Hem EUV hem de DUV litografi makineleri, endüstriyel üretim hacmi ve hızı açısından yüksek taleplere sahip, son derece gelişmiş makinelerdir. Her adımın yeniden hizalanması gerekiyorsa, litografi makinesinin dakikada yalnızca bir kalıp işleyebildiğini varsayarsak, günde yalnızca 1000 kalıbın biraz üzerinde işleyebilir ve fabrika zararla çalışır.

Bu, çoğu insanın anlamadığı bir şeydir ve hızlı, otomatik ve hassas sürekli çalışma gerektiren endüstriyel sınıf litografi makinelerinin performans gereksinimlerini hafife almak kolaydır.

Çip işleme için EUV ışık kaynağının kullanılması yeni bir şey değil. Araştırmacılar, çip süreci araştırmaları için senkrotron hızlandırıcılardan gelen EUV ışık kaynaklarını ilk zamanlardan beri kullanıyor ve bu, düzenli olarak makalelerin yayınlanmasıyla devam ediyor. Örneğin, Paul Scherrer Enstitüsü uzun süredir İsviçre'nin sinkrotron hızlandırıcısını kullanarak yeni EUV litografi teknolojilerini araştırıyor. Akademide EUV ışık kaynaklarına yumuşak X ışınları da denir. Bununla birlikte, bu tür araştırmaların özelliği "seri üretim" veya zaman tasarrufu değil, yavaş yavaş birkaç çip yapmak, bazı verileri ölçmek ve ardından anlamlı keşifleri yayınlamaktır. Endüstriyel uygulamalar için EUV ışık kaynağının olmadığı zamanlarda araştırma bu şekilde yapıldı.

Endüstri açısından bakıldığında çip endüstrisindeki en önemli şey mühendislik uygulaması, seri üretim ve ekonomik sürdürülebilirliktir. Yukarıda hesaplandığı gibi, seri üretim için inanılmaz derecede yüksek verim ve üretim hızıyla birlikte bu gereksinim özellikle yüksektir. Çip üretim süreci hakkında derinlemesine bir anlayışa sahip değilseniz, modern fabrikaların büyük miktardaki çipleri nasıl bu kadar hızlı işleyip üretebileceğini hayal etmek zordur.

Bu aynı zamanda bir süreçtir. Başlangıçta talaşlar elle veya yarı elle yapılıyordu ve verim düşük kalıyordu. Temmuz 1977'de Deng Xiaoping ve bilim ve teknoloji camiasından 30 temsilci Büyük Halk Salonunda tartışmalar düzenledi. Yarı iletken araştırmacısı Wang Shouwu şunları söyledi: "Ülkede 600'den fazla yarı iletken fabrikası var ve bir yılda üretilen entegre devrelerin toplam miktarı, Japonya'daki büyük bir fabrikanın aylık üretiminin yalnızca onda biri kadar." Manuel ve otomatik işlemler arasındaki fark budur. Çip prosesindeki fark küçük görünse de, üretim süreçlerindeki ve bunun arkasındaki teknolojik düzeylerdeki fark oldukça önemli.

Artık Çin günde 1 milyar çip üretebiliyor; bu önemli bir gelişme ve tamamı otomatik makineler aracılığıyla sağlanıyor. Talaş üretimi kaçınılmaz olarak makineler tarafından yapılıyor ve bunları yalnızca insanlar yönetebiliyor. Makine talaş üretiyor ve her süreç standart montaj hattı üretim modunu takip ederek çok hızlı ilerliyor. Chip FAB üretim hatlarının sorunu, sorunlara yatkın olmaları ve sorunsuz çalışmalarını sürdürmek için çok sayıda vasıflı personel gerektirmeleridir; bu, diğer mallar için diğer üretim hatlarından çok daha zordur.

Devam edecek...