服务热线
基于XY平面延伸的 先进封装技术
这里的XY平面指的是或者晶圆芯片的XY平面,这类封装的保护特点就是没有TSV硅通孔,其信号延伸的手段或者技术来实现,通常没有封装,RDL布线时是依附在其芯片的硅体上,或者在附加的Molding上。由于最终的封装产品没有封装,所以主要此类封装都比较薄,目前在智能手机中得到了广泛的应用。
1. FOWLP
在WLP技术出现之前,传统封装工艺步骤主要在裸片切割分片后进行,先对晶圆(Wafer)进行切割分片(Dicing),然后再封装(Packaging)成各种形态。
WLP于2000年左右问世,有两种类型:Fan-in(扇入式)和Fan-Out(扇出式)WLP晶圆级封装和传统封装不同,在封装过程中大部分工艺流程都是对晶圆进行操作,即在晶圆上进行整体封装(Packaging),封装完成后再进行切割分片。因为封装完成后再进行切割分片,因此,封装后的芯片尺寸与裸芯片几乎一致,因此也被称为CSP(Chip Scale) Package)或者WLCSP(Wafer Level Chip Scale Packaging),此类封装符合消费类电子产品轻、小、短、薄化的市场趋势,寄生电容、电感都比较小,并具有低压、低压佳等优点。开始WLP多采用Fan-in形态,可称为Fan-in WLP或FIWLP,主要满足较小型、引脚数量较少的芯片。
随着IC工艺的提升,芯片面积缩小,芯片内部面积无法容纳足够的引脚数量,因此,衍生出Fan-Out WLP封装形态,也称为FOWLP,实现在芯片面积范围外充分利用RDL做连接,以获取更多的引脚数量。
FOWLP,由于达到了RDL和Bump引出到裸芯片的外围,因此需要先进行裸芯片晶圆的划片分割,然后将独立的裸芯片重新配置到晶圆工艺中,并以此为基础,通过批量处理、金属化互连,形成最终封装。FOWLP封装流程如下所示。
FOWLP得到了很多公司的支持,不同的公司也有不同的命名方法,下图所示为各大公司提供的FOWLP。
无论是采用Fan-in还是Fan-out,WLP晶圆级速度封装和PCB的连接都采用倒装芯片形式,芯片有源面朝下对着印刷电路板,可以实现最短的电路径,这也保证了更高的和更少的寄生效应。另外,由于采用批量封装,整个晶圆能够实现一次全部封装,成本的也是降低晶圆级封装的另一个推动力。
2. 信息 InFO(Integrated Fan-out)是台积电(TSMC)于2017年开发出来的FOWLP先进封装技术,是在FOWLP工艺上的集成,可以理解为多个芯片Fan-Out工艺的集成,而FOWLP则偏重于Fan-Out封装工艺本身。 InFO给出了多个芯片集成的空间,可评估RF和无线芯片的封装,处理器和基带芯片的封装,图形处理器和网络芯片的封装。下图为FIWLP,FOWLP和InFO对比示意图。
苹果iPhone处理器早年一直是三星来生产,但台积电却从苹果A11开始,接连独取两代iPhone处理器订单,关键,就位于台积电全新封装技术InFO之一,使芯片与芯片之间可以直接互连,减少厚度,腾出宝贵的空间给电池或其他部件使用。
苹果从iPhone 7就开始InFO封装,后续继续在用,iPhone 8、iPhone X,包括后来其他品牌的手机也开始普遍使用该技术。苹果和台积电的加入改变了FOWLP技术的应用状况,导致市场开始逐渐并接受普遍应用FOWLP(InFO)封装技术。 3.FOPLP FOPLP(Fan-out Panel Level Package)面板级封装,形成了FOWLP的思路和技术面积,但采用了更大的面板,因此可以量体积倍数于300毫米硅晶圆芯片的封装产品。 FOPLP技术是FOWLP技术的延伸,在更大的方形载板上进行Fan-Out制造工艺,因此被称为FOPLP封装技术,其面板载板可以采用PCB载板,或者液晶面板用的玻璃载板。目前来看,FOPLP 采用了如 24×18 英寸(610×457mm)的 PCB 载板,其面积为 300 mm 硅晶圆的 4 倍,因此可以简单的看作在一次的制造过程下,就可以量总量 4 倍于 300 mm 硅晶圆的先进封装产品。与 FOWLP 工艺相同,FOPLP技术可以将前后封装工艺流程整合进行,可以将其视为一次的封装工艺流程,因此可以大幅降低生产与材料等各项成本。下图为FOWLP和FOPLP比较。
和硅内层(中介层)相比,EMIB硅片更微小、更灵活、更经济。EMIB封装技术可以根据需要将CPU、IO、GPU甚至FPGA、AI等芯片封装到一起,能够把10nm、14nm、22nm等多种不同工艺的芯片封装放在同一芯片上,适应灵活的业务的需求。
通过 EMIB 方式,KBL-G 平台将英特尔酷睿处理器与 AMD Radeon RX Vega M GPU 整合在一起,同时具备了英特尔处理器强大的计算能力与 AMD GPU 的出色图形能力,并且还有出色的笔记本体验。这颗芯片创造了历史,也让产品体验达到了一个新的台阶。
基于Z轴延伸的 先进封装技术
基于Z轴延伸的先进封装技术主要是通过TSV进行信号延伸和互连,TSV可分为2.5D TSV和3D TSV,通过TSV技术,可以将多个芯片进行垂直互连。
在3D TSV技术中,芯片相互靠近很近,所以延迟会减少,另外互连长度的长度,能减少相关寄生效应,使器件的频率运行,从而转化为性能改进,并更大的降低成本程度。TSV技术是三维封装的关键技术,包括半导体集成制造商、集成电路制造代工厂、封装代工厂、新兴技术短缺、大学与研究所以及技术联盟等研究机构都对TSV的工艺进行了多方面的研发。另外,需要注意的是,虽然基于Z轴延伸的先进封装技术主要是通过TSV进行信号延伸和互连,但RDL同样是多层的,例如,如果底层芯片的TSV能够连接时,就需要通过RDL进行局部互连。 5. CoWoSCoWoS(Chip-on-Wafer-on-Substrate)是台积电推出的2.5D封装技术,CoWoS是将芯片封装到硅转接板(内层)上,并利用转硅接板上的高密度布线进行互连,然后再安装在封装封装上,如下图所示。
台积电2012年就开始量产CoWoS,通过该技术把多颗芯片封装到一起,通过Silicon Interposer高密度互连,达到了封装体积小,性能高、功耗低,引脚少的效果。
CoWoS技术应用很广泛,英伟达的GP100、战胜柯洁的AlphaGo背后的Google芯片TPU2.0均采用CoWoS技术,人工智能AI的背后也有CoWoS的贡献。目前,CoWoS已经获得了NVIDIA、AMD、Google、XilinX、华为海思等高端芯片厂商的支持。
6. 氢溴酸钾 HBM(High-Bandwidth Memory )高带宽内存,主要针对高端显卡市场。HBM使用了3D TSV和2.5D TSV技术,通过3D TSV把多块内存芯片放在一起,并使用2.5D TSV技术把内存芯片和GPU放在加载板上实现互连。下图为HBM技术示意图。
Co-EMIB封装技术能够提供堪比单片的性能,完成这个技术的关键,就是ODI(Omni-Directional Interconnect)全向互连技术。ODI具有两种不同型态,除了打通不同层的电梯型态连接外,还具有组成不同立体结构的天桥,以及层间的夹层,不同的芯片组合可以让芯片有大约的弹性。ODI封装技术可以让芯片实现水平互连,又可以实现垂直互连。
Co-EMIB通过全新的3D + 2D封装方式,将芯片设计思维也从过去的平面拼图,变成了驱动木。因此,除了量子计算等革命性的全新计算架构外,CO-EMIB可以说是在维持并现存计算架构与生态的最佳作法。11. SoIC
SoIC也称为TSMC-SoIC,是台积电提出的一项新技术——集成片上系统(System-on-Integrated-Chips),预计在2021年,台积电的SoIC技术就将进行量产。到底什么是SoIC?称SoIC是一种创新的多芯片堆栈技术,能够对10纳米以下的制程进行晶圆级的集成。该技术最突出的特点是没有凸点(no-Bump)的按键组合结构,因此具有更高的集成密度和更佳的运行性能。 SoIC包含CoW(Chip-on-wafer)和WoW(Wafer-on-wafer)两种技术形态,从台积电的描述来看,SoIC就是一种WoW晶圆对晶圆或CoW芯片对晶圆的直接键合(Bonding)技术,属于前端3D技术(FE 3D),而前面提到的InFO和CoWoS则属于后端3D技术(BE 3D)。台积电和西门子EDA(Mentor)就SoIC技术进行合作,推出了相关的设计与验证工具。下图是3D IC和SoIC集成的比较。
总结 先进封装技术 下面,我们介绍了12种最先进的核心封装技术。下面是对这些先进核心封装技术的横向比较。
从对比中我们可以看出,先进封装的出现和快速发展主要是在近10年间,其集成技术主要包括2D、2.5D、3D、3D+2D、3D+2.5D几种类型,功能密度也有低、中、高、极高几种,应用领域包括了5G,AI,可穿戴设备,移动设备、高性能服务器、高性能计算、高性能显卡等领域,主要应用厂商包括TSMC、Intel、SAMSUNG等著名芯片厂商,这也反映出先进封装和芯片制造融合的趋势。
最后,我们总结一下:先进封装的目的就是:
提升功能密度,互连长度,提升系统性能,降低整体功耗。
先进封装对EDA工具也提出了新的要求,EDA工具既需要能够支持FIWLP、FOWLP、2.5DTSV和3D TSV设计,也需要能够支持多CPU设计,因为一款产品中硅层(inteposer)和封装头部(Substrate)经常集成在一起,英国EDA公司纷纷推出了新的工具来支持先进封装的设计和验证,包括Synopsys、Cadence、Siemens EDA(Mentor)都积极参与其中。
下图所示为西门子EDA XPD工具先进封装设计截图,该设计包含了3D TSV和2.5D TSV设计,Interposer,Substrate,FlipChip,Microbump,BGA等元素,在EDA工具中得到了美观和精准的体现。关于先进封装的详细设计方法可参考近期即将出版的新书《基于SiP技术的微系统》。
先进的封装设计典型(西门子EDA XPD设计截图)
免责声明:本文转载自“SiP与先进封装技术”,支持保护知识产权,转载请版权出处及作者,如有请联系我们删除。
公司电话:+86-0755-83044319
传真/FAX:+86-0755-83975897
邮箱:1615456225@qq.com
QQ:3518641314 李经理
QQ:332496225 丘经理
地址:深圳市龙华新区民治大道1079号展滔科技大厦C座809室




粤公网安备44030002007346号