kwaliteit en hanteren over het algemeen een "certificeringssysteem voor gekwalificeerde leveranciers" met een lange inspectiecyclus. Eenmaal een langdurige en stabiele samenwerkingsrelatie is opgebouwd, zullen leveranciers niet snel worden gewisseld. Daarom is het verstandig om in een vroeg stadium veel aandacht te besteden aan de kwaliteit, om latere problemen te voorkomen.