EUV リソグラフィー装置と DUV リソグラフィー装置はどちらも高度な装置であり、工業生産の量と速度に対する高い要求があります。すべてのステップで再調整が必要な場合、リソグラフィー装置が 1000 分間に XNUMX つのダイしか処理できないと仮定すると、XNUMX 日に処理できるダイの数は XNUMX 個をわずかに超えるだけとなり、工場は赤字になります。

これはほとんどの人が理解していないことであり、高速、自動、正確な連続操作を必要とする産業グレードのリソグラフィー装置の性能要件を過小評価しがちです。

チップ処理に EUV 光源を使用することは新しいことではありません。研究者は、初期の頃からチッププロセスの研究にシンクロトロン加速器からのEUV光源を使用しており、これは定期的に論文を発表しながら継続されています。たとえば、ポール・シェラー研究所は、スイスのシンクロトロン加速器を使用して、新しいEUVリソグラフィ技術を長年研究してきました。学術界では、EUV 光源は軟 X 線とも呼ばれます。ただし、このタイプの研究の特徴は、「大量生産」や時間の節約には関係なく、むしろゆっくりといくつかのチップを作成し、いくつかのデータを測定し、その後有意義な発見を発表することです。これは、産業用途向けの EUV 光源がなかった時代に研究が行われた方法です。

業界の観点から見ると、チップ業界で最も重要なことは、エンジニアリングの応用、大量生産、そして経済性です。上で計算したように、この要件は特に高く、大量生産では信じられないほど高い歩留まりと生産速度が求められます。チップの製造プロセスを深く理解していなければ、現代の工場がどのようにして大量のチップをこれほど迅速に処理し、生産できるのかを想像するのは困難です。

これもプロセスです。当初、チップは手作業または半手作業で作られており、歩留まりは低いままでした。 1977年30月、鄧小平と科学技術界の代表600名が人民大会堂で討論会を開催した。半導体研究者の王寿武氏は、「国内にはXNUMX以上の半導体工場があり、XNUMX年間に生産される集積回路の総量は、日本の大規模工場の月間生産量のわずかXNUMX分のXNUMXにすぎない」と述べた。これが手動プロセスと自動プロセスの違いです。チッププロセスの差は小さいように見えますが、製造プロセスとその背後にある技術レベルの違いは大きいです。

現在、中国は 1 日あたり XNUMX 億個のチップを生産できるようになり、これは大幅な進歩であり、すべて自動化された機械によって達成されています。チップの製造は必然的に機械で行われ、人間が管理するしかありません。この機械はチップを生産し、各プロセスは標準的な組立ライン生産モードに従って非常に迅速に流れます。チップ FAB 生産ラインの問題は、問題が発生しやすく、スムーズな稼働を維持するために多くの熟練した人材が必要であることです。これは、他の商品の生産ラインよりもはるかに困難です。

つづく...